CN220788797U - 一种版辊生产用腐蚀装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及版辊加工技术领域，公开了一种版辊生产用腐蚀装置，其包括机体、夹持机构和喷淋机构，所述夹持机构连接在所述机体上，所述夹持机构包括调节组件、第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板固定连接在所述机体上，所述第二夹持板滑动连接在所述机体上，所述调节组件连接在所述机体上，所述调节组件与所述第二夹持板连接，所述调节组件用于驱动所述第二夹持板以对不同长度的版辊进行夹持，所述喷淋机构连接在所述机体上以对版辊喷洒腐蚀液。本申请能够实现对不同长度版辊的腐蚀处理，具有提高版辊腐蚀装置的适用性的效果。

Description

一种版辊生产用腐蚀装置

技术领域

本申请涉及版辊加工的领域，尤其是涉及一种版辊生产用腐蚀装置。

背景技术

版辊也叫钢辊。又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。

版辊需要先车加工打磨表面，以达到一定的要求。版辊车加工完成后，需要对版辊进行腐蚀，在腐蚀过程中，雕刻部分的激光胶被腐蚀掉，经过后续多道工序，生成印刷版辊。

公告号为CN210030892U的中国实用新型专利，公开了一种印版辊筒腐蚀机，其特征在于：包括底座、支撑板和转轴，底座上表面两侧分别设置有支撑板，两个支撑板内侧设置有相互平行的转轴，转轴由外部电机带动，底座底部侧壁设置有溶液罐，溶液罐顶部设置有进液管，溶液罐上设置有底部伸入溶液罐内的主管，主管上平行设置有两根支管，两根支管分别设置在转轴的正上方和正下方，支管上均匀设置有朝向转轴的喷头，喷头和支管之间设置有延伸管，主管上设置有水泵，主管和支管上均分别设置有水阀门。

在需要对版辊腐蚀时，先将版辊固定在相互平行的两个转轴上，电机带动转轴转动，水泵将溶液罐内的腐蚀液输送到水阀门处，将腐蚀液均匀的喷洒在版辊上进行腐蚀。

针对上述中的相关技术，发明人发现对版辊进行腐蚀时，由于两个转轴分别固定在两个固定的支撑板上，使得两个转轴仅能对特定长度的版辊进行支撑，难以对不同长度的版辊进行支撑夹持，存在印刷版滚筒腐蚀机适用性较低的缺陷。

实用新型内容

为了缓解在版辊腐蚀过程中印刷版滚筒腐蚀机适用性较低的问题，本申请提供一种版辊生产用腐蚀装置。

本申请提供的一种版辊生产用腐蚀装置，采用如下的技术方案：

一种版辊生产用腐蚀装置，包括机体、夹持机构和喷淋机构，所述夹持机构连接在所述机体上，所述夹持机构包括调节组件、第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板固定连接在所述机体上，所述第二夹持板滑动连接在所述机体上，所述调节组件连接在所述机体上，所述调节组件与所述第二夹持板连接，所述调节组件用于驱动所述第二夹持板移动以对不同长度的版辊进行夹持，所述喷淋机构连接在所述机体上以对版辊喷洒腐蚀液。

通过采用上述技术方案，在对版辊进行腐蚀时，工作人员将版辊放在第一夹持板和第二夹持板间，驱动调节组件调节第二夹持板的位置，即可使第一夹持板和第二夹持板对不同长度的版辊进行夹持，然后启动喷淋机构，利用喷淋机构向版辊喷洒腐蚀液，即可实现对不同长度版辊的腐蚀处理，提高版辊腐蚀装置的适用性。

优选的，所述调节组件包括丝杠和滑移块，所述丝杠转动连接在所述机体上，所述滑移块滑动连接在所述机体上，所述滑移块与所述丝杠螺纹连接，所述滑移块与所述第二夹持板固定连接。

