CN220224349U - 一种钢管酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酸洗技术领域，尤其是一种钢管酸洗装置，包括箱体和固定板，所述箱体内部设有传动装置，所述传动装置包括第一电机和双头螺柱，所述第一电机通过支架箱体内表面固定相连，所述滑块与箱体内表面开设的滑道滑动卡接，两侧所述滑块均通过转轴与两侧的连杆一端活动相连，两侧所述连杆一端均通过转轴与滑杆一端活动相连，该钢管酸洗装置，通过传动装置和夹持装置的配合，在钢管转动的过程中，可以在毛刷的作用下，将表面的锈迹洗净，通过第一泵体可以将酸洗液进行回收利用，操作工人推动钢管移动即可，通过夹持装置可以使钢管有支撑，不需要操作工人进行手动加工，同时可以使清洗时更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸洗技术领域，具体为一种钢管酸洗装置。
背景技术
利用酸洗液去除钢铁表面上的氧化物和锈蚀物的方法称为酸洗。酸洗是清洁金属表面的一种方法，钢管在生产过程中需要进行酸洗过程,目前,酸洗往往在酸洗槽中进行。
例如授权公告号“CN211199418U”名为一种钢管酸洗装置，通过设置了擦拭件与擦拭部,可以有效的将附着在钢管上的酸洗液与污渍擦拭进基体内部,从而能使酸洗液保留在基体内部,从而能有效的降低酸洗液的消耗,从而能降低生产成本。该装置通过对钢管表面进行喷洒酸洗液，使钢管可以被酸洗，但该装置缺少将钢管固定位置的结构，因为装置将钢管放置到箱体的内部，通过喷洒酸洗液和清洗结构对钢管进行清洗，钢管缺少固定装置可能会需要操作人员进行固定，会增加操作工人的工作量，同时该装置缺少固定装置会使清洗时不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决增加操作工人工作量和清洗不便的问题，而提出的一种钢管酸洗装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种钢管酸洗装置，包括箱体和固定板，所述箱体内部设有传动装置，所述传动装置包括第一电机和双头螺柱，所述第一电机通过支架箱体内表面固定相连，所述第一电机的输出轴与第一齿轮固定相连，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与双头螺柱表面固定相连，所述双头螺柱的两端均通过转轴与箱体内表面转动相连，所述双头螺柱表面与两组滑块螺纹相连，所述滑块与箱体内表面开设的滑道滑动卡接，两侧所述滑块均通过转轴与两侧的连杆一端活动相连，两侧所述连杆一端均通过转轴与滑杆一端活动相连。
优选的，所述箱体内表面与固定板固定相连，所述固定板通过表面开设的滑道与滑杆滑动相连。
优选的，所述箱体内部设有夹持装置，所述夹持装置包括第二电机和螺纹杆，所述第二电机通过支架与底板表面突出部分固定相连，所述底板与箱体内表面固定相连，所述第二电机的输出轴与螺纹杆的一端固定相连，所述螺纹杆与梯形块螺纹相连，所述梯形块与底板表面开设的滑道滑动卡接所述底板表面对称固定相连有的转轴板通过转轴与两组夹板表面活动相连，所述夹板表面通过转轴与滚轮转动相连，所述夹板一端与夹头通过转轴活动相连，两侧所述夹头均与箱体内表面开设的滑道滑动卡接。
优选的，所述滑杆表面通过支架与第三电机固定相连，所述第三电机的输出轴通过皮带与转轮转动相连，所述转轮通过转轴与滑杆表面转动相连。
优选的，所述箱体内表面与直杆固定相连，所述直杆表面与毛刷固定相连，所述箱体内表面与第一泵体固定相连，所述第一泵体的出水管贯穿箱体内表面。
优选的，所述箱体内表面与第二泵体固定相连，所述第二泵体的出水管贯穿箱体内表面与喷头固定相连。
优选的，所述箱体表面对称开设有换料口，所述箱体表面开设有阀门，所述箱体表面与限位箱固定相连，所述限位箱内表面固定相连有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿箱体。
本实用新型提出的一种钢管酸洗装置，有益效果在于：通过传动装置和夹持装置的配合，将钢管通过换料口放置到箱体内部，第二电机的输出轴转动带动螺纹杆转动，使两侧的夹头可以将钢管进行限位，不将钢管加紧，第一电机带动第一齿轮转动，使两侧的滑块可以同步运动，使两侧的连杆可以转动，使两侧的连杆可以推动滑杆运动，使滑杆可以推动转轮运动，液压缸的伸缩端伸长到合适的位置，使液压缸的伸缩端可以在转轮的配合下将钢管加紧，第三电机的输出轴转动带动转轮转动，第二泵体将内部的酸洗液通过喷头喷到钢管表面，在钢管转动的过程中，可以在毛刷的作用下，将表面的锈迹洗净，通过第一泵体可以将酸洗液进行回收利用，操作工人推动钢管移动即可，通过夹持装置可以使钢管有支撑，不需要操作工人进行手动加工，同时可以使清洗时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正视剖视图；
