CN220784424U - 一种石膏板配料设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及石膏板加工技术领域，且公开了一种石膏板配料设备，包括搅拌箱和过滤箱，过滤箱设置于搅拌箱顶部，搅拌箱内部设置有搅拌机构，过滤箱内部设置有过滤机构，搅拌机构包括驱动电机一、支撑杆、搅拌杆、切刀、连接板和刮板，驱动电机一设置于搅拌箱底部中间位置，支撑杆一端固定连接于驱动电机一输出端，若干组搅拌杆和切刀焊接于支撑杆外表面。该石膏板配料设备，当石膏板配料添加到搅拌箱内部时，支撑杆转动时带动搅拌杆、切刀和连接板转动，搅拌杆转动时对配料进行搅拌，切刀转动对石膏粉形成小块的粉团进行破碎，使得配料充分的溶解，连接板转动带动刮板旋转时，将沉淀到底部的配料向上推送，让配料充分的溶解。
Description
技术领域
本申请涉及石膏板加工技术领域，具体为一种石膏板配料设备。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板的制作需要促凝剂、石膏粉原料改性淀粉、缓凝剂、纸浆、减水剂等备配料。
石膏板在添加配料时，石膏粉容易在石膏浆中形成小块的粉团，而且石膏粉原料改性淀粉、缓凝剂和纸浆容易沉淀到石膏浆的底部，导致配料不够均匀地分布的石膏浆中，容易降低石膏板的品质。
因此，亟需一种石膏板配料设备，来解决配料不易均匀溶解的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本申请提供了一种石膏板配料设备，具备均匀搅拌配料的优点，解决了配料不易均匀溶解的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种石膏板配料设备，包括搅拌箱和过滤箱，所述过滤箱设置于搅拌箱顶部，所述搅拌箱内部设置有搅拌机构，所述过滤箱内部设置有过滤机构；
所述搅拌机构包括驱动电机一、支撑杆、搅拌杆、切刀、连接板和刮板，所述驱动电机一设置于搅拌箱底部中间位置，所述支撑杆一端固定连接于驱动电机一输出端，若干组所述搅拌杆和切刀焊接于支撑杆外表面，三组所述连接板焊接于支撑杆外表面，所述刮板焊接于连接板底部。
当石膏板配料添加到搅拌箱内部时，支撑杆转动时带动搅拌杆、切刀和连接板转动，搅拌杆转动时对配料进行搅拌，切刀转动对石膏粉形成小块的粉团进行破碎，使得配料充分的溶解，连接板转动带动刮板旋转时，将沉淀到底部的配料向上推送，让配料充分的溶解。
优选的，所述支撑杆远离驱动电机一的一端转动连接有支撑板，所述支撑板外侧焊接于搅拌箱内表面。
优选的，所述刮板两侧为倾斜面。
优选的，若干组所述搅拌杆和切刀位于支撑杆外表面呈均匀分布。
优选的，所述过滤机构包括过滤网、固定板、驱动电机二、连接杆、支撑柱和出料口，所述过滤网设置于过滤箱内侧，所述固定板焊接于过滤箱一侧，所述驱动电机二设置于固定板外侧，所述连接杆一端与驱动电机二输出端固定连接，所述连接杆另一端与支撑柱一端焊接，所述支撑柱另一端转动连接于出料口内侧，所述出料口焊接于过滤箱正面。
优选的，所述连接杆贯穿于出料口一侧的板体。
优选的，所述支撑柱内侧开设有方形的槽口。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
1、该石膏板配料设备，当石膏板配料添加到搅拌箱内部时，支撑杆转动时带动搅拌杆、切刀和连接板转动，搅拌杆转动时对配料进行搅拌，切刀转动对石膏粉形成小块的粉团进行破碎，使得配料充分的溶解，连接板转动带动刮板旋转时，将沉淀到底部的配料向上推送，让配料充分的溶解，从而提高石膏板的品质。
2、该石膏板配料设备，通过过滤网对配料中的大块颗粒进行过滤，通过调节支撑柱的转动角度，让支撑柱内侧的槽口可以定期地排出大块颗粒，减少石膏板中大块颗粒的含量，从而提高石膏板品质。
附图说明
图1为本申请配料设备整体结构图；
图2为本申请搅拌机构整体结构图；
图3为本申请连接板与刮板连接结构图；
图4为本申请过滤机构整体结构图。
其中：1、搅拌箱；111、驱动电机一；112、支撑杆；113、搅拌杆；114、切刀；115、连接板；116、刮板；117、支撑板；2、过滤箱；211、过滤网；212、固定板；213、驱动电机二；214、连接杆；215、支撑柱；216、出料口。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-4，一种石膏板配料设备，包括搅拌箱1和过滤箱2，过滤箱2设置于搅拌箱1顶部，搅拌箱1内部设置有搅拌机构，过滤箱2内部设置有过滤机构。
通过上述技术方案，石膏板配料通过过滤箱2内部的过滤机构滤除配料中的大块颗粒，配料进入到搅拌箱1内部时，通过搅拌机构将配料搅拌均匀。
