CN108672432A - 可调节式液压缸缸筒自动清洗装置 - Google Patents
可调节式液压缸缸筒自动清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108672432A CN108672432A CN201810439459.XA CN201810439459A CN108672432A CN 108672432 A CN108672432 A CN 108672432A CN 201810439459 A CN201810439459 A CN 201810439459A CN 108672432 A CN108672432 A CN 108672432A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- hydraulic cylinders
- bearing
- barrel
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/0804—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums
- B08B9/0808—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums by methods involving the use of tools, e.g. by brushes, scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/0804—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums
- B08B9/0813—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums by the force of jets or sprays
Abstract
本发明公开了一种可调节式液压缸缸筒自动清洗装置,包括清洗箱、可调节式清洗装置、抽水泵、废水收集箱、工作台面、液压缸缸筒、三角卡盘和滑块;所述工作台面焊接在四根支撑架上端;所述废水收集箱设置在固定底板上端面,废水收集箱设置在排水孔下方;所述滑块设置在导轨上,滑块能够在导轨上端滑动,滑块侧壁中设置有螺孔;所述三角卡盘焊接在两根卡盘连接杆上端;所述液压缸缸筒套接在两个三角卡盘之间,通过旋拧三角卡盘进行卡紧固定;所述清洗箱焊接在工作台面上端右侧,设置在导轨右端;所述可调节式清洗装置固定设置在清洗箱右端;本发明设计合理,能够根据液压缸的长短调节夹持,能够根据缸径不同进行调节清洗,清理效果好,安全稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械技术领域,具体是一种可调节式液压缸缸筒自动清洗装置。
背景技术
目前液压缸缸筒在生产的时候会对其内表面进行清洗,现有技术中的液压缸缸筒大多为人工用水清洗,这样不仅费时费力,而且清洗效果不好,而清洗不干净的液压缸缸筒会影响液压缸的使用质量,因而现有对液压缸缸筒的清洗技术不适合广泛的推广和普及。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节式液压缸缸筒自动清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种可调节式液压缸缸筒自动清洗装置,包括清洗箱、液压缸进口、可调节式清洗装置、轴承密封法兰盘、连接法兰盘、进水软管、抽水泵、抽水管、水箱、固定底板、废水收集箱、支撑架、工作台面、固定连接杆、固定孔、紧固螺母、推杆、导轨、液压缸缸筒、三角卡盘、卡盘连接杆、滑块、集水槽、排水孔、密封轴承、密封垫圈、连接固定孔和回转性橡胶密封圈;所述支撑架设置有四根,焊接在固定底板上端面;所述工作台面焊接在四根支撑架上端;所述废水收集箱设置在固定底板上端面,废水收集箱设置在排水孔下方;所述导轨设置有两根,平行固定设置在工作台面上端面,导轨选择燕尾形导轨;所述滑块设置在导轨上,滑块能够在导轨上端滑动,滑块侧壁中设置有螺孔;所述固定孔均匀的设置在固定连接杆上;所述推杆焊接在两根固定连接杆左端;所述卡盘连接杆设置有两根,焊接在垂直两块滑块上端面;所述三角卡盘焊接在两根卡盘连接杆上端;所述液压缸缸筒套接在两个三角卡盘之间,通过旋拧三角卡盘进行卡紧固定;所述清洗箱焊接在工作台面上端右侧,设置在导轨右端;所述液压缸进口设置