通过采用上述技术方案，工作人员将版辊放在机体上时，转动手轮带动丝杠转动，丝杠转动带动滑移块移动，滑移块带动第二夹持板移动，即可对第一夹持板和第二夹持板间的距离进行调节，使第一夹持板和第二夹持板对版辊进行夹紧，便于对不同长度的版辊进行夹持，提高第二夹持板位置调节的便捷性。

优选的，所述喷淋机构包括输液组件、导管和多个喷头，所述导管连接在所述机体上，多个所述喷头均连通在所述导管上，所述输液组件连接在所述机体上，所述输液组件与所述导管连接。

通过采用上述技术方案，工作人员将版辊安装在第一夹持板和第二夹持板之间后，启动输液组件，利用驱动输液组件向导管内部供送腐蚀液，然后通过多个喷头将腐蚀液喷洒到版辊上，即可实现对版辊的腐蚀。

优选的，所述导管上设置有螺杆，所述螺杆穿设在所述导管长度方向的一端，所述螺杆与所述导管螺纹连接，所述导管内密封滑动连接有密封板，所述螺杆穿入所述导管一端与所述密封板转动连接。

通过采用上述技术方案，在需要对不同长度的版辊进行喷淋时，转动螺杆即可推动密封板在导管内滑动，从而能够对版辊的喷淋范围进行调节，提高版辊生产用腐蚀装置对不同长度版辊的适用性。

优选的，所述机体上设置有清理机构，所述清理机构包括刷板，所述刷板连接在所述机体上，所述刷板用于对版辊上的腐蚀液进行清理。

通过采用上述技术方案，版辊腐蚀完成后，工作人员驱动刷板，即可对版辊上残余的腐蚀液进行清理，降低工作人员拆卸版辊时容易触碰腐蚀液从而受伤的风险。

优选的，所述机体上转动连接有支撑板，多个所述喷头均固定连接在所述支撑板的一侧，所述刷板连接在所述支撑板远离所述喷头的一侧。

通过采用上述技术方案，在机体上转动连接支撑板，在需要对版辊腐蚀时，喷头位于靠近版辊的一侧，刷板位于远离喷头的一侧；在需要对版辊清理时，转动支撑板使刷板和喷头翻转，然后使刷板与版辊抵接，利用支撑板将喷头和刷板分隔开，刷板始终位于支撑板远离喷头的一侧，降低版辊腐蚀过程中腐蚀液飞溅到刷板上的可能性。

优选的，所述刷板与所述支撑板滑动连接，所述支撑板上设置有回弹组件，所述回弹组件用于驱动所述刷板沿靠近或远离所述支撑板的方向滑移。

通过采用上述技术方案，在支撑板上设置回弹组件，启动回弹组件，利用回弹组件驱动刷板在支撑板上滑动，使得回弹组件能够对刷板的伸出长度进行调节，实现清理不同直径的版辊，进一步提高版辊生产用腐蚀装置的适用性。

优选的，所述回弹组件包括定滑轮、拉绳和弹簧，所述定滑轮固定连接在所述支撑板上，所述拉绳滑动连接在所述支撑板上，所述拉绳的一端固定连接在所述刷板上，所述拉绳的另一端绕过定滑轮后穿出所述支撑板，所述弹簧的一端固定连接在所述支撑板上，所述弹簧的另一端固定连接在所述刷板上，所述弹簧向所述刷板施加一个远离支撑板方向的推力。

通过采用上述技术方案，在需要对版辊进行清理时，拉动拉绳使刷板移动至靠近支撑板的位置，保证刷板的顺利翻转，在刷板移动至清理位置后，松开拉绳，即可使弹簧推动刷板 与版辊抵接，继而能够实现对版辊的清理，在对不同直径的版辊进行腐蚀处理是，刷板均能够在弹簧的推动下与不同直径的版辊抵接，进一步提高版辊生产用腐蚀装置的适用性。

优选的，所述机体上穿设有两个转动杆，两个所述转动杆均转动连接在所述机体上，所述机体上设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括拉杆和锁紧杆，所述拉杆滑动连接在其中一个所述转动杆上，所述锁紧杆与所述拉杆固定连接，所述机体上开设有两个锁紧孔，两个所述锁紧孔分别位于所述转动杆相对两侧的位置，当所述锁紧杆插入其中一个锁紧孔中时，所述锁紧杆将所述支撑板锁紧。