图3为图1的正视剖视图；
图4为图1中夹持装置的俯视图；
图5为图图1中夹持装置的正式图。
图中：1、箱体，2、传动装置，201、第一电机，202、第二齿轮，203、双头螺柱，204、连杆，205、滑块，206、第一齿轮，207、滑杆，3、第三电机，4、固定板，5、转轮，6、直杆，7、毛刷，8、液压缸，9、夹持装置，901、第二电机，902、底板，903、螺纹杆，904、梯形块，905、夹板，906、转轴板，907、夹头，908、滚轮，10、限位箱，11、第二泵体，12、喷头，13、第一泵体，14、换料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-5：本实施例中，一种钢管酸洗装置，包括箱体1和固定板4，其特征在于：箱体1内部设有传动装置2，传动装置2包括第一电机201和双头螺柱203，第一电机201通过支架箱体1内表面固定相连，固定第一电机201的位置，第一电机201根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机201的输出轴与第一齿轮206固定相连，第一电机201可以带动第一齿轮206转动，第一齿轮206与第二齿轮202相啮合，第二齿轮202与双头螺柱203表面固定相连，第一齿轮206可以带动第二齿轮202和双头螺柱203同步转动，双头螺柱203的两端均通过转轴与箱体1内表面转动相连，固定双头螺柱203的位置，使双头螺柱203带动两侧的滑块205同步运动，双头螺柱203表面与两组滑块205螺纹相连，滑块205与箱体1内表面开设的滑道滑动卡接，固定滑块205的运动轨道，两侧滑块205均通过转轴与两侧的连杆204一端活动相连，两侧连杆204一端均通过转轴与滑杆207一端活动相连，两侧的连杆204运动可以带动滑杆207运动，箱体1内表面与固定板4固定相连，使固定板4的位置稳定，固定板4通过表面开设的滑道与滑杆207滑动相连。
参照附图1-5：箱体1内部设有夹持装置9，夹持装置9包括第二电机901和螺纹杆903，第二电机901通过支架与底板902表面突出部分固定相连，固定第二电机901的位置，第二电机901根据实际需求，满足工作需要即可，底板902与箱体1内表面固定相连，第二电机901的输出轴与螺纹杆903的一端固定相连，第二电机901可以带动螺纹杆903转动，螺纹杆903与梯形块904螺纹相连，螺纹杆903转动的同时可以推动梯形块904在底板902表面运动，梯形块904与底板902表面开设的滑道滑动卡接，固定梯形块904的运动轨道，底板902表面对称固定相连有的转轴板906通过转轴与两组夹板905表面活动相连，固定两侧夹板905的位置，夹板905表面通过转轴与滚轮908转动相连，夹板905一端与夹头907通过转轴活动相连，夹头907可以将钢管进行夹持，两侧夹头907均与箱体1内表面开设的滑道滑动卡接，固定两侧夹头907的运动轨道。
参照附图1-3：滑杆207表面通过支架与第三电机3固定相连，固定第三电机3的位置，第三电机3根据实际需求，满足工作需要即可，第三电机3的输出轴通过皮带与转轮5转动相连，转轮5通过转轴与滑杆207表面转动相连，第三电机3可以带动转轮5转动，转轮5为橡胶等材料制成，使转轮5转动时可以带动钢管转动即可，箱体1内表面与直杆6固定相连，固定直杆6的位置，直杆6表面与毛刷7固定相连，毛刷7的材料为不与酸洗液反应的软性材料即可，箱体1内表面与第一泵体13固定相连，第一泵体13根据实际需求，满足工作需要即可，第一泵体13的出水管贯穿箱体1内表面，箱体1内表面与第二泵体11固定相连，固定第二泵体11的位置，第二泵体11根据实际需求，满足工作需要即可，第二泵体11的出水管贯穿箱体1内表面与喷头12固定相连，箱体1表面对称开设有换料口14，箱体1表面开设有阀门，箱体1表面与限位箱10固定相连，限位箱10内表面固定相连有液压缸8，固定液压缸8的位置，液压缸8根据实际需求，满足工作需要即可，液压缸8的伸缩端贯穿箱体1。
工作原理：