在清洗箱左端,液压缸进口设置在两根导轨外端;所述可调节式清洗装置固定设置在清洗箱右端,包括连接板、第一固定法兰、第一连接螺栓、焊接圆柱、第二连接螺栓、第二固定法兰、框架、第一轴承、进水喷淋管、电机、旋转轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二轴承、喷淋清洗孔、毛刷杆、卡紧套和伸缩调节杆;所述连接板焊接在清洗箱右端面;所述第一固定法兰焊接在焊接圆柱上端,第一固定法兰上设置有螺栓孔,采用第一连接螺栓固定设置在连接板下端;所述第二固定法兰焊接在焊接圆柱下端,第二固定法兰上设置有螺栓孔,第二固定法兰采用第二连接螺栓固定设置在框架上端;所述框架设置在焊接圆柱下端;所述第一轴承固定设置在框架右端壁中;所述第二轴承固定设置在框架左端壁中,第二轴承与第一轴承处于同一轴线上;所述进水喷淋管右端通过第二轴承和第一轴承设置在框架右端;所述伸缩调节杆固定设置在卡紧套上端;所述毛刷杆固定设置在伸缩调节杆上端,毛刷杆通过两个卡紧套套接固定设置在进水喷淋管左端;所述第二传动齿轮固定设置在进水喷淋管上,设置在框架中;所述电机固定设置在框架内部右侧面;所述旋转轴固定设置在电机左端;所述第一传动齿轮固定设置在旋转轴上;所述轴承密封法兰盘紧固套接在进水喷淋管右端,轴承密封法兰盘上设置有密封垫圈,轴承密封法兰盘上端壁设置有连接固定孔;所述连接法兰盘采用螺钉固定设置在轴承密封法兰盘右端;所述水箱设置在固定底板上端右侧;所述抽水泵采用螺钉设置在固定底板上端右侧;所述抽水管一端固定设置在水箱中,另一端固定设置在抽水泵上;所述进水软管一端固定设置在抽水泵上,另一端固定与连接法兰盘固定。
作为本发明进一步的方案:所述工作台面中央位置处设置有集水槽,集水槽下端设置有排水孔;
作为本发明进一步的方案:所述固定连接杆采用紧固螺母通过固定孔旋拧设置在滑块侧壁中设置有螺孔,通过前后两个滑块之间固定的位置距离能够实现不同长度的液压缸缸筒的固定;
作为本发明进一步的方案:所述进水喷淋管左端壁上设置有均匀均匀的喷淋清洗孔;
作为本发明进一步的方案:所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相互啮合;
作为本发明再进一步的方案:所述密封轴承固定密封设置在轴承密封法兰盘内壁上,密封轴承上端设置有回转性橡胶密封圈。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明根据液压缸缸筒长度的不同调节前后滑块之间的距离,通过固定连接杆进行连接前后两块滑块,通过两个三角卡盘卡紧液压缸缸筒,手握推杆推动滑块在导轨上滑动将液压缸缸筒输送入清洗箱中;根据液压缸缸筒内径的直径不同,通过伸缩调节杆的高度实现毛刷杆与液压缸缸筒内壁接触,启动电机带动旋转轴上的第一传动齿轮旋转,带动第二传动齿轮上的进水喷淋管旋转,通过毛刷杆旋转实现毛刷旋转清洗,启动抽水泵抽取水箱中的清水通过进水软管输送入进水喷淋管中,通过喷淋清洗孔喷淋出,实现喷淋清洗;清洗后的废水汇集在集水槽中,通过排水孔流出,收集在废水收集箱中;本发明设计合理,能够根据液压缸的长短调节夹持,能够根据缸径不同进行调节清洗,清理效果好,安全稳定。
附图说明
图1为可调节式液压缸缸筒自动清洗装置的结构示意图。
图2为可调节式液压缸缸筒自动清洗装置中液压缸固定设置的结构示意图。
图3为可调节式液压缸缸筒自动清洗装置中工作台面的俯视图。
图4为可调节式液压缸缸筒自动清洗装置中工作台面的剖视图。
图5为可调节式液压缸缸筒自动清洗装置中轴承密封法兰盘的结构示意图。
图6为可调节式液压缸缸筒自动清洗装置中轴承密封法兰盘设置回转性橡胶密封圈的结构示意图。
图7为可调节式液压缸缸筒自动清洗装置中可调节式清洗装置的结构示意图。
图中:1-清洗箱,2-液压缸进口,3-可调节式清洗装置,31-连接板,32- 第一固定法兰,33-第一连接螺栓,34-焊接圆柱,35-第二连接螺栓,36-第二固定法兰,37-框架,38-第一轴承,39-进水喷淋管,310-电机,311-旋转轴, 312-第一传动齿轮,313-第二传动齿轮,314-第二轴承,315-喷淋清洗孔,316- 毛刷杆,317-卡紧套,318-伸缩调节杆,4-轴承密封法兰盘,5-连接法兰盘, 6-进水软管,7-抽水泵,8-抽水管,9-水箱,10-固定底板,11-废水收集箱, 12-支撑架,13-工作台面,14-固定连接杆,15-固定孔,16-紧固螺母,17-推杆,18-导轨,19-液压缸缸筒,20-三角卡盘,21-卡盘连接杆,22-滑块,23- 集水槽,24-排水孔,25-密封轴承,26-密封垫圈,27-连接固定孔,28-回转性橡胶密封圈。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
