CN105689521A - 多重定位调节式钣金冲孔装置及方法 - Google Patents

多重定位调节式钣金冲孔装置及方法 Download PDF

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汪淼
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Abstract

本发明涉及一种多重定位调节式钣金冲孔装置及方法,包括冲孔驱动装置、上模板及冲孔头,还包括位于所述冲孔头下方位置的夹持装置及支撑块,所述夹持装置包括对称设置的夹持块,夹持块借助螺旋轴装置于支架上,螺旋轴的外端连接把手,所述支撑块上带有冲槽;所述冲孔头中借助紧定螺钉装置激光头。本发明通过激光头与夹持块对被加工件的加工位置进行精确调整,激光头内置于冲孔头中,不占用室内空间,避免外界碰撞损坏;于被加工件的下表面设置支撑块,防止被加工件的整体变形,支撑块设置冲槽便于冲孔材料的排出。

Description

多重定位调节式钣金冲孔装置及方法
技术领域
本发明涉及钣金加工技术领域,尤其是钣金的冲孔机。
背景技术
现有的冲孔装置或冲孔机,均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板,在上模板上固定有与所述底模相应的冲头,上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下,上模板带动冲头相对于底模上下移动,从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔。上述冲孔装置或冲孔机均一般采用手动操作方式,即板材通过手工调整夹持装置调节加工位置,存在的缺点是:板材的定位不精确,冲孔精度不高;并且缺少支撑装置,板材易变形,影响加工质量。
发明内容
本申请人针对上述冲孔设备的上述缺点,提供一种多重定位调节式钣金冲孔装置及方法,其具有定位精确、冲孔质量高的特点。
本发明所采用的技术方案如下:
一种多重定位调节式钣金冲孔装置,包括冲孔驱动装置、上模板及冲孔头,还包括位于所述冲孔头下方位置的夹持装置及支撑块,所述夹持装置包括对称设置的夹持块,夹持块借助螺旋轴装置于支架上,螺旋轴的外端连接把手,所述支撑块上带有冲槽;所述冲孔头中借助紧定螺钉装置激光头。
一种多重定位调节式钣金冲孔方法,包括以下步骤:
第一步:开启激光头,将被加工件装置于夹持块之间;
第二步:转动把手进一步调节被加工件,使激光头的激光束对准被加工孔位;
第三步:启动冲孔驱动装置,上模板带动冲孔头进行冲孔;
第四步:停止冲孔驱动装置,冲孔头回退,完成冲孔。
本发明的有益效果如下:
本发明通过激光头与夹持块对被加工件的加工位置进行精确调整,激光头内置于冲孔头中,不占用室内空间,避免外界碰撞损坏;于被加工件的下表面设置支撑块,防止被加工件的整体变形,支撑块设置冲槽便于冲孔材料的排出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、冲孔驱动装置;2、上模板;3、冲孔头;4、激光头;5、紧定螺钉;6、夹持块;7、螺旋轴;8、把手;9、支撑块;91、冲槽;10、支架;11、被加工件。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
见图1,本发明包括冲孔驱动装置1、上模板2及冲孔头3,还包括位于冲孔头3下方位置的夹持装置及支撑块9,夹持装置包括对称设置的夹持块6,夹持块6借助螺旋轴7装置于支架10上,螺旋轴7的外端连接把手8,支撑块9上带有冲槽91;冲孔头3中借助紧定螺钉5装置激光头4。
本发明工的冲孔头3及支撑块9均固定于机架(未画出)上,安装被加工件11时,首先通过调整把手8调节夹持块6的位置初步调节被加工件11的位置,然后启动激光头4,激光头4的激光束照射至被加工件11上,并打出一小印记,根据小印记的位置再对夹持块6进行调节,从而精确调整被加工件11的位置。
利用上述冲孔装置的冲孔方法包括以下步骤:
第一步:开启激光头4,将被加工件装置于夹持块6之间;
第二步:转动把手8进一步调节被加工件,使激光头4的激光束对准被加工孔位;
第三步:启动冲孔驱动装置1,上模板2带动冲孔头3进行冲孔;
第四步:停止冲孔驱动装置1,冲孔头3回退,完成冲孔。
本发明通过激光头与夹持块对被加工件的加工位置进行精确调整,激光头内置于冲孔头中,不占用室内空间,避免外界碰撞损坏;于被加工件的下表面设置支撑块,防止被加工件的整体变形,支撑块设置冲槽便于冲孔材料的排出。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。

Claims (2)

1.一种多重定位调节式钣金冲孔装置,其特征在于:包括冲孔驱动装置(1)、上模板(2)及冲孔头(3),还包括位于所述冲孔头(3)下方位置的夹持装置及支撑块(9),所述夹持装置包括对称设置的夹持块(6),夹持块(6)借助螺旋轴(7)装置于支架(10)上,螺旋轴(7)的外端连接把手(8),所述支撑块(9)上带有冲槽(91);所述冲孔头(3)中借助紧定螺钉(5)装置激光头(4)。
2.一种利用权利要求1的多重定位调节式钣金冲孔方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:开启激光头(4),将被加工件装置于夹持块(6)之间;
第二步:转动把手(8)进一步调节被加工件,使激光头(4)的激光束对准被加工孔位;
第三步:启动冲孔驱动装置(1),上模板(2)带动冲孔头(3)进行冲孔;
第四步:停止冲孔驱动装置(1),冲孔头(3)回退,完成冲孔。
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