CN202539338U - 一种冲孔机及冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种冲孔机及冲孔装置，包括：第一固定板，及设置在所述第一固定板上的立柱；与所述立柱的另一端连接的第二固定板；设置在所述第一固定板上的导轨；设置在所述导轨上，用于放置并卡住被加工部件的第一卡装台和第二卡装台；分别设置在所述第一固定板两侧，用于对所述被加工部件进行横向调整的第一调节装置和所述第二调节装置；用于对被加工部件进行冲孔的第一冲孔装置和第二冲孔装置；用于固定所述第一冲孔装置和所述第二冲孔装置的冲孔固定板；设置在所述第二固定板上，并穿过所述第二固定板与所述冲孔固定板连接，用于驱动所述冲孔固定板的驱动装置。实用新型所述冲孔机及冲孔装置，可以对不同规格的被加工网板进行横向调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔加工设备领域，特别是指一种网板冲孔机及冲孔装置。
背景技术
现有的冲孔机对网板冲孔时，是通过在磨具上配装安装孔，进而可以控制被网板长度方向上的距离，但无法控制被加工网板宽度方向上的距离，所以在加工不同规格的被加工网板时容易造成安装孔的位置不在一条直线上，从而造成不良品，且在模具上设置安装孔，会导致稳定性不够，致使设备故障率增高。
实用新型内容
本实用新型提出一种冲孔机及冲孔装置，解决了现有技术中被加工网板安装孔不在一条直线上，易出现不良品的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种冲孔机，包括：
第一固定板，及设置在所述第一固定板上的立柱；
与所述立柱的另一端连接的第二固定板；
设置在所述第一固定板上的导轨；
设置在所述导轨上，用于放置并卡住被加工部件的第一卡装台和第二卡装台；
分别设置在所述第一固定板两侧，用于对所述被加工部件进行横向调整的第一调节装置和所述第二调节装置；
用于对被加工部件进行冲孔的第一冲孔装置和第二冲孔装置；
用于固定所述第一冲孔装置和所述第二冲孔装置的冲孔固定板；
设置在所述第二固定板上，并穿过所述第二固定板与所述冲孔固定板连接，用于驱动所述冲孔固定板的驱动装置。
进一步，还包括：设置在所述第一卡装台上，用于增加所述第一冲孔装置冲孔精度的第一导套；
设置在所述第二卡装台上，用于增加所述第二冲孔装置冲孔精度的第二导套。
进一步，还包括：设置在所述第一固定板上用于调整所述被加工部件冲孔位置的第三调节装置。
一种网板冲孔装置，包括，支撑架、第一支撑辊、第二支撑辊，设置在所述支撑架上的导槽，还包括：所述冲孔机，所述冲孔机设置在所述导槽上，并置于所述支撑架一端；另一个所述冲孔机设置在所述导槽上，并置于所述支撑架另一端。
本实用新型技术方案通过设置所述第一调节装置和所述第二调节装置，可以对所述第一卡装台和所述第二卡装台进行横向调整，确保了可以对不同规格的被加工网板调整，在冲孔后可以保证安装孔在同一条直线上，另外通过设置所述第一导套和所述第二导套，可以增加冲孔的精度，并通过所述第三调节装置来调整被加工网板的安装孔和短端面的位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种冲孔机的结构示意图；
图2为本实用新型冲孔装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种冲孔机，包括：
第一固定板1，及设置在所述第一固定板1上的立柱2；
与所述立柱2的另一端连接的第二固定板3；
设置在所述第一固定板1上的导轨；
设置在所述导轨上，用于放置并卡住被加工部件的第一卡装台4和第二卡装台5；
分别设置在所述第一固定板1两侧，用于对所述被加工部件进行横向调整的第一调节装置6和所述第二调节装置7；
用于对被加工部件进行冲孔的第一冲孔装置8和第二冲孔装置9；
用于固定所述第一冲孔装置8和所述第二冲孔装置9的冲孔固定板10；
设置在所述第二固定板3上，并穿过所述第二固定板3与所述冲孔固定板10连接，用于驱动所述冲孔固定板10的驱动装置11。
实施例1：如图1所示，所述立柱2设置在所述第一固定板1上，所述第二固定板3设置在所述立柱2上，在所述第一固定板1上设置有所述导轨，在所述导轨上设置有第一卡装台4和所述第二卡装台5，被加工部件放置在所述第一卡装台4和所述第二卡装台5上，在本实施例中被加工部件优选为网板；所述第一调节装置6和所述第二调节装置7分别设置在所述第一固定板1两侧，根据所述被加工部件的规格通过所述第一调节装置6对所述第一卡装台4进行横向调整，通过所述第二调节装置7对所述第二卡装台5进行横向调整，所述驱动装置11设置在所述第二固定板3上，并穿过所述第二固定板3与所述冲孔固定板10连接，所述驱动装置11在本实施例中优选为油缸；所述第一冲孔装置8和所述第二冲孔装置9分别设置在所述冲孔固定板10上，通过所述驱动装置11施加的压力驱动所述冲孔固定板10运动，所述第一冲孔装置8和所述第二冲孔装置9随所述冲孔固定板10运动，进而对被加工部件冲孔。
进一步，还包括：设置在所述第一卡装台4上，用于增加所述第一冲孔装置8冲孔精度的第一导套12；
设置在所述第二卡装台5上，用于增加所述第二冲孔装置9冲孔精度的第二导套13。
实施例2：所述立柱2设置在所述第一固定板1上，所述第二固定板3设置在所述立柱2上，在所述第一固定板1上设置有所述导轨，在所述导轨上设置有第一卡装台4和所述第二卡装台5，在所述第一卡装台4上设置有所述第一导套12，在所述第二卡装台5上设置有所述第二导套13，被加工部件放置在所述第一卡装台4和所述第二卡装台5上，在本实施例中被加工部件优选为网板；所述第一调节装置6和所述第二调节装置7分别设置在所述第一固定板1两侧，根据所述被加工部件的规格通过所述第一调节装置6对所述第一卡装台4进行横向调整，通过所述第二调节装置7对所述第二卡装台5进行横向调整，所述驱动装置11设置在所述第二固定板3上，并穿过所述第二固定板3与所述冲孔固定板10连接，所述驱动装置11在本实施例中优选为油缸；所述第一冲孔装置8和所述第二冲孔装置9分别设置在所述冲孔固定板10上，且所述第一冲孔装置8穿过所述第一导套12，所述第二冲孔装置9穿过所述第二导套13，通过所述第一导套12和所述第二导套13来控制冲孔的精度；通过所述驱动装置11施加的压力驱动所述冲孔固定板10运动，所述第一冲孔装置8和所述第二冲孔装置9随所述冲孔固定板10运动，进而对被加工部件冲孔。