请参阅图1-6,本实施例提供了一种可调节式液压缸缸筒自动清洗装置,包括清洗箱1、液压缸进口2、可调节式清洗装置3、轴承密封法兰盘4、连接法兰盘5、进水软管6、抽水泵7、抽水管8、水箱9、固定底板10、废水收集箱11、支撑架12、工作台面13、固定连接杆14、固定孔15、紧固螺母16、推杆 17、导轨18、液压缸缸筒19、三角卡盘20、卡盘连接杆21、滑块22、集水槽 23、排水孔24、密封轴承25、密封垫圈26、连接固定孔27和回转性橡胶密封圈28;所述支撑架12设置有四根,焊接在固定底板10上端面;所述工作台面 13焊接在四根支撑架12上端,工作台面13中央位置处设置有集水槽23,集水槽23下端设置有排水孔24;所述废水收集箱11设置在固定底板10上端面,废水收集箱11设置在排水孔24下方;所述导轨18设置有两根,平行固定设置在工作台面13上端面,导轨18选择燕尾形导轨;所述滑块22设置在导轨18上,滑块22能够在导轨18上端滑动,滑块22侧壁中设置有螺孔;所述固定孔15 均匀的设置在固定连接杆14上;所述固定连接杆14采用紧固螺母16通过固定孔15旋拧设置在滑块22侧壁中设置有螺孔,通过前后两个滑块22之间固定的位置距离能够实现不同长度的液压缸缸筒19的固定;所述推杆17焊接在两根固定连接杆14左端;所述卡盘连接杆21设置有两根,焊接在垂直两块滑块22 上端面;所述三角卡盘20焊接在两根卡盘连接杆21上端;所述液压缸缸筒19 套接在两个三角卡盘20之间,通过旋拧三角卡盘20进行卡紧固定;所述清洗箱1焊接在工作台面13上端右侧,设置在导轨18右端;所述液压缸进口2设置在清洗箱1左端,液压缸进口2设置在两根导轨18外端;所述可调节式清洗装置3固定设置在清洗箱1右端;所述轴承密封法兰盘4紧固套接在进水喷淋管39右端,轴承密封法兰盘4上设置有密封垫圈26,轴承密封法兰盘4上端壁设置有连接固定孔27;所述密封轴承25固定密封设置在轴承密封法兰盘4内壁上,密封轴承25上端设置有回转性橡胶密封圈28;所述连接法兰盘5采用螺钉固定设置在轴承密封法兰盘4右端;所述水箱9设置在固定底板10上端右侧;所述抽水泵7采用螺钉设置在固定底板10上端右侧;所述抽水管8一端固定设置在水箱9中,另一端固定设置在抽水泵7上;所述进水软管6一端固定设置在抽水泵7上,另一端固定与连接法兰盘5固定;可调节式清洗装置3能够根据液压缸缸筒19内壁直径进行调节与液压缸缸筒19内壁接触进行旋转喷淋清洗与毛刷旋转清洗;轴承密封法兰盘4能够实现进水喷淋管319在轴承密封法兰盘4中旋转,同时实现与连接法兰盘5的密封连接;抽水泵7抽取水箱9中的清水;废水收集箱11收集清洗后的废水;工作台面13中的集水槽23汇集清洗后的废水通过排水孔24排出;固定连接杆14便于调节前后两个滑块22之间的距离,便于实现实现不同长度的液压缸缸筒19的固定;三角卡盘20卡紧液压缸缸筒19;滑块22在导轨18滑动便于将液压缸缸筒19输送进入可调节式清洗装置3位置处;回转性橡胶密封圈28具有密封性。
请参阅图7,本发明中,所述可调节式清洗装置3包括连接板31、第一固定法兰32、第一连接螺栓33、焊接圆柱34、第二连接螺栓35、第二固定法兰36、框架37、第一轴承38、进水喷淋管39、电机310、旋转轴311、第一传动齿轮 312、第二传动齿轮313、第二轴承314、喷淋清洗孔315、毛刷杆316、卡紧套 317和伸缩调节杆318;所述连接板31焊接在清洗箱1右端面;所述第一固定法兰32焊接在焊接圆柱34上端,第一固定法兰32上设置有螺栓孔,采用第一连接螺栓33固定设置在连接板31下端;所述第二固定法兰36焊接在焊接圆柱34下端,第二固定法兰36上设置有螺栓孔,第二固定法兰36采用第二连接螺栓35固定设置在框架37上端;;所述框架37设置在焊接圆柱34下端;所述第一轴承38固定设置在框架37右端壁中;所述第二轴承314固定设置在框架37 左端壁中,第二轴承314与第一轴承38处于同一轴线上;所述进水喷淋管39 右端通过第二轴承314和第一轴承38设置在框架37右端,进水喷淋管39左端壁上设置有均匀均匀的喷淋清洗孔315;所述伸缩调节杆318固定设置在卡紧套 317上端;所述毛刷杆316固定设置在伸缩调节杆318上端,毛刷杆316通过两个卡紧套317套接固定设置在进水喷淋管39左端;所述第二传动齿轮313固定设置在进水喷淋管39上,设置在框架37中;所述电机310固定设置在框架37 内部右侧面;所述旋转轴311固定设置在电机310左端;所述第一传动齿轮312 固定设置在旋转轴311上,第一传动齿轮312与第二传动齿轮313相互啮合;根据液压缸缸筒19内径的直径不同,通过伸缩调节杆318的高度实现毛刷杆316 与液压缸缸筒19内壁接触,启动电机310带动旋转轴311上的第一传动齿轮312 旋转,带动第二传动齿轮313上的进水喷淋管39旋转,实现旋转喷淋清洗与毛刷旋转清洗。
