CN220783481U - 一种钢球检测用研磨装置 - Google Patents

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杨启贵
李宜波
王春云
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Abstract

本实用新型公开了一种钢球检测用研磨装置,包括导向组件,导向组件的上端活动连接有承接组件,导向组件的顶端活动连接有研磨组件,导向组件包括底板,底板的上端活动连接有顶板,底板和顶板之间可拆卸连接有若干个导杆,底板和顶板的表面均开设有若干个插接孔。本实用新型通过设置的导向组件配合承接组件以及研磨组件不仅能够同时对多个钢球进行研磨,从而显著提高研磨装置的研磨效率,同时还能够在研磨过程中增强研磨装置自身稳定性,进而能够保证研磨工作的流畅性。

Description

一种钢球检测用研磨装置
技术领域
本实用新型涉及钢球研磨检测装置领域,具体为一种钢球检测用研磨装置。
背景技术
在钢球检测过程中,为了提高钢球的质量和美观性,需要对钢球表面进行研磨,因此需要使用到研磨装置,由于现有的研磨装置自身结构单一,一次仅仅能够对单个钢球进行研磨,因此会影响研磨装置的研磨效率,基于此,提供一种能够对钢球进行自动研磨的研磨装置是必要的,此外,现有的研磨装置在研磨时整体稳定性较弱,因此可能会导致研磨的流畅性不高,基于此,提供一种能够提高自身稳定性,从而提高研磨流畅性的研磨装置是必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢球检测用研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢球检测用研磨装置,包括导向组件,所述导向组件的上端活动连接有承接组件,所述导向组件的顶端活动连接有研磨组件;
所述导向组件包括底板,所述底板的上端活动连接有顶板,所述底板和顶板之间可拆卸连接有若干个导杆,所述底板和顶板的表面均开设有若干个插接孔,若干个所述导杆的两端均固定连接有插接杆,所述插接杆活动插接在插接孔的内部,所述承接组件包括安装于底板上端的承接盘,所述承接盘的上端开设有球槽,所述承接盘的侧表面固定连接有限位盘,所述承接盘的下端固定连接有液压缸,所述限位盘的表面开设有若干个导孔,若干个所述导杆均活动插接在导孔的内部,所述研磨组件包括安装于顶板上端的伺服电机,所述伺服电机的输出端可拆卸连接有转动盘,所述转动盘的下端固定连接有契合板,所述契合板的下端固定连接有磨砂片。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底板的上端开设有限位槽,所述承接盘活动安装在限位槽的内部,所述限位槽的内部开设有通孔,所述液压缸活动插接在通孔的内部,所述顶板的表面开设有连接孔,所述伺服电机的输出端活动插接在连接孔的内部。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底板的下端固定连接有若干个连接管,若干个所述连接管的内部均活动插接有支腿。
作为本实用新型的一种优选方案,所述伺服电机的输出端固定连接有固定板,所述转动盘的上端开设有固定槽,所述固定板活动安装在固定槽的内部。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定板和固定槽的表面均开设有若干个螺孔,若干个所述螺孔的内部均螺纹连接有螺栓。
作为本实用新型的一种优选方案,所述契合板为海绵材质,所述契合板的面积和承接盘的面积相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的导向组件配合承接组件以及研磨组件能够同时对多个钢球进行研磨,因此能够提高研磨效率,在使用时,首先将若干个钢球放置在承接盘上端的若干个球槽内部,接着启动液压缸带着承接盘上升,直到转动盘、契合板以及磨砂片卡接在承接盘内部,此时启动伺服电机带着固定板转动进而能够带着转动盘、契合板以及磨砂片转动,此时,海绵材质的契合板受压和钢球的形状相契合,从而增大和钢球的接触棉结,接着通过磨砂片转动即可对钢球进行研磨,相较于现有技术中的研磨装置,本实用新型通过上述操作能够同时对若干个钢球进行研磨,因此能够提高研磨装置的研磨效率;
