CN220789198U - 一种纺织品裁剪定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织品裁剪相关技术领域，公开了一种纺织品裁剪定位装置，本实用新型包括加工机架和开设于所述加工机架内的加工槽，所述加工槽的底部设有用于传输纺织品的传输带，所述传输带处于纺织品输送初始段上方设有用于对纺织品进行裁剪的裁剪件。本实用新型通过传输带和加工槽的设置可以达到使纺织品有序进入并且通过裁剪件对其进行裁剪的目的，通过定长件的设置可以达到对纺织品进行规定长度的裁剪，并且通过驱动件的运行使定长挡板进行上下滑动来达到使裁剪后的纺织品能够有序通过定长挡板的目的，进而达到了使裁剪过程有序进行的目的，并且通过调节定长挡板的水平位置可以达到适应不同裁剪长度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品裁剪相关技术领域，尤其是一种纺织品裁剪定位装置。
背景技术
纺织品在加工生产的过程中需要经过一系列的加工才能得到成品，纺织品裁剪是对纺织品进行分量化的处理，使后续纺织品能够形成单独的产品。
现有大多数纺织品在裁剪的过程中，其裁剪刀具大多是人为进行控制的，但是由于裁剪后的纺织品是需要规格长度的，人为控制会导致长度的精度不够，导致出现裁剪后的纺织品不符合规定的问题，为了解决这类问题，提出一种纺织品裁剪定位装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：解决现有大多数纺织品在裁剪的过程中通过人为控制导致裁剪后的纺织品长度不符合标准的问题；为了克服上述中存在的问题，提供了一种纺织品裁剪定位装置，其解决了上述等问题。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种纺织品裁剪定位装置，包括加工机架和开设于所述加工机架内的加工槽，所述加工槽的底部设有用于传输纺织品的传输带，所述传输带处于纺织品输送初始段上方设有用于对纺织品进行裁剪的裁剪件，所述传输带处于纺织品输送方向的末段上方还设有定长件，所述定长件包括定长挡板，所述定长挡板的底部靠近所述传输带，且所述定长挡板与所述裁剪件之间形成一个固定间距的裁剪区域，所述定长挡板的上侧设有用于驱动定长挡板上下滑动的驱动件。
优选的，所述驱动件包括套设于所述定长挡板外侧的固定套，所述定长挡板上下滑动设于所述固定套内，且所述定长挡板的顶部设有动力滑块，所述动力滑块的底部设有用于驱动动力滑块上下滑动的第一气缸，所述第一气缸设于所述固定套上。
优选的，所述固定套呈T字状，且所述加工槽处于所述固定套的两侧壁内凹形成供固定套水平滑动的第一滑槽，所述固定套靠近裁剪件的一侧设有用于驱动固定套水平滑动调节与裁剪件之间间距的调节件。
优选的，所述调节件包括设于所述固定套靠近裁剪件一侧面上的固定杆，所述固定杆的一侧连接设有导滑块，所述导滑块的一侧设有用于驱动导滑块水平滑动的第二气缸，所述第二气缸设于所述加工槽的侧壁内。
优选的，所述裁剪件包括裁剪刀具和用于安装裁剪刀具的安装固座，所述安装固座设于所述加工槽的侧壁之间，且所述裁剪刀具的上侧还设有用于驱动裁剪刀具上下滑动的第三气缸。
优选的，所述定长挡板靠近所述裁剪刀具的一侧面上设有用于传递裁剪指令的触摸传感器。
优选的，所述加工机架的底部设有若干用于支撑的支撑脚。
本实用新型的优点和积极效果是：通过传输带和加工槽的设置可以达到使纺织品有序进入并且通过裁剪件对其进行裁剪的目的，通过定长件的设置可以达到对纺织品进行规定长度的裁剪，并且通过驱动件的运行使定长挡板进行上下滑动来达到使裁剪后的纺织品能够有序通过定长挡板的目的，进而达到了使裁剪过程有序进行的目的，并且通过调节定长挡板的水平位置可以达到适应不同裁剪长度的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A的结构示意图；
图3是图1中B的放大结构示意图；
附图中标记分述如下：
加工机架；11、支撑脚；12、固定杆；13、第二滑槽；131、第二气缸；132、导滑块；14、加工槽；141、第一滑槽；