本发明的工作原理是:根据液压缸缸筒19长度的不同调节前后滑块22之间的距离,通过固定连接杆14进行连接前后两块滑块22,通过两个三角卡盘20 卡紧液压缸缸筒19,手握推杆17推动滑块22在导轨18上滑动将液压缸缸筒 19输送入清洗箱1中;根据液压缸缸筒19内径的直径不同,通过伸缩调节杆 318的高度实现毛刷杆316与液压缸缸筒19内壁接触,启动电机310带动旋转轴311上的第一传动齿轮312旋转,带动第二传动齿轮313上的进水喷淋管39 旋转,通过毛刷杆316旋转实现毛刷旋转清洗,启动抽水泵7抽取水箱9中的清水通过进水软管6输送入进水喷淋管39中,通过喷淋清洗孔315喷淋出,实现喷淋清洗;清洗后的废水汇集在集水槽23中,通过排水孔24流出,收集在废水收集箱11中。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种可调节式液压缸缸筒自动清洗装置,包括清洗箱(1)、液压缸进口(2)、可调节式清洗装置(3)、轴承密封法兰盘(4)、连接法兰盘(5)、进水软管(6)、抽水泵(7)、抽水管(8)、水箱(9)、固定底板(10)、废水收集箱(11)、支撑架(12)、工作台面(13)、固定连接杆(14)、固定孔(15)、紧固螺母(16)、推杆(17)、导轨(18)、液压缸缸筒(19)、三角卡盘(20)、卡盘连接杆(21)、滑块(22)、集水槽(23)、排水孔(24)、密封轴承(25)、密封垫圈(26)、连接固定孔(27)和回转性橡胶密封圈(28);其特征在于,所述支撑架(12)设置有四根,焊接在固定底板(10)上端面;所述工作台面(13)焊接在四根支撑架(12)上端;所述废水收集箱(11)设置在固定底板(10)上端面,废水收集箱(11)设置在排水孔(24)下方;所述导轨(18)设置有两根,平行固定设置在工作台面(13)上端面,导轨(18)选择燕尾形导轨;所述滑块(22)设置在导轨(18)上,滑块(22)能够在导轨(18)上端滑动,滑块(22)侧壁中设置有螺孔;所述固定孔(15)均匀的设置在固定连接杆(14)上;所述推杆(17)焊接在两根固定连接杆(14)左端;所述卡盘连接杆(21)设置有两根,焊接在垂直两块滑块(22)上端面;所述三角卡盘(20)焊接在两根卡盘连接杆(21)上端;所述液压缸缸筒(19)套接在两个三角卡盘(20)之间,通过旋拧三角卡盘(20)进行卡紧固定;所述清洗箱(1)焊接在工作台面(13)上端右侧,设置在导轨(18)右端;所述液压缸进口(2)设置在清洗箱(1)左端,液压缸进口(2)设置在两根导轨(18)外端;所述可调节式清洗装置(3)固定设置在清洗箱(1)右端,包括连接板(31)、第一固定法兰(32)、第一连接螺栓(33)、焊接圆柱(34)、第二连接螺栓(35)、第二固定法兰(36)、框架(37)、第一轴承(38)、进水喷淋管(39)、电机(310)、旋转轴(311)、第一传动齿轮(312)、第二传动齿轮(313)、第二轴承(314)、喷淋清洗孔(315)、毛刷杆(316)、卡紧套(317)和伸缩调节杆(318);所述连接板(31)焊接在清洗箱(1)右端面;所述第一固定法兰(32)焊接在焊接圆柱(34)上端,第一固定法兰(32)上设置有螺栓孔,采用第一连接螺栓(33)固定设置在连接板(31)下端;所述第二固定法兰(36)焊接在焊接圆柱(34)下端,第二固定法兰(36)上设置有螺栓孔,第二固定法兰(36)采用第二连接螺栓(35)固定设置在框架(37)上端;;所述框架(37)设置在焊接圆柱(34)下端;所述第一轴承(38)固定设置在框架(37)右端壁中;所述第二轴承(314)固定设置在框架(37)左端壁中,第二轴承(314)与第一轴承(38)处于同一轴线上;所述进水喷淋管(39)右端通过第二轴承(314)和第一轴承(38)设置在框架(37)右端;所述伸缩调节杆(318)固定设置在卡紧套(317)上端;所述毛刷杆(316)固定设置在伸缩调节杆(318)上端,毛刷杆(316)通过两个卡紧套(317)套接固定设置在进水喷淋管