当对钢管进行酸洗时，将钢管通过换料口14放置到箱体1内部，接通第二电机901的外接电源，启动第二电机901的输出轴转动带动螺纹杆903转动，螺纹杆903转动带动梯形块904运动，使梯形块904推动滚轮908运动，使夹板905可以转动，使两侧的夹头907可以将钢管进行限位，不将钢管加紧，接通第一电机201的外接电源，启动第一电机201带动第一齿轮206转动，第一齿轮206转动带动第二齿轮202转动，第二齿轮206转动带动双头螺柱203转动，使两侧的滑块205可以同步运动，使两侧的连杆204可以转动，使两侧的连杆204可以推动滑杆207运动，使滑杆207可以推动转轮5运动，接通液压缸8的外接电源，启动液压缸8的伸缩端伸长到合适的位置，使液压缸8的伸缩端可以在转轮5的配合下将钢管加紧，接通第三电机3的外接电源，启动第三电机3的输出轴转动带动转轮5转动，接通第二泵体11的外接电源，启动第二泵体11将内部的酸洗液通过喷头12喷到钢管表面，在钢管转动的过程中，可以在毛刷7的作用下，将表面的锈迹洗净，通过第一泵体13可以将酸洗液进行回收利用，操作工人推动钢管移动即可。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (7)
1.一种钢管酸洗装置，包括箱体(1)和固定板(4)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有传动装置(2)，所述传动装置(2)包括第一电机(201)和双头螺柱(203)，所述第一电机(201)通过支架箱体(1)内表面固定相连，所述第一电机(201)的输出轴与第一齿轮(206)固定相连，所述第一齿轮(206)与第二齿轮(202)相啮合，所述第二齿轮(202)与双头螺柱(203)表面固定相连，所述双头螺柱(203)的两端均通过转轴与箱体(1)内表面转动相连，所述双头螺柱(203)表面与两组滑块(205)螺纹相连，所述滑块(205)与箱体(1)内表面开设的滑道滑动卡接，两侧所述滑块(205)均通过转轴与两侧的连杆(204)一端活动相连，两侧所述连杆(204)一端均通过转轴与滑杆(207)一端活动相连。
2.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗装置，其特征在于：所述箱体(1)内表面与固定板(4)固定相连，所述固定板(4)通过表面开设的滑道与滑杆(207)滑动相连。
3.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗装置，其特征在于：所述箱体(1)内部设有夹持装置(9)，所述夹持装置(9)包括第二电机(901)和螺纹杆(903)，所述第二电机(901)通过支架与底板(902)表面突出部分固定相连，所述底板(902)与箱体(1)内表面固定相连，所述第二电机(901)的输出轴与螺纹杆(903)的一端固定相连，所述螺纹杆(903)与梯形块(904)螺纹相连，所述梯形块(904)与底板(902)表面开设的滑道滑动卡接，所述底板(902)表面对称固定相连有的转轴板(906)通过转轴与两组夹板(905)表面活动相连，所述夹板(905)表面通过转轴与滚轮(908)转动相连，所述夹板(905)一端与夹头(907)通过转轴活动相连，两侧所述夹头(907)均与箱体(1)内表面开设的滑道滑动卡接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗装置，其特征在于：所述滑杆(207)表面通过支架与第三电机(3)固定相连，所述第三电机(3)的输出轴通过皮带与转轮(5)转动相连，所述转轮(5)通过转轴与滑杆(207)表面转动相连。
5.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗装置，其特征在于：所述箱体(1)内表面与直杆(6)固定相连，所述直杆(6)表面与毛刷(7)固定相连，所述箱体(1)内表面与第一泵体(13)固定相连，所述第一泵体(13)的出水管贯穿箱体(1)内表面。
6.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗装置，其特征在于：所述箱体(1)内表面与第二泵体(11)固定相连，所述第二泵体(11)的出水管贯穿箱体(1)内表面与喷头(12)固定相连。
7.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗装置，其特征在于：所述箱体(1)表面对称开设有换料口(14)，所述箱体(1)表面开设有阀门，所述箱体(1)表面与限位箱(10)固定相连，所述限位箱(10)内表面固定相连有液压缸(8)，所述液压缸(8)的伸缩端贯穿箱体(1)。
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