通过采用上述技术方案，在机体上穿设有两个转动杆，用于驱动支撑板转动，一个转动杆上连接有拉杆，当需要喷头和刷板的位置切换时，向远离支撑板的方向拉动拉杆，锁紧杆从一个锁紧孔中拔出，解除了对支撑板的锁紧；当喷头和刷板的位置切换结束时，向靠近支撑板的方向推动拉杆，锁紧杆插入另一个锁紧孔中，再次实现对支撑板的锁紧。

优选的，所述拉杆所述拉绳固定连接，当所述拉杆向远离所述支撑板的方向滑动时，所述拉绳带拉所述刷板向靠近所述支撑板的方向移动。

通过采用上述技术方案，拉绳的一端与刷板固定连接，拉绳穿出支撑板的一端与拉杆固定连接，当需要喷头和刷板的位置切换时，向外拉动拉杆将锁紧杆从锁紧孔中拔出的同时，拉绳同步拉动刷板向靠近支撑板的方向滑动，保证支撑板的顺利转动；当喷头和刷板的位置切换完成时，松开拉杆，弹簧在推动刷板回移时将通过拉绳同时带动拉杆回移，使得拉杆自动插入另一个锁紧孔，无需工作人员手动推动拉杆，同步实现对不同直径版辊的调节和对支撑板的锁紧，提高版辊生产装置的联动性。

综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

1.通过在机体上设置夹持机构，在对版辊进行腐蚀时，工作人员将版辊放在第一夹持板和第二夹持板间，驱动调节组件调节第二夹持板的位置，即可使第一夹持板和第二夹持板对不同长度的版辊进行夹持，然后启动喷淋机构，利用喷淋机构向版辊喷洒腐蚀液，即可实现对不同长度版辊的腐蚀处理，提高版辊腐蚀装置的适用性；

2.通过在机体上设置回弹组件，在喷淋结束后，工作人员先转动支撑板，将支撑板从喷头一侧翻转到刷板一侧，然后拉动拉绳穿出支撑板的一端，当向外拉动拉绳时，刷板向靠近支撑板的方向滑动，刷板能清理直径较大的辊；当松开拉绳时，弹簧向刷板施加一个远离支撑板方向的推力，刷板向远离支撑板的方向滑动，刷板能清理直径较小的版辊，实现对不同直径版辊的清理，提高装置的适用性；

3.通过在机体上穿设有两个转动杆，用于驱动支撑板转动，一个转动杆上连接有拉杆，当拉杆向远离支撑板的方向滑动时，锁紧杆从一个锁紧孔中拔出；当拉杆向靠近支撑板的方向滑动时，锁紧杆插入一个锁紧孔中，实现了对支撑板的锁紧。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的夹持机构的结构示意图；

图3是本申请实施例中的调节组件的结构示意图；

图4是本申请实施例中的喷淋机构的结构示意图；

图5是本申请实施例中的螺杆的结构示意图；

图6是本申请实施例中的清理机构的结构示意图；

图7是本图6中A部分的放大结构示意图；

图8是本申请实施例中的锁紧孔的结构示意图。

附图标记：100、机体；110、腐蚀槽；120、下液孔；130、转动杆；140、支撑板；150、斜锥；160、电机；200、夹持机构；210、第一夹持板；220、第二夹持板；230、调节组件；231、丝杠；232、滑移块；300、喷淋机构；310、导管；320、喷头；330、输液组件；331、储液箱；332、水泵；333、软管；340、螺杆；350、密封板；400、清理机构；410、伸缩杆；420、刷板；430、回弹组件；431、弹簧；432、定滑轮；433、拉绳；440、锁紧组件；441、拉杆；442、连接板；443、锁紧杆；444、锁紧孔。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种版辊生产用腐蚀装置。