(39)左端;所述第二传动齿轮(313)固定设置在进水喷淋管(39)上,设置在框架(37)中;所述电机(310)固定设置在框架(37)内部右侧面;所述旋转轴(311)固定设置在电机(310)左端;所述第一传动齿轮(312)固定设置在旋转轴(311)上;所述轴承密封法兰盘(4)紧固套接在进水喷淋管(39)右端,轴承密封法兰盘(4)上设置有密封垫圈(26),轴承密封法兰盘(4)上端壁设置有连接固定孔(27);所述连接法兰盘(5)采用螺钉固定设置在轴承密封法兰盘(4)右端;所述水箱(9)设置在固定底板(10)上端右侧;所述抽水泵(7)采用螺钉设置在固定底板(10)上端右侧;所述抽水管(8)一端固定设置在水箱(9)中,另一端固定设置在抽水泵(7)上;所述进水软管(6)一端固定设置在抽水泵(7)上,另一端固定与连接法兰盘(5)固定。
2.根据权利要求1所述的可调节式液压缸缸筒自动清洗装置,其特征在于,所述工作台面(13)中央位置处设置有集水槽(23),集水槽(23)下端设置有排水孔(24)。
3.根据权利要求1所述的可调节式液压缸缸筒自动清洗装置,其特征在于,所述固定连接杆(14)采用紧固螺母(16)通过固定孔(15)旋拧设置在滑块(22)侧壁中设置有螺孔,通过前后两个滑块(22)之间固定的位置距离能够实现不同长度的液压缸缸筒(19)的固定。
4.根据权利要求1所述的可调节式液压缸缸筒自动清洗装置,其特征在于,所述进水喷淋管(39)左端壁上设置有均匀均匀的喷淋清洗孔(315)。
5.根据权利要求1所述的可调节式液压缸缸筒自动清洗装置,其特征在于,所述第一传动齿轮(312)与第二传动齿轮(313)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的可调节式液压缸缸筒自动清洗装置,其特征在于,所述密封轴承(25)固定密封设置在轴承密封法兰盘(4)内壁上,密封轴承(25)上端设置有回转性橡胶密封圈(28)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810439459.XA CN108672432A (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 可调节式液压缸缸筒自动清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810439459.XA CN108672432A (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 可调节式液压缸缸筒自动清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108672432A true CN108672432A (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63806009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810439459.XA Pending CN108672432A (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 可调节式液压缸缸筒自动清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108672432A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109604284A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-04-12 | 徐州易尚饰家装饰工程有限责任公司 | 一种液压缸内壁清洁器 |
CN110216092A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-09-10 | 宁夏昊昌机械再制造有限公司 | 一种单体液压支柱油缸双向清洗装置 |
CN110479716A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-22 | 江苏睿云智能装备有限公司 | 棉厂塑料圆桶清洗机 |
