CN220784775U - 模具模架的锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具模架的锁紧领域，具体涉及模具模架的锁紧装置，解决了现有技术中存在安装拆卸不便和不易于移动的问题，包括上模座、固定盘以及底座，所述固定盘的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定板，两个所述固定板的内部均转动安装转动杆，所述固定盘的内部转动安装有转杆，通过转盘和转杆等结构的设置，拆卸时，只需转动转盘，使之带动转杆转动，带动转动块转动，使之带动绳索收缩，继而带动转轮转动，因绳索与卡块固定连接，所以卡块被拉动，且抽离出卡槽的内部，安装时，根据挤压弹簧和回转弹簧的惯性，使之卡块向卡槽的内部移动，进行限位固定，实现了安装拆卸便捷的效果。

Description

模具模架的锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及模具模架的锁紧技术领域，具体为模具模架的锁紧装置。

背景技术

目前，注塑加工是使用特制的模具，在模具中央形成空腔后将原料注入空腔中冷却成形的加工工艺，使用模具进行注塑加工，可以对各种不规则形状的加工件进行高效率的批量生产，而模具在使用时为了保证模具加工的效果，需要对模具内部加入限位锁紧结构，因此我们提出一种模具模架的锁紧装置。

现有技术中授权公告号为：CN217123830U的一种模具模架的锁紧装置，该实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种模具模架的锁紧装置，其技术方案包括：存料组件、上模座、安装板和滑板，上模座的底部安装有安装板，安装板的底部两侧安装有两组限位杆，安装板的底部安装有卡合座，卡合座的内部安装有单向管，限位杆的底端外侧安装有下模座，下模座的顶部两侧安装有滑板，滑板的顶部一侧安装有卡接座，该实用新型通过在安装板的底部安装有卡合座，能够通过安装板带动卡合座进行垂直升降，进而可以利用卡合座和滑板配合对胚料进行水平方向和垂直方向的锁紧，进而可以保证坯料在注料时能够与模具的内壁紧密贴合，防止注塑后出现形变幅度过大的情况，降低了残次品的生产概率，然而该实用新型是通过螺栓的方式进行固定，此方式需要同时转动两个螺栓，操作不便，效率低，且整机需要移动时移动困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供模具模架的锁紧装置，解决了安装拆卸不便和不易于移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模具模架的锁紧装置，包括上模座、固定盘以及底座，所述固定盘的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定板，两个所述固定板的内部均转动安装转动杆，所述固定盘的内部转动安装有转杆，所述转杆的外周面上分别固定套设有转盘和两个对称布置的转动块；

两个所述转动杆的外周面上均固定套设有转轮，所述固定盘的内部滑动装配有两个对称布置的卡块，两个所述转动块上均固定连接有绳索，两个所述绳索分别绕过两个所述转轮，两个所述绳索的另一端分别固定连接在两个所述卡块的一侧。

优选的，所述底座的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的固定块，四个所述固定块的底部均通过螺丝固定连接有万向轮，四个所述万向轮上均安装有刹车片。

优选的，所述上模座的内部开设有两个对称布置的卡槽，所述卡块滑动连接在所述卡槽的内部，所述固定盘的内部开设有滑动槽，所述卡块滑动连接在所述滑动槽的内部，所述卡块的一侧焊接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端焊接在所述滑动槽的内壁上，卡槽用于卡块的滑动。

优选的，所述固定板的内部开设有转动槽，所述转动杆转动安装在所述转动槽的内部，转动槽用于转动杆的转动。

优选的，所述固定盘的内部开设有方形凹槽，所述转杆转动安装在所述方形凹槽的内部，所述转杆的外周面上焊接有回转弹簧，所述回转弹簧的另一端焊接在所述方形凹槽的顶壁上，方形凹槽用于转杆的转动。

优选的，所述固定盘的内部开设有弧形槽，所述绳索滑动连接在所述弧形槽的内部，弧形槽用于绳索的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转盘和转杆等结构的设置，拆卸时，只需转动转盘，使之带动转杆转动，带动转动块转动，使之带动绳索收缩，继而带动转轮转动，因绳索与卡块固定连接，所以卡块被拉动，且抽离出卡槽的内部，安装时，根据挤压弹簧和回转弹簧的惯性，使之卡块向卡槽的内部移动，进行限位固定，实现了安装拆卸便捷的效果。

2、本实用新型通过底座和万向轮等结构的设置，底座和万向轮的设置使得整机需要移动位置时，能够轻易的移动，刹车片的设置，使得整机在固定位置固定时，能够保持不动，不会轻易的移动，实现了易于移动的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的固定盘示意图；

