CN208196906U - 一种棉芯棒切割机 - Google Patents

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邱籼钧
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Abstract

本实用新型公开了一种棉芯棒切割机,包括进料机构、导向机构、切料机构和控制系统;进料机构包括由电机驱动的第一输送带和第二输送带,第一输送带和第二输送带相对设置,且旋转方向相反并通过与棉芯棒摩擦而提供牵引力;切料机构包括切割轮和驱动切割轮转动的切割电机,切割电机支承在一支撑板上,支撑板滑动安装在工作台上,切料机构设有驱动装置,支撑板在驱动装置的驱动下往复运动;导向机构包括设置在进料机构出料侧的第一导向块、设置在切割轮一侧的切割定位架,第一导向块顶面设有导向槽,切割定位架设有定位孔。本实用新型提高棉芯棒的切割效率,同时实现棉芯棒切割自动化,降低人工成本。

Description

一种棉芯棒切割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种棉芯棒成型设备。
背景技术
[0002]棉芯棒俗称为香水芯、香水棒,其由多根细微的有孔纤维丝线组合而成型的纤维 束。棉芯棒主要用于香水的自然挥发和一些需要有引水功能的产品,适用于汽车香水座、日 用空气清新剂、微型加湿器、玩具、种花、医疗等行业。
[0003]为了提高生产效率,现有棉芯棒的生产方式通常都是先生产出一段很长的长棉芯 棒,然后再将长棉芯棒切割成很多段的短棉芯棒。而现有棉芯棒的切割方式,都是通过人工 操作切割刀进行,而且棉芯棒的进料方式都是手动进料,自动化程度低,生产效率不高。 [0004]有鉴于此,确有必要提供一种棉芯棒自动切割机。 实用新型内容
[0005]本实用新型目的在于提供了一种棉芯棒切割机,以提高棉芯棒的切割效率,同时 实现棉芯棒切割自动化,降低人工成本。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
[0007] 一种棉芯棒切割机,包括沿物料行进方向依次设置在工作台上的进料机构、导向 机构和切料机构;进料机构包括由电机驱动的第一输送带和第二输送带,第一输送带和第 二输送带相对设置且旋转方向相反;
[0008] 切料机构包括切割轮和驱动切割轮转动的切割电机,切割电机支承在一支撑板 上,支撑板滑动安装在工作台上,切料机构设有驱动装置,支撑板在驱动装置的驱动下垂直 物料行进方向往复运动;
[0009] 导向机构包括设置在进料机构出料侧的第一导向块、设置在切割轮一侧的切割定 位架,第一导向块顶面设有导向槽,切割定位架设有定位孔,导向槽、定位孔与输送带对夹 缝呈一直线;
[0010] 还包括控制系统,电机和驱动装置由控制系统控制动作。
[0011] 在使用本发明切割棉芯棒时,将棉芯棒由一侧送入第一输送带和第二输送带之间 的夹缝中,第一输送带和第二输送带的旋转方向相反,输送带与棉芯棒相摩擦并将棉芯棒 往后牵引,经导向机构校正后送入切料机构;开动切割电机,使切割轮转动,当棉芯棒前进 到达切割轮前方时,驱动装置驱动支撑板前移,切割轮在支撑板带动下前移从而将棉芯棒 切割;由于电机和驱动装置由控制系统控制动作,因此控制系统先控制电机动作,将棉芯棒 牵拉到切割轮前方,接着控制系统控制驱动装置驱动支撑板前移,切割轮在支撑板带动下 将棉芯棒切割,整个过程实现自动化控制,大大提高了生产效率。
[0012] 作为本实用新型的一种改进,为了便于将棉芯棒准确导入到导向槽中,所述的导 向槽朝向进料机构一端的开口设有向外延伸的锥面。
[0013] 作为本实用新型的一种改进,为了防止棉芯棒因支撑距离过大下垂,所述导向机 构还包括设置在第一导向块与切割定位架之间的第二导向块,第二导向块设有导向孔。
[0014] 作为本实用新型的一种改进,所述第一输送带固定安装在工作台上,所述第二输 送带能够升降位移地设置在第一输送带上方。通过调整第一输送带和第二输送带之间的间 隔距离,以适应不同直径棉芯棒的生产要求。
[0015] 进一步地,所述第二输送带滑动安装在一支撑架的两侧,支撑架中部穿设一螺杆, 螺杆上端与一手柄连接,下端与第二输送带螺接。通过摇动手柄实现第一输送带和第二输 送带之间间隔距离的调节。
[0016] 进一步地,所述电机为步进电机或伺服电机。
[0017] 进一步地,所述控制系统为PLC。
[0018]与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
[0019] 本实用新型提高棉芯棒的切割效率,同时实现棉芯棒切割自动化,降低人工成本。
附图说明
[0020] 图1是本实用新型棉芯棒切割机的立体图;
[0021] 附图标记说明:1-电机;2-第一输送带;3-第二输送带;4-切割轮;5-切割电机;6-支撑板;7-驱动装置;8-第一导向块;9-切割定位架;10-导向槽;11-定位孔;12-第二导向 块;13-导向孔;14-支撑架;15-螺杆;16-手轮;17-控制系统;18-罩;19-工作台。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。可以理解的是,此处所描述 的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是, 为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
[0023] 实施例:
[0024] 请参照图1所示,一种棉芯棒切割机,包括设置在工作台19上的进料机构、导向机 构、切料机构和控制系统17。其中控制系统17为PLC,用于控制进料机构和切料机构的动作, 实现棉芯棒切割的自动化,通过摆动支架安装在工作台19的后侧,方便操作。
[0025] 进料机构包括由电机1驱动的第一输送带2和第二输送带3,电机1采用步进电机或 伺服电机均可。第一输送带2和第二输送带3相对设置,均包括两块挡板、安装在挡板两端的 皮带轮以及连接皮带轮的皮带,具体结构均为现有技术,在此不再赘述。第一输送带2和第 二输送带3的旋转方向相反,使得棉芯棒在摩擦力的带动下与皮带一起运动。第一输送带2 固定安装在工作台19上,第二输送带3能够升降位移地设置在第一输送带2上方,具体地:第 二输送带3通过导轨滑动安装在支撑架14两侧,支撑架14中部设有通孔,通孔内穿设螺杆 15,螺杆15上端与手柄16固定连接,下端与第二输送带3侧面的凸台螺接,摇动手柄16就可 带动第二输送带3沿支撑架14升降位移,实现第一输送带2和第二输送带3之间间隔距离的 调节,以适应不同直径棉芯棒的生产要求。
[0026] 切料机构包括切割轮4和驱动切割轮4转动的切割电机5,切割电机5支承在支撑板 6上,支撑板6滑动安装在工作台19上,在驱动装置7的驱动下垂直棉芯棒行进方向往复运 动,从而将棉芯棒按设定长度切割。驱动装置7可以采用气缸、或采用电机加螺杆螺母组合、 以及其他现有技术,只要能实现支撑板6的往复运动即可。为了防止切割轮4可能割伤到操 作人员,通过一个可拆卸的罩18将切割轮4罩住。
[0027]导向机构包括设置在进料机构出料侧的第一导向块8、设置在切割轮4前方的切割 定位架9、以及设置在第一导向块8与切割定位架9之间的第二导向块12。第一导向块8顶面 设有导向槽10,为了便于将棉芯棒准确导入到导向槽10中,朝向进料机构一端的开口设有 向外延伸的锥面,切割定位架9设有定位孔11,第二导向块12设有导向孔13,导向槽1〇、定位 孔11、导向孔I3与输送带对夹缝位于同一直线。设置2个导向块,可有效防止棉芯棒在输送 过程中发生下垂。
[0028]控制系统17可以根据棉芯棒成品的长度要求,通过控制系统17的内部程序设置步 进电机或伺服电机的进给深度,从而可以切割出不同长度的棉芯棒。
[0029]在使用本发明切割棉芯棒时,将棉芯棒由一侧送入第一输送带2和第二输送带3之 间的夹缝中,第一输送带2和第二输送带3的旋转方向相反,同步运动的皮带与棉芯棒相摩 擦将棉芯棒往后牵引,经导向槽10和导向孔13校正后送入切割定位架9中;开动切割电机5, 使切割轮4转动,当棉芯棒前进到达切割轮4前方设定长度时,驱动装置7驱动支撑板6前移, 切割轮4在支撑板6带动下前移从而将棉芯棒切割;由于电机1和驱动装置6由控制系统17控 制动作,因此控制系统17先控制电机1动作,将棉芯棒牵拉到切割轮4前方,接着控制系统17 控制驱动装置7驱动支撑板6前移,切割轮4在支撑板6带动下将棉芯棒切割,整个过程实现 自动化控制,大大提高了生产效率。
[0030]上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是在于让本领域 内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护 范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰,都应涵盖在本实用新 型的保护范围内。