CN115463920A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-12-13 | 浙江匠心液压科技有限公司 | 一种长油缸缸筒清洗设备 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES312017A1 (es) * | 1964-04-24 | 1965-07-01 | Lodige Wilhelm Lodige Fritz Lu | Dispositivo para la limpieza de un recipiente mezclador o similar |
CN102389883A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-03-28 | 山东鲁南装备制造有限公司 | 油缸清洗机 |
CN203044439U (zh) * | 2013-01-23 | 2013-07-10 | 湖南特力液压有限公司 | 活塞缸缸体清洗装置 |
CN103542982A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-01-29 | 湖南航天机电设备与特种材料研究所 | 一种大型结构体转动惯量测量系统 |
CN203541044U (zh) * | 2013-09-06 | 2014-04-16 | 娄底光华机械设备制造有限公司 | 一种缸筒清洗机用的定位机构 |
CN205551004U (zh) * | 2016-03-25 | 2016-09-07 | 江苏鸿飞机械有限公司 | 一种可伸缩的石油化工管道清洗装置 |
CN105945480A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-09-21 | 南京越辰智能科技有限公司 | 焊接装夹平台 |
CN106234288A (zh) * | 2016-10-12 | 2016-12-21 | 华南农业大学 | 一种用于深海网箱养殖风送投料系统的末端撒料装置 |
CN106694925A (zh) * | 2015-08-19 | 2017-05-24 | 河南省银河通信电器设备有限公司 | 一种机床用卡盘 |
BR102015026396A2 (pt) * | 2015-10-16 | 2017-07-11 | Arianne Aparecida Silverio | Vasilhames electric washing machine |
CN206520534U (zh) * | 2017-02-17 | 2017-09-26 | 平罗县龙江液化气有限责任公司 | 一种液化天然气运输罐调运装置 |
-
2018
- 2018-05-09 CN CN201810439459.XA patent/CN108672432A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES312017A1 (es) * | 1964-04-24 | 1965-07-01 | Lodige Wilhelm Lodige Fritz Lu | Dispositivo para la limpieza de un recipiente mezclador o similar |
CN102389883A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-03-28 | 山东鲁南装备制造有限公司 | 油缸清洗机 |
CN203044439U (zh) * | 2013-01-23 | 2013-07-10 | 湖南特力液压有限公司 | 活塞缸缸体清洗装置 |
CN203541044U (zh) * | 2013-09-06 | 2014-04-16 | 娄底光华机械设备制造有限公司 | 一种缸筒清洗机用的定位机构 |
CN103542982A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-01-29 | 湖南航天机电设备与特种材料研究所 | 一种大型结构体转动惯量测量系统 |
CN106694925A (zh) * | 2015-08-19 | 2017-05-24 | 河南省银河通信电器设备有限公司 | 一种机床用卡盘 |
BR102015026396A2 (pt) * | 2015-10-16 | 2017-07-11 | Arianne Aparecida Silverio | Vasilhames electric washing machine |
