CN220784596U - 一种苯板固化成型设备 - Google Patents
一种苯板固化成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220784596U CN220784596U CN202322616571.5U CN202322616571U CN220784596U CN 220784596 U CN220784596 U CN 220784596U CN 202322616571 U CN202322616571 U CN 202322616571U CN 220784596 U CN220784596 U CN 220784596U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- springs
- slide bar
- benzene
- disc
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 81
- 238000007711 solidification Methods 0.000 title claims description 5
- 230000008023 solidification Effects 0.000 title claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000009828 non-uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种苯板固化成型设备，包括支架、滑杆、两个支撑座、两组弹簧、成型模具、电机、圆盘以及凸块，所述支架内左右两侧之间设置有两个滑杆，且两个所述滑杆为前后设置，本实用新型涉及苯板成型模具技术领域，本实用新型通过电机可以带动转盘以及凸块进行转动，凸块在转动时会往复的挤压支撑座，由于弹簧的弹性作用，成型模具会发生振动，成型模具在振动时会提高内部材料的流动性，使其在模具中均匀分布，从而减少或避免气泡、缺陷等质量问题，提高苯板的表面质量和性能，并且也避免了苯板在出模过程中卡模、非均匀收缩等问题，成型模具两侧设置的风扇形成对流，大大的提高了成型模具的成型效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及苯板成型模具技术领域，具体涉及一种苯板固化成型设备。
背景技术
苯板，也称为泡沫板，是一种轻质、隔热、隔音的建筑材料，广泛应用于建筑、装修、包装等领域。
苯板成型模具是一种用于制造苯板(也称为聚苯乙烯板)的工具，苯板成型模具通过将预先熔化的苯板材料注入到模具中，经过冷却和固化后，得到所需的苯板产品。
现有的苯板成型模具在成型过程中，填充至模具内的材料的流动性差，分布不均匀，容易导致苯板形成内部缺陷，例如厚薄不均、变形、裂纹等。这些缺陷会降低苯板的强度、稳定性和外观质量，并且填充的材料流动性差、分布不均匀还会导致成品苯板在出模过程中卡模、非均匀收缩等问题，增加苯板从模具中脱出的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种苯板固化成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苯板固化成型设备，包括支架、滑杆、两个支撑座、两组弹簧、成型模具、电机、圆盘以及凸块，所述支架内左右两侧之间设置有两个滑杆，且两个所述滑杆为前后设置，两个所述支撑座与两个所述滑杆滑动连接，所述支架与两个支撑座之间设置有两组弹簧，且弹簧套装于滑杆的外侧，所述成型模具设置于两个支撑座的顶部，所述电机固定贯穿于支架的底部，所述圆盘与电机的驱动端相连接，且圆盘位于两个所述滑杆之间，所述圆盘的外沿设置有凸块。
优选的，所述支架外左右两侧固定设置有两个安装座，两个所述安装座的顶部设置有两个风扇，且两个所述风扇为左右对称设置。
优选的，每组弹簧的数量为两个，两个所述弹簧为前后设置，且两个弹簧活动套装于两个滑杆上。
优选的，所述支架为“凹”形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机可以带动转盘以及凸块进行转动，凸块在转动时会往复的挤压支撑座，由于弹簧的弹性作用，成型模具会发生振动，成型模具在振动时会提高内部材料的流动性，使其在模具中均匀分布，从而减少或避免气泡、缺陷等质量问题，提高苯板的表面质量和性能，并且也避免了苯板在出模过程中卡模、非均匀收缩等问题，成型模具两侧设置的风扇形成对流，大大的提高了成型模具的成型效率。
附图说明
图1为本实用新型的轴测结构示意图；
图2为本实用新型的支架、滑杆、支撑座、弹簧、电机、圆盘以及凸块的轴测结构示意图；
图3为本实用新型的电机、圆盘以及凸块的轴测结构示意图。
图中：1、支架；2、滑杆；3、支撑座；4、弹簧；5、成型模具；6、电机；7、圆盘；8、凸块；9、安装座；10、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种苯板固化成型设备，包括支架1、滑杆2、两个支撑座3、两组弹簧4、成型模具5、电机6、圆盘7以及凸块8，支架1内左右两侧之间设置有两个滑杆2，且两个滑杆2为前后设置，两个支撑座3与两个滑杆2滑动连接，支撑座3可通过滑杆2进行横向的滑动，支架1与两个支撑座3之间设置有两组弹簧4，且弹簧4套装于滑杆2的外侧，支撑座3可挤压弹簧4，成型模具5设置于两个支撑座3的顶部，电机6固定贯穿于支架1的底部，圆盘7与电机6的驱动端相连接，且圆盘7位于两个滑杆2之间，圆盘7的外沿设置有凸块8。
具体而言，支架1外左右两侧固定设置有两个安装座9，两个安装座9的顶部设置有两个风扇10，且两个风扇10为左右对称设置。
具体而言，每组弹簧4的数量为两个，两个弹簧4为前后设置，且两个弹簧4活动套装于两个滑杆2上。
具体而言，支架1为“凹”形结构。