图4为本实用新型的转盘和转杆示意图。

图中：1、上模座；2、固定盘；3、底座；4、固定块；5、万向轮；6、刹车片；7、转盘；8、转杆；9、转动块；10、绳索；11、固定板；12、转动杆；13、转轮；14、卡块；15、挤压弹簧；16、回转弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，模具模架的锁紧装置，包括上模座1、固定盘2以及底座3，固定盘2的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定板11，两个固定板11的内部均转动安装转动杆12，固定盘2的内部转动安装有转杆8，转杆8的外周面上分别固定套设有转盘7和两个对称布置的转动块9，两个转动杆12的外周面上均固定套设有转轮13，固定盘2的内部滑动装配有两个对称布置的卡块14，两个转动块9上均固定连接有绳索10，两个绳索10分别绕过两个转轮13，两个绳索10的另一端分别固定连接在两个卡块14的一侧，通过转盘7和转杆8等结构的设置，拆卸时，只需转动转盘7，使之带动转杆8转动，带动转动块9转动，使之带动绳索10收缩，继而带动转轮13转动，因绳索10与卡块14固定连接，所以卡块14被拉动，且抽离出卡槽的内部，安装时，根据挤压弹簧15和回转弹簧16的惯性，使之卡块14向卡槽的内部移动，进行限位固定，实现了安装拆卸便捷的效果。

请参阅图1-4，底座3的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的固定块4，四个固定块4的底部均通过螺丝固定连接有万向轮5，四个万向轮5上均安装有刹车片6，通过底座3和万向轮5等结构的设置，底座3和万向轮5的设置使得整机需要移动位置时，能够轻易的移动，刹车片6的设置，使得整机在固定位置固定时，能够保持不动，不会轻易的移动，实现了易于移动的效果。

请参阅图1-4，上模座1的内部开设有两个对称布置的卡槽，卡块14滑动连接在卡槽的内部，固定盘2的内部开设有滑动槽，卡块14滑动连接在滑动槽的内部，卡块14的一侧焊接有挤压弹簧15，挤压弹簧15的另一端焊接在滑动槽的内壁上，固定板11的内部开设有转动槽，转动杆12转动安装在转动槽的内部，固定盘2的内部开设有方形凹槽，转杆8转动安装在方形凹槽的内部，转杆8的外周面上焊接有回转弹簧16，回转弹簧16的另一端焊接在方形凹槽的顶壁上，固定盘2的内部开设有弧形槽，绳索10滑动连接在弧形槽的内部。

本实用新型具体实施过程如下：需要拆卸时，转动转盘7，使之带动转杆8转动，随之带动转动块9转动，使之带动绳索10进行收缩，同时带动转轮13转动，因绳索10与卡块14固定连接，所述绳索10带动卡块14进行移动，移动至滑槽的内部，此时完成拆卸，需要安装时，依据挤压弹簧15和回转弹簧16的惯性，使之卡块14移动，移动至卡槽的内部，进行限位固定，实现了便于安装拆卸的效果；

进一步的，底座3和万向轮5的设置使得整机需要移动位置时，能够轻易的移动，刹车片6的设置，使得整机在固定位置固定时，能够保持不动，不会轻易的移动，实现了易于移动的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.模具模架的锁紧装置，包括上模座(1)、固定盘(2)以及底座(3)，其特征在于：所述固定盘(2)的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定板(11)，两个所述固定板(11)的内部均转动安装转动杆(12)，所述固定盘(2)的内部转动安装有转杆(8)，所述转杆(8)的外周面上分别固定套设有转盘(7)和两个对称布置的转动块(9)；

两个所述转动杆(12)的外周面上均固定套设有转轮(13)，所述固定盘(2)的内部滑动装配有两个对称布置的卡块(14)，两个所述转动块(9)上均固定连接有绳索(10)，两个所述绳索(10)分别绕过两个所述转轮(13)，两个所述绳索(10)的另一端分别固定连接在两个所述卡块(14)的一侧。

2.根据权利要求1所述的模具模架的锁紧装置，其特征在于：所述底座(3)的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的固定块(4)，四个所述固定块(4)的底部均通过螺丝固定连接有万向轮(5)，四个所述万向轮(5)上均安装有刹车片(6)。

3.根据权利要求1所述的模具模架的锁紧装置，其特征在于：所述上模座(1)的内部开设有两个对称布置的卡槽，所述卡块(14)滑动连接在所述卡槽的内部，所述固定盘(2)的内部开设有滑动槽，所述卡块(14)滑动连接在所述滑动槽的内部，所述卡块(14)的一侧焊接有挤压弹簧(15)，所述挤压弹簧(15)的另一端焊接在所述滑动槽的内壁上。

4.根据权利要求1所述的模具模架的锁紧装置，其特征在于：所述固定板(11)的内部开设有转动槽，所述转动杆(12)转动安装在所述转动槽的内部。

5.根据权利要求1所述的模具模架的锁紧装置，其特征在于：所述固定盘(2)的内部开设有方形凹槽，所述转杆(8)转动安装在所述方形凹槽的内部，所述转杆(8)的外周面上焊接有回转弹簧(16)，所述回转弹簧(16)的另一端焊接在所述方形凹槽的顶壁上。

6.根据权利要求1所述的模具模架的锁紧装置，其特征在于：所述固定盘(2)的内部开设有弧形槽，所述绳索(10)滑动连接在所述弧形槽的内部。