进一步，还包括：设置在所述第一固定板1上用于调整所述被加工部件冲孔位置的第三调节装置14。
实施例3：所述立柱2设置在所述第一固定板1上，所述第二固定板3设置在所述立柱2上，在所述第一固定板1上设置有所述导轨，在所述导轨上设置有第一卡装台4和所述第二卡装台5，在所述第一卡装台4上设置有所述第一导套12，在所述第二卡装台5上设置有所述第二导套13；所述第三调节装置14设置在所述第一固定板1上，被加工部件放置在所述第一卡装台4和所述第二卡装台5上后，在本实施例中被加工部件优选为网板；通过所述第三调节装置14对被加工部件端面进行调整；所述第一调节装置6和所述第二调节装置7分别设置在所述第一固定板1两侧，根据所述被加工部件的规格通过所述第一调节装置6对所述第一卡装台4进行横向调整，通过所述第二调节装置7对所述第二卡装台5进行横向调整，所述驱动装置11设置在所述第二固定板3上，并穿过所述第二固定板3与所述冲孔固定板10连接，所述驱动装置11在本实施例中优选为油缸；所述第一冲孔装置8和所述第二冲孔装置9分别设置在所述冲孔固定板10上，且所述第一冲孔装置8穿过所述第一导套12，所述第二冲孔装置9穿过所述第二导套13，通过所述第一导套12和所述第二导套13来控制打孔的精度；通过所述驱动装置11施加的压力驱动所述冲孔固定板10运动，并到对所述第一冲孔装置8和所述第二冲孔装置9运动，进而对被加工部件冲孔。
一种网板冲孔装置，包括，支撑架、第一支撑辊、第二支撑辊，设置在所述支撑架上的导槽，还包括：所述冲孔机，所述冲孔机设置在所述导槽上，并置于所述支撑架一端；另一个所述冲孔机设置在所述导槽上，并置于所述支撑架另一端。
实施例4：所述导槽设置在所述支撑架上，所述冲孔机置于所述支撑架一端，使用螺栓穿过所述冲孔机与所述导槽连接，根据被加工部件的长度，可以通过螺栓对所述冲孔机进行横向调整，以适应不同规格的被加工部件，在本实施例中被加工部件优选为网板；另一所述冲孔机设置在所述支撑架另一端，具体的连接关系与相对端的所述冲孔机相同，为节省篇幅再次不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种冲孔机，其特征在于，包括：
第一固定板，及设置在所述第一固定板上的立柱；
与所述立柱的另一端连接的第二固定板；
设置在所述第一固定板上的导轨；
设置在所述导轨上，用于放置并卡住被加工部件的第一卡装台和第二卡装台；
分别设置在所述第一固定板两侧，用于对所述被加工部件进行横向调整的第一调节装置和所述第二调节装置；
用于对被加工部件进行冲孔的第一冲孔装置和第二冲孔装置；
用于固定所述第一冲孔装置和所述第二冲孔装置的冲孔固定板；
设置在所述第二固定板上，并穿过所述第二固定板与所述冲孔固定板连接，用于驱动所述冲孔固定板的驱动装置。
2.如权利要求1所述冲孔机，其特征在于，还包括：设置在所述第一卡装台上，用于增加所述第一冲孔装置冲孔精度的第一导套；
设置在所述第二卡装台上，用于增加所述第二冲孔装置冲孔精度的第二导套。
3.如权利要求1或2所述冲孔机，其特征在于，还包括：设置在所述第一固定板上用于调整所述被加工部件冲孔位置的第三调节装置。
4.一种网板冲孔装置，包括，支撑架、第一支撑辊、第二支撑辊，设置在所述支撑架上的导槽，其特征在于，还包括：如权利要求1至3中任意一项所述冲孔机，所述冲孔机设置在所述导槽上，并置于所述支撑架一端；另一个所述冲孔机设置在所述导槽上，并置于所述支撑架另一端。
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| CN2012201822391U CN202539338U (zh) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | 一种冲孔机及冲孔装置 |
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| CN104162581A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-11-26 | 苏州市天烨机械工程有限公司 | 基于覆膜定位及保护的多头冲孔装置 |
| CN104162591A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-11-26 | 苏州市天烨机械工程有限公司 | 钣金冲孔头装置 |
| CN104162574A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-11-26 | 苏州市天烨机械工程有限公司 | 多头式安全冲孔装置 |
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| CN104785613A (zh) * | 2015-03-09 | 2015-07-22 | 张家港市塘桥华军机械厂 | 一种管材精确定位冲孔机 |
| CN104923618A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-23 | 苏州璟瑜自动化科技有限公司 | 基于覆膜与激光定位的冲孔装置 |
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