2、本实用新型同时还通过设置的导向组件配合承接组件以及研磨组件还能够增强研磨装置的整体稳定性,在使用时,通过液压缸带着承接盘上升,在此过程中,通过四个导杆插接在导孔内部能够对限位盘进行限位导向,进而能够使得承接盘垂直上升,当承接盘卡接在转动盘侧表面时,通过承接盘内壁能够对转动盘进行限位,使得磨砂片能够对钢球进行持续研磨,相较于现有技术中的研磨装置,本实用新型通过上述结构相互配合能够显著增强研磨装置使用时的稳定性,进而能够提高研磨装置的研磨流畅性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型导向组件结构拆解图;
图3为本实用新型承接组件和研磨组件结构拆解图;
图4为本实用新型研磨组件结构拆解图;
图5为本实用新型磨砂片结构示意图。
图中:1、导向组件;11、底板;12、顶板;13、导杆;14、插接孔;15、插接杆;111、限位槽;112、通孔;113、连接孔;121、连接管;122、支腿;2、承接组件;21、承接盘;22、球槽;23、限位盘;24、液压缸;25、导孔;3、研磨组件;31、伺服电机;32、转动盘;33、契合板;34、磨砂片;311、固定板;312、固定槽;321、螺孔;322、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种钢球检测用研磨装置,包括导向组件1,导向组件1的上端活动连接有承接组件2,导向组件1的顶端活动连接有研磨组件3;
导向组件1包括底板11,底板11的上端活动连接有顶板12,底板11和顶板12之间可拆卸连接有若干个导杆13,底板11和顶板12的表面均开设有若干个插接孔14,若干个导杆13的两端均固定连接有插接杆15,插接杆15活动插接在插接孔14的内部,承接组件2包括安装于底板11上端的承接盘21,承接盘21的上端开设有球槽22,承接盘21的侧表面固定连接有限位盘23,承接盘21的下端固定连接有液压缸24,限位盘23的表面开设有若干个导孔25,若干个导杆13均活动插接在导孔25的内部,研磨组件3包括安装于顶板12上端的伺服电机31,伺服电机31的输出端可拆卸连接有转动盘32,转动盘32的下端固定连接有契合板33,契合板33的下端固定连接有磨砂片34。
具体的,通过设置的导向组件1配合承接组件2以及研磨组件3不仅能够同时对多个钢球进行研磨,从而显著提高研磨装置的研磨效率,同时还能够在研磨过程中增强研磨装置自身稳定性,进而能够保证研磨工作的流畅性,在对钢球进行研磨时,首先将若干个钢球放置在承接盘21上端的若干个球槽22内部,接着启动液压缸24带着承接盘21上升并卡接在转动盘32侧表面,此时契合板33在压力作用下和钢球接触,从而增强契合板33以及磨砂片34和钢球的接触面积,接着启动伺服电机31带着转动盘32转动进而能够带着磨砂片34转动对钢球进行研磨,同时,在承接盘21上升过程中,导杆13插接在导孔25内部能够对限位盘23起到导向作用,进而能够对承接盘21进行导向,使其能够垂直上升,初步增强稳定性,同时,承接盘21卡接在转动盘32的侧表面能够对转动盘32进行限位,进一步增强研磨装置的稳定性,从而提高研磨工作的流畅性。
在本实施例中:底板11的上端开设有限位槽111,承接盘21活动安装在限位槽111的内部,限位槽111的内部开设有通孔112,液压缸24活动插接在通孔112的内部,顶板12的表面开设有连接孔113,伺服电机31的输出端活动插接在连接孔113的内部。
具体的,通过限位槽111能够对承接盘21进行限位,避免承接盘21偏移导致无法和磨砂片34相对齐,通孔112用于对液压缸24进行限位,连接孔113用于对伺服电机31进行限位。
在本实施例中:底板11的下端固定连接有若干个连接管121,若干个连接管121的内部均活动插接有支腿122。
具体的,通过连接管121配合支腿122不仅能够对底板11进行支撑,同时还便于根据需要对支腿122进行拆卸。
在本实施例中:伺服电机31的输出端固定连接有固定板311,转动盘32的上端开设有固定槽312,固定板311活动安装在固定槽312的内部。
具体的,通过固定板311安装在固定槽312内部能够增强转动盘32和伺服电机31的接触面积,因此能够使得转动盘32均匀受力,从而对钢球进行均匀研磨,保证研磨质量。
在本实施例中:固定板311和固定槽312的表面均开设有若干个螺孔321,若干个螺孔321的内部均螺纹连接有螺栓322。
