CN215463761U - 一种基于预混方式的自动配料及在线过滤涂台送料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涂台送料技术领域的一种基于预混方式的自动配料及在线过滤涂台送料系统,包括底座、过滤槽及混合槽,所述底座的顶部固定有安装板,所述混合槽固定于安装板顶部,所述混合槽的底部连接有送料管,所述过滤槽安装于混合槽的正上方,过滤槽内设有环状的过滤板,所述过滤槽的侧壁上设有若干配料进管,所述过滤槽内设有防堵机构;该涂台送料系统集配料、过滤与混合一体化,连续性高,极大的节省了涂料处理时间,提高了送料质量与效率,且具有防堵和混合效率快的优点,提高出料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂台送料技术领域,具体为一种基于预混方式的自动配料及在线过滤涂台送料系统。
背景技术
涂层布料在生产过程中需要对布料的外表面进行上料,由于涂料为粘稠状液体,涂料已发生粘结现象,使得涂台送料系统排出的涂料在涂布时易出现不合格成品,且对于涂料送料前的预混与过滤不具有连续性,加工线过长,耗费大量时间,降低了涂布效率,因此有必要设计一种基于预混方式的自动配料及在线过滤涂台送料系统来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于预混方式的自动配料及在线过滤涂台送料系统,以解决上述背景技术中提出的的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于预混方式的自动配料及在线过滤涂台送料系统,包括底座、过滤槽及混合槽,所述底座的顶部固定有安装板,所述混合槽固定于安装板顶部,所述混合槽的底部连接有送料管,所述过滤槽安装于混合槽的正上方,过滤槽内设有环状的过滤板,所述过滤槽的侧壁上设有若干配料进管,所述过滤槽内设有防堵机构;
所述防堵机构包括转动连接在安装板顶部的转筒、用于驱动转筒转动的驱动单元,安装在转筒顶部的安装架、安装架上固定安装的电机一、连接在电机一输出轴的丝杆、螺纹连接在丝杆上的活动架、固定在活动架上的两个滑块以及滑块上固定的防堵刷,所述滑块均与转筒的侧壁滑动连接,所述转筒与过滤板滑动连接。
优选的,所述驱动单元是由安装在安装板顶部的电机二与固定在安装板顶部对称设置的支撑杆构成,所述电机二的输出轴与转筒的底部连接,所述支撑杆的顶端均与转筒的底部滑动连接。
优选的,所述转筒的底部开设有环形滑槽,所述支撑杆的一端均滑动连接在环形滑槽内。
优选的,所述混合槽内固定有分隔筒,且所述驱动单元位于分隔筒内,所述转筒的底端转动连接在分隔筒内。
优选的,所述混合槽内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括转动连接在安装板顶部的环形齿条、用于驱动环形齿条转动的齿条驱动单元、对称固定在环形齿条上的固定板、固定板底部安装的搅拌电机、连接在搅拌电机输出轴的搅拌轴及搅拌轴上均匀设置的搅拌桨,且所述搅拌桨均位于混合槽内。
优选的,所述齿条驱动单元包括电机三及连接在电机三输出轴上的齿轮,所述电机三固定安装在底座的顶部,所述齿轮与环形齿条啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在涂台送料系统内设置过滤槽与混合槽,配料、过滤与混合一体化,连续性高,极大的节省了涂料处理时间,提高了送料质量与效率,且通过设置防堵单元对过滤板进行清理,防止在过滤时过滤板堵塞,保证过滤效率,通过搅拌机构在混合槽内移动搅拌,提高搅拌效率,加快混合,提高出料效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型防堵机构的一侧方向示意图;
图4为本实用新型防堵机构的正面示意图;
图5为本实用新型防堵机构的另一侧方向示意图;
图6为本实用新型搅拌机构的示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,2-安装板,3-混合槽,4-分隔筒,5-过滤槽,6-防堵机构,61-转筒,62-安装架,63-电机一,64-丝杆,65-活动架,66-滑块,67-防堵刷,68-电机二,69-支撑杆,7-搅拌机构,71-环形齿条,72-固定板,73-搅拌电机,74-搅拌桨,75-电机三,76-齿轮,8-过滤板,9-配料进管,10-送料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种基于预混方式的自动配料及在线过滤涂台送料系统,包括底座1、过滤槽5及混合槽3,所述底座1的顶部固定有安装板2,所述混合槽3固定于安装板2顶部,所述混合槽3的底部连接有送料管10,所述过滤槽5安装于混合槽3的正上方,过滤槽5内设有环状的过滤板8,所述过滤槽5的侧壁上设有若干配料进管9,所述过滤槽5内设有防堵机构6;
所述防堵机构6包括转动连接在安装板2顶部的转筒61、用于驱动转筒61转动的驱动单元,安装在转筒61顶部的安装架62、安装架62上固定安装的电机一63、连接在电机一63输出轴的丝杆64、螺纹连接在丝杆64上的活动架65、固定在活动架65上的两个滑块66以及滑块66上固定的防堵刷67,所述滑块66均与转筒61的侧壁滑动连接,所述转筒61与过滤板8滑动连接。