Claims (7)

  1. l_z种棉芯棒切割机,其特征在于:包括沿物料行进方向依次设置在工作台上的进料 机构、导向机构和切料机构;进料机构包括由电机驱动的第一输送带和第二输送带,第一输 送带和第二输送带相对设置且旋转方向相反; 切料机构包括切割轮和驱动切割轮转动的切割电机,切割电机支承在一支撑板上,支 撑板滑动安装在工作台上,切料机构设有驱动装置,支撑板在驱动装置的驱动下垂直物料 行进方向往复运动; 导向机构包括设置在进料机构出料侧的第一导向块、设置在切割轮下方的切割定位 架,第一导向块顶面设有导向槽,切割定位架设有定位孔,导向槽、定位孔与输送带对夹缝 呈一直线; 还包括控制系统,电机和驱动装置由控制系统控制动作。
  2. 2. 根据权利要求1所述的棉芯棒切割机,其特征在于:所述导向槽朝向进料机构一端的 开口设有向外延伸的锥面。
  3. 3. 根据权利要求2所述的棉芯棒切割机,其特征在于,所述导向机构还包括设置在第一 导向块与切割定位架之间的第二导向块,第二导向块设有与定位孔对齐的导向孔。
  4. 4. 根据权利要求1所述的棉芯棒切割机,其特征在于,所述第一输送带固定安装在工作 台上,所述第二输送带能够升降位移地设置在第一输送带上方。
  5. 5. 根据权利要求4所述的棉芯棒切割机,其特征在于,所述第二输送带滑动^装在一支 撑架的两侧,支撑架中部穿设一螺杆,螺杆上端与一手柄连接,下端与第二输送带螺接。
  6. 6. 根据权利要求1所述的棉芯棒切割机,其特征在于,所述电机为步进电机或伺服电 机。
  7. 7. 根据权利要求1所述的棉芯棒切割机,其特征在于:所述控制系统SPLC°
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