参照图1和图2，一种版辊生产用腐蚀装置包括机体100，机体100上安装有夹持机构200，夹持机构200包括第一夹持板210，第一夹持板210固定连接在机体100上，第一夹持板210竖直设置，机体100上滑动连接有第二夹持板220，第二夹持板220竖直设置，第一夹持板210和第二夹持板220平行，第一夹持板210和第二夹持板220分别位于靠近机体100相对两侧的位置，在机体100上安装有调节组件230，调节组件230用于驱动第二夹持板220滑移；机体100上安装有喷淋机构300，喷淋机构300向版辊喷洒腐蚀液。通过在机体100上设置夹持机构200，在进行腐蚀时，将版辊的一端连接在第一夹持板210，将版辊的另一端连接在第二夹持板220，利用调节组件230调节第二夹持板220的位置，然后启动喷淋机构300对版辊进行腐蚀，实现对不同长度的版辊的腐蚀。

参照图2和图3，机体100上开设有腐蚀槽110，腐蚀槽110上开设有下液孔120。第一夹持板210和第二夹持板220上均连接有两个斜锥150，其中一个斜锥150转动连接在第一夹持板210上，另一个斜锥150转动连接在第二夹持板220上，两个斜锥150的转动轴线共线，机体100上固定连接有电机160，电机160的主轴与转动连接在第一夹持板210上的斜锥150同轴固定连接，电机160带动转动连接在第一夹持板210上的斜锥150的转动从而带动版辊转动。

参照图3，调节组件230包括丝杠231，丝杠231转动连接在机体100上，丝杠231的轴线方向平行于第二夹持板220的滑动方向，丝杠231位于腐蚀槽110内，丝杠231长度方向的一端固定连接有手轮；滑移块232滑动连接在机体100上，滑移块232与丝杠231螺纹连接，滑移块232与第二夹持板220固定连接。在将版辊放在第一夹持板210和第二夹持板220之间时，工作人员转动手轮带动丝杠231转动，丝杠231转动带动滑移块232移动，滑移块232移动带动第二夹持板220移动，从而对第一夹持板210和第二夹持板220之间的距离进行调节，使第二夹持板220能够对不同长度的版辊进行夹持，提高版辊生产用腐蚀装置的适用性。

参照图2、图4和图5，机体100上安装有喷淋机构300，喷淋机构300包括安装在机体100上的导管310，导管310位于腐蚀槽110的上方，导管310水平设置，导管310的横截面为圆形，导管310上连通有多个喷头320，多个喷头320沿导管310的长度方向间隔设置。机体100上安装有输液组件330，输液组件330包括安装在腐蚀槽110下方的储液箱331，腐蚀液沿下液孔120流入储液箱331循环利用，储液箱331上的一侧安装有水泵332，水泵332固定连接在地面上，水泵332的进水口处连通有抽水管，抽水管与储液箱331的内部连通，水泵332的出水口连通有软管333，软管333远离水泵332的一端与导管310的一端连通，储液箱331内储存有腐蚀液；导管310远离软管333的一端穿设有螺杆340，螺杆340与导管310螺纹连接，螺杆340的轴线与丝杠231的轴线平行，导管310内密封滑动连接有密封板350，螺杆340穿设进导管310内的一端与密封板350转动连接。在将版辊安装在第一夹持板210和第二夹持板220之间后，工作人员转动螺杆340即可调节喷头320喷淋的范围，然后启动水泵332，利用驱动水泵332向导管310内部供送腐蚀液，在导管310上的喷头320处对版辊喷洒腐蚀液，实现了对版辊喷淋范围的调节。

参照图1和图4，机体100上转动连接有两个转动杆130，两个转动杆130分别位于机体100两侧的位置，两个转动杆130均位于腐蚀槽110的上方，两个转动杆130的轴线均与丝杠231的轴线平行，两个转动杆130之间固定连接有支撑板140，导管310固定连接在支撑板140的一侧。

