CN104162581A - 基于覆膜定位及保护的多头冲孔装置 - Google Patents

基于覆膜定位及保护的多头冲孔装置 Download PDF

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CN104162581A CN201410344445.1A CN201410344445A CN104162581A CN 104162581 A CN104162581 A CN 104162581A CN 201410344445 A CN201410344445 A CN 201410344445A CN 104162581 A CN104162581 A CN 104162581A
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Inventor
蒋云泉
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苏州市天烨机械工程有限公司
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Abstract

本发明涉及一种基于覆膜定位及保护的多头冲孔装置,包括冲孔驱动装置、上模板及冲孔头,所述冲孔头包括多个,还包括位于所述冲孔头下方位置的夹持装置及支撑块,所述夹持装置包括对称设置的夹持块,相对的夹持块之间夹持被加工件;所述夹支撑块位于被加工件下方的冲孔位置,支撑块上带有冲槽;所述冲孔头内置有轴向设置的激光头;所述被加工件的上表面附有薄膜,所述薄膜上预切有多个与加工孔相对应的孔圈,于所述孔圈的中心分别设有感应色标。本发明的加工效率高、定位准确;通过薄膜对被加工件上表面进行保护,避免表面刮伤。

Description

基于覆膜定位及保护的多头冲孔装置
技术领域
[0001] 本发明涉及钣金加工技术领域,尤其是钣金的冲孔机。
背景技术
[0002] 现有的冲孔装置或冲孔机,均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板,在上模板上固定有与所述底模相应的冲头,上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下,上模板带动冲头相对于底模上下移动,从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔。上述冲孔装置或冲孔机均一般采用手动操作方式,即板材通过手工调整夹持装置调节加工位置,存在的缺点是:板材的定位不精确,冲孔精度不高;并且缺少支撑装置,板材易变形,影响加工质量。
发明内容
[0003] 本申请人针对上述冲孔设备的上述缺点,提供一种基于覆膜定位及保护的多头冲孔装置,其具有定位精确、冲孔质量高的特点。
[0004] 本发明所采用的技术方案如下:
[0005] 一种基于覆膜定位及保护的多头冲孔装置,包括冲孔驱动装置、上模板及冲孔头,所述冲孔头包括多个,还包括位于所述冲孔头下方位置的夹持装置及支撑块,所述夹持装置包括对称设置的夹持块,夹持块为L型结构,相对的夹持块之间夹持被加工件;所述夹持块借助第一螺旋轴装置于支架上,螺旋轴的外端连接第一把手,所述支撑块位于被加工件下方的冲孔位置,支撑块借助第二螺旋轴装置于所述支架上,第二螺旋轴的外端连接第二把手,所述支撑块上带有冲槽;所述冲孔头借助紧定螺钉内置有轴向设置的激光头;所述被加工件的上表面附有薄膜,所述薄膜上预切有多个与加工孔相对应的孔圈,于所述孔圈的中心分别设有感应色标。
[0006] 本发明的有益效果如下:
[0007] 本发明通过多个冲孔头实现多孔一次冲出,提高了加工效率;通过激光头、感应色标与夹持块对被加工件的加工位置进行调节,其操作简便、定位精准,激光头内置于冲孔头中,不占用室内空间,避免外界碰撞损坏;于被加工件的下表面设置支撑块,防止被加工件的整体变形,支撑块设置冲槽便于冲孔材料的排出,支撑块通过把手调节,其操作简便;设置的薄膜对被加工件上表面进行保护,避免表面刮伤。
附图说明
[0008] 图1为本发明的结构示意图。
[0009] 图2为本发明的薄膜结构图。
[0010] 图中:1、冲孔驱动装置;2、上模板;3、冲孔头;4、激光头;5、紧定螺钉;6、夹持块;
7、第一螺旋轴;8、第一把手;9、支撑块;91、冲槽;10、薄膜;101、感应色标;102、孔圈;11、第二把手;12、第二螺旋轴;13、支架;14、被加工件。
具体实施方式
[0011 ] 下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
[0012] 见图1及图2,本发明包括冲孔驱动装置1、上模板2及冲孔头3,冲孔头3包括多个,还包括位于冲孔头3下方位置的夹持装置及支撑块9,夹持装置包括对称设置的夹持块6,夹持块6为L型结构,相对的夹持块6之间夹持被加工件14 ;夹持块6借助第一螺旋轴7装置于支架13上,第一螺旋轴7的外端连接第一把手8,支撑块9位于被加工件14下方的冲孔位置,支撑块9借助第二螺旋轴12装置于支架13上,第二螺旋轴12的外端连接第二把手11,支撑块9上带有冲槽91,冲槽91贯通支撑块9方便冲孔落料;冲孔头3借助紧定螺钉5内置有轴向设置的激光头4 ;被加工件14的上表面附有薄膜10,薄膜10上预切有多个与加工孔相对应的孔圈102,于孔圈102的中心分别设有感应色标101 ;薄膜10为塑料材质,用于对被加工件14的表面保护,预切的孔圈102便于冲孔时脱落,设置的感应色标101用于与激光头4相配合定位。
[0013] 本发明的冲孔头3及支撑块9均固定于机架(未画出)上,安装被加工件14时,启动激光头4,通过调整第一把手8及第二把手11调节夹持块6及支撑块9的位置,从而调节被加工件14的位置,使被加工件14上表面的感应色标101分别对正激光头4的激光束,实现精准定位。
[0014] 本发明通过多个冲孔头实现多孔一次冲出,提高了加工效率;通过激光头、感应色标与夹持块对被加工件的加工位置进行调节,其操作简便、定位精准,激光头内置于冲孔头中,不占用室内空间,避免外界碰撞损坏;于被加工件的下表面设置支撑块,防止被加工件的整体变形,支撑块设置冲槽便于冲孔材料的排出,支撑块通过把手调节,其操作简便;设置的薄膜对被加工件上表面进行保护,避免表面刮伤。
[0015] 以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.一种基于覆膜定位及保护的多头冲孔装置,其特征在于:包括冲孔驱动装置(I)、上模板(2)及冲孔头(3),所述冲孔头(3)包括多个,还包括位于所述冲孔头(3)下方位置的夹持装置及支撑块(9),所述夹持装置包括对称设置的夹持块¢),夹持块(6)为L型结构,相对的夹持块(6)之间夹持被加工件(14);所述夹持块(6)借助第一螺旋轴(7)装置于支架(13)上,第一螺旋轴(7)的外端连接第一把手(8),所述支撑块(9)位于被加工件(14)下方的冲孔位置,支撑块(9)借助第二螺旋轴(12)装置于所述支架(13)上,第二螺旋轴(12)的外端连接第二把手(11),所述支撑块(9)上带有冲槽(91);所述冲孔头(3)借助紧定螺钉(5)内置有轴向设置的激光头(4);所述被加工件(14)的上表面附有薄膜(10),所述薄膜(10)上预切有多个与加工孔相对应的孔圈(102),于所述孔圈(102)的中心分别设有感应色标(101)。
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