具体的，搅拌机构包括驱动电机一111、支撑杆112、搅拌杆113、切刀114、连接板115和刮板116，驱动电机一111设置于搅拌箱1底部中间位置，支撑杆112一端固定连接于驱动电机一111输出端，若干组搅拌杆113和切刀114焊接于支撑杆112外表面，刮板116两侧为倾斜面，若干组搅拌杆113和切刀114位于支撑杆112外表面呈均匀分布，三组连接板115焊接于支撑杆112外表面，刮板116焊接于连接板115底部，支撑杆112远离驱动电机一111的一端转动连接有支撑板117，支撑板117外侧焊接于搅拌箱1内表面。
通过上述技术方案，当配料进入到搅拌箱1内部时，驱动电机一111启动后带动支撑杆112转动，支撑杆112转动时带动搅拌杆113、切刀114和连接板115转动，搅拌杆113转动时对配料进行搅拌，切刀114转动对石膏粉形成小块的粉团进行破碎，使得配料充分的溶解，连接板115转动带动刮板116旋转时，将沉淀到底部的配料向上推送，让配料充分的溶解，从而提高石膏板的品质。
具体的，过滤机构包括过滤网211、固定板212、驱动电机二213、连接杆214、支撑柱215和出料口216，过滤网211设置于过滤箱2内侧，固定板212焊接于过滤箱2一侧，驱动电机二213设置于固定板212外侧，连接杆214一端与驱动电机二213输出端固定连接，连接杆214另一端与支撑柱215一端焊接，支撑柱215内侧开设有方形的槽口，支撑柱215另一端转动连接于出料口216内侧，出料口216焊接于过滤箱2正面，连接杆214贯穿于出料口216一侧的板体。
通过上述技术方案，过滤网211对进入到过滤箱2内部的配料进行过滤，当过滤网211顶部积累较多的大块颗粒时，启动驱动电机二213，驱动电机二213通过连接杆214带动支撑柱215转动，支撑柱215内部的槽口转动到水平位置时，大块颗粒从出料口216排出，减少石膏板中大块颗粒的含量，从而提高石膏板品质。
在使用时，当石膏板配料添加到搅拌箱1内部时，支撑杆112转动时带动搅拌杆113、切刀114和连接板115转动，搅拌杆113转动时对配料进行搅拌，切刀114转动对石膏粉形成小块的粉团进行破碎，使得配料充分的溶解，连接板115转动带动刮板116旋转时，将沉淀到底部的配料向上推送，让配料充分的溶解。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种石膏板配料设备，包括搅拌箱(1)和过滤箱(2)，其特征在于：所述过滤箱(2)设置于搅拌箱(1)顶部，所述搅拌箱(1)内部设置有搅拌机构，所述过滤箱(2)内部设置有过滤机构；
所述搅拌机构包括驱动电机一(111)、支撑杆(112)、搅拌杆(113)、切刀(114)、连接板(115)和刮板(116)，所述驱动电机一(111)设置于搅拌箱(1)底部中间位置，所述支撑杆(112)一端固定连接于驱动电机一(111)输出端，若干组所述搅拌杆(113)和切刀(114)焊接于支撑杆(112)外表面，三组所述连接板(115)焊接于支撑杆(112)外表面，所述刮板(116)焊接于连接板(115)底部。
2.根据权利要求1所述的一种石膏板配料设备，其特征在于：所述支撑杆(112)远离驱动电机一(111)的一端转动连接有支撑板(117)，所述支撑板(117)外侧焊接于搅拌箱(1)内表面。
3.根据权利要求1所述的一种石膏板配料设备，其特征在于：所述刮板(116)两侧为倾斜面。
4.根据权利要求1所述的一种石膏板配料设备，其特征在于：若干组所述搅拌杆(113)和切刀(114)位于支撑杆(112)外表面呈均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种石膏板配料设备，其特征在于：所述过滤机构包括过滤网(211)、固定板(212)、驱动电机二(213)、连接杆(214)、支撑柱(215)和出料口(216)，所述过滤网(211)设置于过滤箱(2)内侧，所述固定板(212)焊接于过滤箱(2)一侧，所述驱动电机二(213)设置于固定板(212)外侧，所述连接杆(214)一端与驱动电机二(213)输出端固定连接，所述连接杆(214)另一端与支撑柱(215)一端焊接，所述支撑柱(215)另一端转动连接于出料口(216)内侧，所述出料口(216)焊接于过滤箱(2)正面。
6.根据权利要求5所述的一种石膏板配料设备，其特征在于：所述连接杆(214)贯穿于出料口(216)一侧的板体。
7.根据权利要求5所述的一种石膏板配料设备，其特征在于：所述支撑柱(215)内侧开设有方形的槽口。
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