参照图1、图4和图6，机体100上安装有清理机构400，清理机构400包括两根伸缩杆410，两根伸缩杆410均固定连接在支撑板140远离喷头320的一侧，两根伸缩杆410分别位于靠近支撑板140长度方向两端的位置，两根伸缩杆410均垂直于支撑板140，两根伸缩杆410远离支撑板140的一端固定连接有刷板420。

参照图6，支撑板140上安装有回弹组件430，回弹组件430包括固定连接在支撑板140上的定滑轮432，支撑板140上滑动连接有拉绳433，拉绳433的一端固定连接在刷板420上，拉绳433的另一端绕过定滑轮432穿出支撑板140与转动杆130，支撑板140上固定连接有多个弹簧431，多个弹簧431沿支撑板140长度方向间隔设置，每个弹簧431的一端均固定连接在支撑板140上，每个弹簧431的另一端均固定连接在刷板420上，多个弹簧431对刷板420施加远离支撑板140方向的推力。在腐蚀完成后，工作人员拉动拉绳433，使刷板420移动至靠近支撑板140的位置，保证对刷板420和喷头320位置的顺利翻转，然后松开拉绳433，弹簧431对刷板420施加一个远离支撑板140方向的推力，使刷板420沿靠近或远离版辊的方向滑动，继而使刷板420与版辊抵接，实现对版辊的清理，利用刷板420的滑动设置，使刷板420可以在多个弹簧431的推动下抵接不同直径的版辊，提高刷板420的适用性。

参照图6、图7和图8，其中一个转动杆130上安装有锁紧组件440，锁紧组件440包括穿设在转动杆130远离支撑板140一端的拉杆441，拉杆441与转动杆130滑动连接，拉杆441穿设进转动杆130一端与拉绳433远离刷板420的一端固定连接，拉杆441的轴线与转动杆130的轴线同轴共线，拉杆441的横截面为矩形，拉杆441上固定连接有连接板442，连接板442上固定连接有锁紧杆443，锁紧杆443位于连接板442靠近支撑板140的一侧，锁紧杆443的轴线与拉杆441的轴线平行，机体100上开设有两个锁紧孔444，两个锁紧孔444分别位于转动杆130相对两侧的位置，每个锁紧孔444均与锁紧杆443相适配。当锁紧杆443从其中一个锁紧孔444拔出，解除对支撑板140的锁紧时，拉杆441滑动能够同时带动拉绳433拉动刷板420向靠近支撑板140的方向滑动，便于对刷板420和喷头320进行翻转；翻转完成后，松开拉杆441，即可使锁紧杆443插入另一个锁紧孔444中，使得锁紧杆443再次将支撑板140锁紧，同时由于拉绳433的松动，弹簧431对刷板420施加一个远离支撑板140方向的推力，使刷板420向靠近版辊的方向滑动，继而使刷板420与版辊抵接，使刷板420能够对版辊进行清理，同步实现了支撑板140的锁紧、刷板420位置的调节和支撑板140的反转，提高工作人员操作的便捷性。

本申请实施例一种版辊生产用腐蚀装置的实施原理为：通过在机体100上安装夹持机构200，将版辊放置在第一夹持板210和第二夹持板220之间，利用丝杠231的转动带动滑移块232移动从而带动第二夹持板220移动，即可对不同长度的版辊进行夹持；在导管310长度方向的一端开设有螺杆340，转动螺杆340带动密封板350的密封滑动，调节喷头320的喷洒范围，使喷头320的喷淋范围与版辊的长度相匹配，提高版辊生产用腐蚀装置的适用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种版辊生产用腐蚀装置，其特征在于：包括机体（100）、夹持机构（200）和喷淋机构（300），所述夹持机构（200）连接在所述机体（100）上，所述夹持机构（200）包括调节组件（230）、第一夹持板（210）和第二夹持板（220），所述第一夹持板（210）固定连接在所述机体（100）上，所述第二夹持板（220）滑动连接在所述机体（100）上，所述调节组件（230）连接在所述机体（100）上，所述调节组件（230）与所述第二夹持板（220）连接，所述调节组件（230）用于驱动所述第二夹持板（220）移动以对不同长度的版辊进行夹持，所述喷淋机构（300）连接在所述机体（100）上以对版辊喷洒腐蚀液。