传输带；
定长件；31、定长挡板；311、触摸传感器；33、固定套；34、第一气缸；35、动力滑块；
裁剪件；41、裁剪刀具；42、安装固座；43、第三气缸。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
参照图1和图2所示，纺织品在加工生产的过程中需要经过一系列的加工才能得到成品，纺织品裁剪是对纺织品进行分量化的处理，使后续纺织品能够形成单独的产品，现有大多数纺织品在裁剪的过程中，其裁剪刀具41大多是人为进行控制的，但是由于裁剪后的纺织品是需要规格长度的，人为控制会导致长度的精度不够，导致出现裁剪后的纺织品不符合规定的问题，为了解决这类问题，提出一种纺织品裁剪定位装置，包括加工机架1和开设于所述加工机架1内的加工槽14，所述加工槽14的底部设有用于传输纺织品的传输带2，所述传输带2处于纺织品输送初始段上方设有用于对纺织品进行裁剪的裁剪件4，所述传输带2处于纺织品输送方向的末段上方还设有定长件3，所述定长件3包括定长挡板31，所述定长挡板31的底部靠近所述传输带2，且所述定长挡板31与所述裁剪件4之间形成一个固定间距的裁剪区域，所述定长挡板31的上侧设有用于驱动定长挡板31上下滑动的驱动件；通过传输带2和加工槽14的设置可以达到使纺织品有序进入并且通过裁剪件4对其进行裁剪的目的，通过定长件3的设置可以达到对纺织品进行规定长度的裁剪，并且通过驱动件的运行使定长挡板31进行上下滑动来达到使裁剪后的纺织品能够有序通过定长挡板31的目的，进而达到了使裁剪过程有序进行的目的，并且通过调节定长挡板31的水平位置可以达到适应不同裁剪长度的目的。
需要说明的是，当纺织品在传输带2有序传输时，当纺织品不断传输直至和定长挡板31抵触时，此时为了保证能够对纺织品达到快速裁剪的目的，本实施例中，所述定长挡板31靠近所述裁断件的一侧面上设有用于传递裁剪指令的触摸传感器311；当纺织品抵触在定长挡板31上时，会和触摸传感器311进行接触，进而使触摸传感器311形成指令传输至控制中心内，通过控制中心发出裁剪指令，进而使裁剪件4对纺织品进行快速裁剪。
进一步的，当裁剪件4对纺织品裁剪完毕后，为了保证后续纺织品的裁剪，本实施例中，通过驱动件的设置达到了使定长挡板31上下滑动的目的，当定长挡板31向上滑动时，则会使定长挡板31底部与传输带2之间形成一个供纺织品通过的间隙，进而达到了使裁剪后的纺织品有序通过的目的，并且保证使后续的纺织品能够重新的和定长挡板31进行接触，并且再次进行裁剪，进而达到了有序裁剪的目的。
还需要说明的是，上述驱动件的具体结构为：所述驱动件包括套设于所述定长挡板31外侧的固定套33，所述定长挡板31上下滑动设于所述固定套33内，且所述定长挡板31的顶部设有动力滑块35，所述动力滑块35的底部设有用于驱动动力滑块35上下滑动的第一气缸34，所述第一气缸34设于所述固定套33上；通过第一气缸34的运行可以达到使动力滑块35上下滑动的目的，进而达到了使定长挡板31上下滑动的目的，进而达到了使定长挡板31在固定套33内进行滑动；另外的，由于定长挡板31在固定套33内进行上下滑动，也可以达到对定长挡板31滑动进行限位的目的。
参照图3所示，值得一提的是，所述固定套33呈T字状，且所述加工槽14处于所述固定套33的两侧壁内凹形成供固定套33水平滑动的第一滑槽141，所述固定套33靠近裁剪件4的一侧设有用于驱动固定套33水平滑动调节与裁剪件4之间间距的调节件；通过T字状的设置可以保证使固定套33上部卡至第一滑槽141内，并且通过调节件的运行使固定套33在水平方向上滑动，当固定套33进行水平方向的滑动时，此时定长挡板31也会随着固定套33进行滑动，进而达到了使定长挡板31与裁剪件4之间的间距发生改变，进而能够达到适应不同裁剪长度的目的。
另外的，上述调节件的具体结构为：所述调节件包括设于所述固定套33靠近裁剪件4一侧面上的固定杆12，所述固定杆12的一侧连接设有导滑块132，所述导滑块132的一侧设有用于驱动导滑块132水平滑动的第二气缸131，所述第二气缸131设于所述加工槽14的侧壁内；通过第二气缸131的运行可以达到使导滑块132水平滑动的目的，进而达到了使固定杆12水平滑动的目的，进而达到了带动固定套33水平滑动的目的，进而达到了调节定长挡板31和裁剪件4之间间距的目的。