CN205551004U (zh) * | 2016-03-25 | 2016-09-07 | 江苏鸿飞机械有限公司 | 一种可伸缩的石油化工管道清洗装置 |
CN105945480A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-09-21 | 南京越辰智能科技有限公司 | 焊接装夹平台 |
CN106234288A (zh) * | 2016-10-12 | 2016-12-21 | 华南农业大学 | 一种用于深海网箱养殖风送投料系统的末端撒料装置 |
CN206520534U (zh) * | 2017-02-17 | 2017-09-26 | 平罗县龙江液化气有限责任公司 | 一种液化天然气运输罐调运装置 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109604284A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-04-12 | 徐州易尚饰家装饰工程有限责任公司 | 一种液压缸内壁清洁器 |
CN109604284B (zh) * | 2018-12-04 | 2021-10-08 | 钱俊 | 一种液压缸内壁清洁器 |
CN110216092A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-09-10 | 宁夏昊昌机械再制造有限公司 | 一种单体液压支柱油缸双向清洗装置 |
CN110479716A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-22 | 江苏睿云智能装备有限公司 | 棉厂塑料圆桶清洗机 |
CN115463920A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-12-13 | 浙江匠心液压科技有限公司 | 一种长油缸缸筒清洗设备 |
CN115463920B (zh) * | 2022-08-08 | 2023-12-05 | 浙江匠心液压科技有限公司 | 一种长油缸缸筒清洗设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108672432A (zh) | 可调节式液压缸缸筒自动清洗装置 | |
CN210450169U (zh) | 一种油墨桶清洗装置 | |
CN108672431A (zh) | 升降可调节式油缸清洗装置 | |
CN210814062U (zh) | 一种高效环保污水处理用沉淀池 | |
CN115646887A (zh) | 一种轴承清洗装置 | |
CN218361110U (zh) | 一种电力管道清洗设备 | |
CN213058557U (zh) | 一种方便清理的喷雾干燥塔 | |
CN213613192U (zh) | 一种桶装水桶内洗装置 | |
CN213823617U (zh) | 一种压滤机滤布用冲洗装置 | |
CN211724983U (zh) | 一种高效滤筒除尘装置 | |
CN216579767U (zh) | 一种印刷版辊表面清理设备 | |
CN218133843U (zh) | 一种用于液压油管内壁的清洗装置 | |
CN211074786U (zh) | 一种附带清洗功能的油压机 | |
CN220195822U (zh) | 一种管道清洗机 | |
CN220611658U (zh) | 一种液压缸缸筒清洗装置 | |
CN211660669U (zh) | 一种食品检测用试管清洗装置 | |
CN216800841U (zh) | 一种高耐磨耐腐蚀的浆料泵加工装置 | |
CN218168092U (zh) | 一种四霉素发酵罐清洗装置 | |
CN220177768U (zh) | 一种用于工业管道的安装装置 | |
CN216520866U (zh) | 一种铜包铝杆单拉顶推加工装置 | |
CN215696478U (zh) | 一种pe管表面清洁装置 | |
CN219923863U (zh) | 一种齿轮加工制造清洗装置 | |
CN213903468U (zh) | 一种净水机水管道损耗检测装置 | |
CN220374131U (zh) | 一种胶印机墨辊自动清洗装置 | |
CN210253221U (zh) | 一种气缸套除油设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181019 |