2.根据权利要求1所述的一种版辊生产用腐蚀装置，其特征在于：所述调节组件（230）包括丝杠（231）和滑移块（232），所述丝杠（231）转动连接在所述机体（100）上，所述滑移块（232）滑动连接在所述机体（100）上，所述滑移块（232）与所述丝杠（231）螺纹连接，所述滑移块（232）与所述第二夹持板（220）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种版辊生产用腐蚀装置，其特征在于：所述喷淋机构（300）包括输液组件（330）、导管（310）和多个喷头（320），所述导管（310）连接在所述机体（100）上，多个所述喷头（320）均连通在所述导管（310）上，所述输液组件（330）连接在所述机体（100）上，所述输液组件（330）与所述导管（310）连接。

4.根据权利要求3所述的一种版辊生产用腐蚀装置，其特征在于：所述导管（310）上设置有螺杆（340），所述螺杆（340）穿设在所述导管（310）长度方向的一端，所述螺杆（340）与所述导管（310）螺纹连接，所述导管（310）内密封滑动连接有密封板（350），所述螺杆（340）穿入所述导管（310）一端与所述密封板（350）转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种版辊生产用腐蚀装置，其特征在于：所述机体（100）上设置有清理机构（400），所述清理机构（400）包括刷板（420），所述刷板（420）连接在所述机体（100）上，所述刷板（420）用于对版辊上的腐蚀液进行清理。

6.根据权利要求5所述的一种版辊生产用腐蚀装置，其特征在于：所述机体（100）上转动连接有支撑板（140），多个所述喷头（320）均固定连接在所述支撑板（140）的一侧，所述刷板（420）连接在所述支撑板（140）远离所述喷头（320）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种版辊生产用腐蚀装置，其特征在于：所述刷板（420）与所述支撑板（140）滑动连接，所述支撑板（140）上设置有回弹组件（430），所述回弹组件（430）用于驱动所述刷板（420）沿靠近或远离所述支撑板（140）的方向滑移。

8.根据权利要求7所述的一种版辊生产用腐蚀装置，其特征在于：所述回弹组件（430）包括定滑轮（432）、拉绳（433）和弹簧（431），所述定滑轮（432）固定连接在所述支撑板（140）上，所述拉绳（433）滑动连接在所述支撑板（140）上，所述拉绳（433）的一端固定连接在所述刷板（420）上，所述拉绳（433）的另一端绕过所述定滑轮（432）后穿出所述支撑板（140），所述弹簧（431）的一端固定连接在所述支撑板（140）上，所述弹簧（431）的另一端固定连接在所述刷板（420）上，所述弹簧（431）向所述刷板（420）施加一个远离所述支撑板（140）方向的推力。

9.根据权利要求8所述的一种版辊生产用腐蚀装置，其特征在于：所述机体（100）上穿设有两个转动杆（130），两个所述转动杆（130）均转动连接在所述机体（100）上，所述机体（100）上设置有锁紧组件（440），所述锁紧组件（440）包括拉杆（441）和锁紧杆（443），所述拉杆（441）滑动连接在其中一个所述转动杆（130）上，所述锁紧杆（443）与所述拉杆（441）固定连接，所述机体（100）上开设有两个锁紧孔（444），两个所述锁紧孔（444）分别位于所述转动杆（130）相对两侧的位置，当所述锁紧杆（443）插入其中一个所述锁紧孔（444）中时，所述锁紧杆（443）将所述支撑板（140）锁紧。

10.根据权利要求9所述的一种版辊生产用腐蚀装置，其特征在于：所述拉杆（441）与所述拉绳（433）固定连接，当所述拉杆（441）向远离所述支撑板（140）的方向滑移时，所述拉绳（433）拉动所述刷板（420）向靠近所述支撑板（140）的方向移动。