该涂台送料系统工作时,通过多个配料进管9向过滤槽5内加入不同的涂料原料,不同涂料原料均通过过滤槽5内的过滤板8进行过滤,讲原料内含有的结块物滤出,过滤后的原料均进入混合槽3内进行混合,混合完全后通过送料管10进行送料,其中,过滤时,驱动单元驱动转筒61进行转动,由于防堵刷67固定安装在转筒61上,转筒61转动的同时带动两个防堵刷67做圆周运动,对过滤板8上过滤的结块物进行清理,保证过滤板8网孔顺畅,防止过滤板8网孔堵塞,保证过滤效率,同时防堵刷67具有对结块物破碎的作用,能够对结块物进行破碎,进而使得原料过滤完全。
其中,所述驱动单元是由安装在安装板2顶部的电机二68与固定在安装板2顶部对称设置的支撑杆69构成,所述电机二68的输出轴与转筒61的底部连接,所述支撑杆69的顶端均与转筒61的底部滑动连接,驱动单元工作时,通过电机二68驱动转筒61转动,实现防堵刷67在过滤板8上转动,同时支撑杆69对转筒61进行支撑,提高转筒61的稳定性。
其中,所述转筒61的底部开设有环形滑槽,所述支撑杆69的一端均滑动连接在环形滑槽内,当转筒61转动时,通过环形滑槽对支撑杆69的一段进行导向,保证转筒61转动时的稳定性。
其中,所述混合槽3内固定有分隔筒4,且所述驱动单元位于分隔筒4内,所述转筒61的底端转动连接在分隔筒4内,通过分隔筒4分隔涂布混合原料与驱动单元,防止原料混合时污染驱动单元的电机二68和支撑杆69。
其中,所述混合槽3内设有搅拌机构7,所述搅拌机构7包括转动连接在安装板2顶部的环形齿条71、用于驱动环形齿条71转动的齿条驱动单元、对称固定在环形齿条71上的固定板72、固定板72底部安装的搅拌电机73、连接在搅拌电机73输出轴的搅拌轴及搅拌轴上均匀设置的搅拌桨74,且所述搅拌桨74均位于混合槽3内。
其中,所述齿条驱动单元包括电机三75及连接在电机三75输出轴上的齿轮76,所述电机三75固定安装在底座1的顶部,所述齿轮76与环形齿条71啮合。
原料机内混合槽3内搅拌机构7开始工作,通过搅拌电机73同时驱动两个搅拌轴上的搅拌桨74转动对涂布原料进行混合搅拌,并通过电机三75驱动齿轮76,由于齿轮76啮合环形齿条71,齿轮76转动时会带动环形齿条71转动,搅拌电机73安装在固定板72上,固定板72与环形齿条71固定,因此环形齿条71转动的同时会带动两组搅拌桨74在混合槽3内做圆周运动进行搅拌,极大的提高了混合效率,且混合好,进而提高出料效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种基于预混方式的自动配料及在线过滤涂台送料系统,包括底座(1)、过滤槽(5)及混合槽(3),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定有安装板(2),所述混合槽(3)固定于安装板(2)顶部,所述混合槽(3)的底部连接有送料管(10),所述过滤槽(5)安装于混合槽(3)的正上方,过滤槽(5)内设有环状的过滤板(8),所述过滤槽(5)的侧壁上设有若干配料进管(9),所述过滤槽(5)内设有防堵机构(6);
所述防堵机构(6)包括转动连接在安装板(2)顶部的转筒(61)、用于驱动转筒(61)转动的驱动单元,安装在转筒(61)顶部的安装架(62)、安装架(62)上固定安装的电机一(63)、连接在电机一(63)输出轴的丝杆(64)、螺纹连接在丝杆(64)上的活动架(65)、固定在活动架(65)上的两个滑块(66)以及滑块(66)上固定的防堵刷(67),所述滑块(66)均与转筒(61)的侧壁滑动连接,所述转筒(61)与过滤板(8)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于预混方式的自动配料及在线过滤涂台送料系统,其特征在于:所述驱动单元是由安装在安装板(2)顶部的电机二(68)与固定在安装板(2)顶部对称设置的支撑杆(69)构成,所述电机二(68)的输出轴与转筒(61)的底部连接,所述支撑杆(69)的顶端均与转筒(61)的底部滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于预混方式的自动配料及在线过滤涂台送料系统,其特征在于:所述转筒(61)的底部开设有环形滑槽,所述支撑杆(69)的一端均滑动连接在环形滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种基于预混方式的自动配料及在线过滤涂台送料系统,其特征在于:所述混合槽(3)内固定有分隔筒(4),且所述驱动单元位于分隔筒(4)内,所述转筒(61)的底端转动连接在分隔筒(4)内。
5.根据权利要求1所述的一种基于预混方式的自动配料及在线过滤涂台送料系统,其特征在于:所述混合槽(3)内设有搅拌机构(7),所述搅拌机构(7)包括转动连接在安装板(2)顶部的环形齿条(71)、用于驱动环形齿条(71)转动的齿条驱动单元、对称固定在环形齿条(71)上的固定板(72)、固定板(72)底部安装的搅拌电机(73)、连接在搅拌电机(73)输出轴的搅拌轴及搅拌轴上均匀设置的搅拌桨(74),且所述搅拌桨(74)均位于混合槽(3)内。
6.根据权利要求5所述的一种基于预混方式的自动配料及在线过滤涂台送料系统,其特征在于:所述齿条驱动单元包括电机三(75)及连接在电机三(75)输出轴上的齿轮(76),所述电机三(75)固定安装在底座(1)的顶部,所述齿轮(76)与环形齿条(71)啮合。
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