具体的,用过螺栓322能够增强转动盘32和伺服电机31之间的连接强度,进而能够保证连接稳定性,同时,将螺栓322取出即可对转动盘32以及伺服电机31进行拆卸。
在本实施例中:契合板33为海绵材质,契合板33的面积和承接盘21的面积相等。
具体的,海绵材质的契合板33能够在压力作用下和钢球接触并发生形变,因此能够增强自身以及磨砂片34和钢球的接触棉结,从而能够对钢球侧表面进行均匀研磨,同时,契合板33的面积和承接盘21的面积相等能够避免若干个钢球研磨不均匀,因此能够增强研磨装置的实用性。
工作原理:在使用时,该实用新型在对钢球进行研磨时,首先将若干个钢球放置在承接盘21上端的若干个球槽22内部,接着启动液压缸24伸长并将承接盘21顶起,直到转动盘32、契合板33以及磨砂片34卡接在承接盘21的内壁,同时在液压缸24的作用下使得海绵材质的契合板33和钢球相契合,增大契合板33以及磨砂片34和钢球的接触面积,此时启动伺服电机31带着固定板311转动从而能够带着磨砂片34转动,因此能够同时对多个钢球进行研磨,通过上述结构相互配合能够同时对多个钢球进行研磨,因此能够提高研磨装置的研磨效率,此外,在承接盘21上升过程中,导杆13插接在导孔25内部能够对限位盘23进行限位,进而能够对承接盘21进行限位,使其能够垂直上升并卡接在转动盘32侧表面,因此能够初步起到稳定的效果,同时,通过承接盘21对转动盘32进行限位能够避免磨砂片34脱离承接盘21的范围,进一步增强稳定性,通过上述结构相互配合能够显著增强研磨装置使用时的稳定性,进而能够提高研磨的流畅性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢球检测用研磨装置,包括导向组件(1),其特征在于:所述导向组件(1)的上端活动连接有承接组件(2),所述导向组件(1)的顶端活动连接有研磨组件(3);
所述导向组件(1)包括底板(11),所述底板(11)的上端活动连接有顶板(12),所述底板(11)和顶板(12)之间可拆卸连接有若干个导杆(13),所述底板(11)和顶板(12)的表面均开设有若干个插接孔(14),若干个所述导杆(13)的两端均固定连接有插接杆(15),所述插接杆(15)活动插接在插接孔(14)的内部,所述承接组件(2)包括安装于底板(11)上端的承接盘(21),所述承接盘(21)的上端开设有球槽(22),所述承接盘(21)的侧表面固定连接有限位盘(23),所述承接盘(21)的下端固定连接有液压缸(24),所述限位盘(23)的表面开设有若干个导孔(25),若干个所述导杆(13)均活动插接在导孔(25)的内部,所述研磨组件(3)包括安装于顶板(12)上端的伺服电机(31),所述伺服电机(31)的输出端可拆卸连接有转动盘(32),所述转动盘(32)的下端固定连接有契合板(33),所述契合板(33)的下端固定连接有磨砂片(34)。
2.根据权利要求1所述的一种钢球检测用研磨装置,其特征在于:所述底板(11)的上端开设有限位槽(111),所述承接盘(21)活动安装在限位槽(111)的内部,所述限位槽(111)的内部开设有通孔(112),所述液压缸(24)活动插接在通孔(112)的内部,所述顶板(12)的表面开设有连接孔(113),所述伺服电机(31)的输出端活动插接在连接孔(113)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种钢球检测用研磨装置,其特征在于:所述底板(11)的下端固定连接有若干个连接管(121),若干个所述连接管(121)的内部均活动插接有支腿(122)。
4.根据权利要求1所述的一种钢球检测用研磨装置,其特征在于:所述伺服电机(31)的输出端固定连接有固定板(311),所述转动盘(32)的上端开设有固定槽(312),所述固定板(311)活动安装在固定槽(312)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种钢球检测用研磨装置,其特征在于:所述固定板(311)和固定槽(312)的表面均开设有若干个螺孔(321),若干个所述螺孔(321)的内部均螺纹连接有螺栓(322)。
6.根据权利要求1所述的一种钢球检测用研磨装置,其特征在于:所述契合板(33)为海绵材质,所述契合板(33)的面积和承接盘(21)的面积相等。
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