需要说明的是，为了使上述定长挡板31与裁剪件4之间的间距更好的进行观察，由于裁剪件4的位置保持不变，以裁剪件4的裁剪中心设置为O刻度线，向定长挡板31一侧延伸形成刻度线，进而保证更好的对间距进行调节。
还需要说明的是，为了保证上述导滑块132水平滑动的稳定性，本实施例中还在加工槽14的侧壁内开设有供导滑块132滑动的第二滑槽13，通过第二滑槽13的设置可以保证导滑块132水平滑动的有序性。
进一步的，上述提到的裁剪件4的具体结构为：所述裁剪件4包括裁剪刀具41和用于安装裁剪刀具41的安装固座42，所述安装固座42设于所述加工槽14的侧壁之间，且所述裁剪刀具41的上侧还设有用于驱动裁剪刀具41上下滑动的第三气缸43；通过第三气缸43的运行可以达到使裁剪刀具41相对安装固座42进行一个上下方向滑动的目的，进而使裁剪刀具41快速的对下方的纺织品进行裁剪。
另外的，为了保证上述加工机架1设置的稳定性，在加工机架1的底部设有若干用于支撑的支撑脚11。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种纺织品裁剪定位装置，包括加工机架(1)和开设于所述加工机架(1)内的加工槽(14)，其特征在于：所述加工槽(14)的底部设有用于传输纺织品的传输带(2)，所述传输带(2)处于纺织品输送初始段上方设有用于对纺织品进行裁剪的裁剪件(4)，所述传输带(2)处于纺织品输送方向的末段上方还设有定长件(3)，所述定长件(3)包括定长挡板(31)，所述定长挡板(31)的底部靠近所述传输带(2)，且所述定长挡板(31)与所述裁剪件(4)之间形成一个固定间距的裁剪区域，所述定长挡板(31)的上侧设有用于驱动定长挡板(31)上下滑动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品裁剪定位装置，其特征在于：所述驱动件包括套设于所述定长挡板(31)外侧的固定套(33)，所述定长挡板(31)上下滑动设于所述固定套(33)内，且所述定长挡板(31)的顶部设有动力滑块(35)，所述动力滑块(35)的底部设有用于驱动动力滑块(35)上下滑动的第一气缸(34)，所述第一气缸(34)设于所述固定套(33)上。
3.根据权利要求2所述的一种纺织品裁剪定位装置，其特征在于：所述固定套(33)呈T字状，且所述加工槽(14)处于所述固定套(33)的两侧壁内凹形成供固定套(33)水平滑动的第一滑槽(141)，所述固定套(33)靠近裁剪件(4)的一侧设有用于驱动固定套(33)水平滑动调节与裁剪件(4)之间间距的调节件。
4.根据权利要求3所述的一种纺织品裁剪定位装置，其特征在于：所述调节件包括设于所述固定套(33)靠近裁剪件(4)一侧面上的固定杆(12)，所述固定杆(12)的一侧连接设有导滑块(132)，所述导滑块(132)的一侧设有用于驱动导滑块(132)水平滑动的第二气缸(131)，所述第二气缸(131)设于所述加工槽(14)的侧壁内。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品裁剪定位装置，其特征在于：所述裁剪件(4)包括裁剪刀具(41)和用于安装裁剪刀具(41)的安装固座(42)，所述安装固座(42)设于所述加工槽(14)的侧壁之间，且所述裁剪刀具(41)的上侧还设有用于驱动裁剪刀具(41)上下滑动的第三气缸(43)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织品裁剪定位装置，其特征在于：所述定长挡板(31)靠近所述裁剪刀具(41)的一侧面上设有用于传递裁剪指令的触摸传感器(311)。
7.根据权利要求1所述的一种纺织品裁剪定位装置，其特征在于：所述加工机架(1)的底部设有若干用于支撑的支撑脚(11)。
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