工作原理：成型模具5在填充完材料以后，开启电机6，电机6的驱动端会带动圆盘7以及凸块8进行转动，凸块8在转动时会往复的挤压两侧的支撑座3，支撑座3会带动成型模具5进行移动，由于弹簧4的弹性作用，成型模具5在移动时会发生振动，成型模具5在振动时会提高内部材料的流动性，使其在模具中均匀分布，成型模具5两侧的风扇10在工作时会形成对流，加快苯板材料的固化，提高成型模具5的成型效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种苯板固化成型设备，其特征在于：包括支架(1)、滑杆(2)、两个支撑座(3)、两组弹簧(4)、成型模具(5)、电机(6)、圆盘(7)以及凸块(8)，所述支架(1)内左右两侧之间设置有两个滑杆(2)，且两个所述滑杆(2)为前后设置，两个所述支撑座(3)与两个所述滑杆(2)滑动连接，所述支架(1)与两个支撑座(3)之间设置有两组弹簧(4)，且弹簧(4)套装于滑杆(2)的外侧，所述成型模具(5)设置于两个支撑座(3)的顶部，所述电机(6)固定贯穿于支架(1)的底部，所述圆盘(7)与电机(6)的驱动端相连接，且圆盘(7)位于两个所述滑杆(2)之间，所述圆盘(7)的外沿设置有凸块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种苯板固化成型设备，其特征在于：所述支架(1)外左右两侧固定设置有两个安装座(9)，两个所述安装座(9)的顶部设置有两个风扇(10)，且两个所述风扇(10)为左右对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种苯板固化成型设备，其特征在于：每组弹簧(4)的数量为两个，两个所述弹簧(4)为前后设置，且两个弹簧(4)活动套装于两个滑杆(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种苯板固化成型设备，其特征在于：所述支架(1)为“凹”形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322616571.5U CN220784596U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 一种苯板固化成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322616571.5U CN220784596U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 一种苯板固化成型设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220784596U true CN220784596U (zh) | 2024-04-16 |
Family
ID=90658557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322616571.5U Active CN220784596U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 一种苯板固化成型设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220784596U (zh) |
-
2023
- 2023-09-26 CN CN202322616571.5U patent/CN220784596U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220784596U (zh) | 一种苯板固化成型设备 | |
| CN208530653U (zh) | 用于注塑模具的夹紧结构 | |
| CN219052853U (zh) | 一种转盘式四工位造型机 | |
| CN217916435U (zh) | 一种汽车零件模具的注塑装置 | |
| CN208484134U (zh) | 一种铜制品成型模制模装置 | |
| CN216885307U (zh) | 一种玻璃钢模塑格栅自动压实装置 | |
| CN112719254B (zh) | 一种用于加工模具钢的液压顶出脱模装置 | |
| CN211615995U (zh) | 一种方便使用的砌块加工用成型模具 | |
| CN207874743U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN209755920U (zh) | 一种改进型的塑料模具 | |
| CN219686415U (zh) | 一种飞机模型注塑模具 | |
| CN220920665U (zh) | 一种具有夹持结构的轮毂模具 | |
| CN206967872U (zh) | 一种车载显示导光板塑胶模具 | |
| CN218015705U (zh) | 一种新型扎带模具 | |
| CN218314958U (zh) | 一种硅胶零件注塑成型模具 | |
| CN216760632U (zh) | 一种基于聚酰亚胺薄膜胶带的加工组件 | |
| CN216267263U (zh) | 快速定位预固定同步的精密零件加工用注塑模具 | |
| CN219946613U (zh) | 一种预制混凝土房的模具 | |
| CN220784775U (zh) | 模具模架的锁紧装置 | |
| CN204711121U (zh) | 一种造型机的震动装置 | |
| CN211842948U (zh) | 一种用于汽车连接器带有导热槽的注塑模具 | |
| CN219703151U (zh) | 一种钢筒成型设备 | |
| CN214982854U (zh) | 一种卡盘动定模芯生产用注塑模具 | |
| CN219053885U (zh) | 一种产品去毛刺装置 | |
| CN214323988U (zh) | 一种用于注塑机的稳定夹紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |