CN209438700U - 一种饲料加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料加工装置，包括底座，底座顶端固定设有四个支柱，四个支柱顶端分别与研磨箱底端四角处固定连接，研磨箱顶端固定安装有驱动电机，研磨箱顶端分别与两个进料管底端固定连接并相通，本装置通过螺纹杆将左研磨套筒和右研磨套筒分开，然后推动滑动板进入研磨箱内，利用上U型板和下U型板将研磨装置进行夹紧，使研磨装置与连接件和轴套脱离，然后向外移动滑动板，这样整个研磨装置就会被脱离出研磨箱，这样保证了研磨装置的维修和更换，而且拆卸和安装都十分方便，节省了工作时间，间接的提高了工作效率，而且锥形圆台也可以有效的防止左研磨套筒和右研磨套筒之间积料，能够起到一定的帮助下落的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工领域，具体涉及一种饲料加工装置。
背景技术
现有的饲料加工装置为了保证研磨的精细度大多采用分级研磨的方法，虽然能够提高研磨的精度，但也存在着如下缺点，首先研磨盘的保养和维修较困难，因为装置比较大，而研磨盘与研磨槽之间的空隙较小，工人不便于在装置内部进行维修，而且当研磨盘发生损坏时，需要将装置整体进行拆卸，拆卸和安装也十分麻烦，导致工作效率降低，影响生产进度。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种饲料加工装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种饲料加工装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶端固定设有四个支柱，四个支柱顶端分别与研磨箱底端四角处固定连接，所述研磨箱顶端固定安装有驱动电机，所述研磨箱顶端分别与两个进料管底端固定连接并相通，所述驱动电机在两个进料管之间，所述研磨箱内滑动连接有左研磨套筒和右研磨套筒，所述左研磨套筒和右研磨套筒相对设置，所述左研磨套筒和右研磨套筒内壁上分别固定设有两个研磨槽，所述研磨槽两两对称设置，所述左研磨套筒两端上固定安装有凸块，所述右研磨套筒两端上设有凹槽，所述凸块与凹槽相对设置，所述左研磨套筒和右研磨套筒一侧外壁内分别嵌入有可以旋转的旋转块，所述旋转块一端与螺纹杆一端固定连接，两个螺纹杆分别与左研磨套筒和右研磨套筒滑动连接，两个螺纹杆另一端分别穿出研磨箱两侧壁与把手一端固定连接，所述把手为圆盘和固定杆通过焊接一体成型，所述螺纹杆上螺接有螺纹套筒，所述螺纹套筒固定嵌入在研磨箱侧壁上，所述研磨箱内顶面上设有连接件，所述连接件顶端穿出研磨箱顶端与驱动电机输出端固定连接，所述研磨箱底端固定安装有轴套，所述研磨箱底端固定设有多个下料通孔，所述下料通孔在左研磨套筒和右研磨套筒之间，所述轴套在多个下料通孔之间，所述轴套内嵌入有转轴，所述左研磨套筒和右研磨套筒内设有研磨装置，所述研磨装置由两个研磨盘和锥形圆台依次通过焊接固定而成，两个研磨盘分别伸入左研磨套筒和右研磨套筒上的研磨槽内，所述研磨盘与研磨槽轴心相对设置，所述转轴顶端与研磨装置底端固定连接，所述研磨装置顶端与方形套筒底端固定连接，所述方形套筒内滑动连接有方形滑块，所述方形套筒内设有弹簧，所述弹簧顶端与方形滑块底端固定连接，所述弹簧底端与方形套筒内底面固定连接，所述方形滑块顶端与连接销底端固定连接，所述连接销两侧分别对称固定连接有压板，所述连接销顶端插入连接件内，所述连接销为方形杆，所述研磨箱背部铰接有箱门，所述研磨箱一侧底端贴合设置有固定板，所述固定板底端固定连接有千斤顶，所述千斤顶底端固定安装在底座上，所述固定板上设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有燕尾块，所述燕尾块顶端与滑动板底端固定连接，所述滑动板上固定安装有液压缸，所述液压缸顶端与下U型板底端固定连接，所述U型板一端插入有多个支撑杆，所述支撑杆顶端与上U型板一侧底端固定连接，所述支撑杆底端穿出下U型板与滑动板顶端固定连接，所述底座固定固定连接有收料箱，所述收料箱设置在多个下料通孔正下方。
优选的，所述凸块外壁上贴附有橡胶层，保证密封性。
优选的，所述两个研磨盘从上到下直径依次由小到大，其底端研磨盘直径小于研磨槽直径，具体根据研磨饲料的精度进行研磨盘的安装。
优选的，所述液压缸通过管路与液压站连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过螺纹杆将左研磨套筒和右研磨套筒分开，然后推动滑动板进入研磨箱内，利用上U型板和下U型板将研磨装置进行夹紧，使研磨装置与连接件和轴套脱离，然后向外移动滑动板，这样整个研磨装置就会被脱离出研磨箱，这样保证了研磨装置的维修和更换，而且拆卸和安装都十分方便，节省了工作时间，间接的提高了工作效率，而且锥形圆台也可以有效的防止左研磨套筒和右研磨套筒之间积料，能够起到一定的帮助下落的作用。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图；
图2是本实用新型所述结构的侧视图；
图3是本实用新型所述结构左研磨套筒的俯视图；
图4是本实用新型所述结构连接件的仰视图；
图5是本实用新型所述结构上U型板的俯视图。
图中：底座1、支柱2、研磨箱3、驱动电机4、进料管5、左研磨套筒6、右研磨套筒7、凸块8、凹槽9、螺纹杆10、螺纹套筒11、把手12、旋转块13、轴套14、转轴15、研磨槽16、研磨盘17、锥形圆台18、方形套筒19、弹簧20、方形滑块21、连接销22、压板23、连接件24、箱门25、固定板26、千斤顶27、燕尾槽28、燕尾块29、滑动板30、液压缸31、下U型板32、支撑杆33、上U型板34、收料箱35、下料通孔36、研磨装置37。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种饲料加工装置，包括底座1，其特征在于：所述底座1顶端固定设有四个支柱2，四个支柱2顶端分别与研磨箱3底端四角处固定连接，所述研磨箱3顶端固定安装有驱动电机4，所述研磨箱3顶端分别与两个进料管5底端固定连接并相通，所述驱动电机4在两个进料管5之间，所述研磨箱3内滑动连接有左研磨套筒6和右研磨套筒7，所述左研磨套筒6和右研磨套筒7相对设置，所述左研磨套筒6和右研磨套筒7内壁上分别固定设有两个研磨槽16，所述研磨槽16两两对称设置，所述左研磨套筒6两端上固定安装有凸块8，所述右研磨套筒7两端上设有凹槽9，所述凸块8与凹槽9相对设置，所述左研磨套筒6和右研磨套筒7一侧外壁内分别嵌入有可以旋转的旋转块13，所述旋转块13一端与螺纹杆10一端固定连接，两个螺纹杆10分别与左研磨套筒6和右研磨套筒7滑动连接，两个螺纹杆10另一端分别穿出研磨箱3两侧壁与把手12一端固定连接，所述把手12为圆盘和固定杆通过焊接一体成型，所述螺纹杆10上螺接有螺纹套筒11，所述螺纹套筒11固定嵌入在研磨箱3侧壁上，所述研磨箱3内顶面上设有连接件24，所述连接件24顶端穿出研磨箱3顶端与驱动电机4输出端固定连接，所述研磨箱3底端固定安装有轴套14，所述研磨箱3底端固定设有多个下料通孔36，所述下料通孔36在左研磨套筒6和右研磨套筒7之间，所述轴套14在多个下料通孔36之间，所述轴套14内嵌入有转轴15，所述左研磨套筒6和右研磨套筒7内设有研磨装置37，所述研磨装置37由两个研磨盘17和锥形圆台18依次通过焊接固定而成，两个研磨盘17分别伸入左研磨套筒6和右研磨套筒7上的研磨槽16内，所述研磨盘17与研磨槽16轴心相对设置，所述转轴15顶端与研磨装置37底端固定连接，所述研磨装置37顶端与方形套筒19底端固定连接，所述方形套筒19内滑动连接有方形滑块21，所述方形套筒19内设有弹簧20，所述弹簧20顶端与方形滑块21底端固定连接，所述弹簧20底端与方形套筒19内底面固定连接，所述方形滑块21顶端与连接销22底端固定连接，所述连接销22两侧分别对称固定连接有压板23，所述连接销22顶端插入连接件24内，所述连接销22为方形杆，所述研磨箱3背部铰接有箱门25，所述研磨箱3一侧底端贴合设置有固定板26，所述固定板26底端固定连接有千斤顶27，所述千斤顶27底端固定安装在底座1上，所述固定板26上设有燕尾槽28，所述燕尾槽28内滑动连接有燕尾块29，所述燕尾块29顶端与滑动板30底端固定连接，所述滑动板30上固定安装有液压缸31，所述液压缸31顶端与下U型板32底端固定连接，所述U型板32一端插入有多个支撑杆33，所述支撑杆33顶端与上U型板34一侧底端固定连接，所述支撑杆33底端穿出下U型板32与滑动板30顶端固定连接，所述底座1固定固定连接有收料箱35，所述收料箱35设置在多个下料通孔36正下方。
所述凸块8外壁上贴附有橡胶层，保证密封性。
所述两个研磨盘17从上到下直径依次由小到大进行安装，其底端研磨盘17直径小于研磨槽16直径，具体根据研磨饲料的精度进行研磨盘17的安装。
所述液压缸31通过管路与液压站连接。
工作原理：首先将本装置放置在工作区域，通过设置有底座1和支柱2保证本装置的稳定性，通过进料管5向研磨箱3内加入原料，接通驱动电机4的电源，这样通过连接件24带动连接销22、研磨装置37和转轴15同步转动，这样通过研磨盘17不断的转动，使原料通过研磨槽16和研磨盘17，这样完成了加工过程，而且两个研磨盘17从上到下直径依次由小到大进行安装，这样首先研磨较粗的颗粒，然后再进行精细的研磨，研磨完毕后通过设置的多个下料通孔36，进入收料箱35内，这样就完成了研磨工作，当内部的研磨盘17需要进行维修、保养和拆卸时，首先停止驱动电机4的转动，确保研磨箱3内的原料已经被研磨完毕，然后打开箱门25，此时升降千斤顶27，使固定板26顶端与箱门25底端在同一水平面上，旋转研磨箱3两侧的把手12，通过螺纹杆10将左研磨套筒6和右研磨套筒7分开，这样通过箱门25就可以观察到研磨装置37，因为设置有燕尾槽28和燕尾块29，这样推动滑动板30进入研磨箱3内，而且上U型板34和下U型板32均为U型，这样上U型板34和下U型板32的两端分别就移动到了压板23的顶端和研磨装置37的底端，调整好位置后，此时启动液压缸31，这样带动下U型板32上升，因为设置有与下U型板32滑动连接有支撑杆33，这样上U型板34保持不动，随着下U型板32的上升，会使方形套筒19内的弹簧20受力被压缩，当弹簧20被压缩到极限时，转轴15脱离轴套14并且与轴套14产生了距离，此时下降千斤顶27，当连接销22与连接件24脱离时，停止下降千斤顶27，此时再次向外移动滑动板30，这样整个研磨装置37就会被脱离出研磨箱3，这样保证了研磨装置37的维修和更换，而且拆卸和安装都十分方便，节省了工作时间，间接的提高了工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种饲料加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定设有四个支柱(2)，四个支柱(2)顶端分别与研磨箱(3)底端四角处固定连接，所述研磨箱(3)顶端固定安装有驱动电机(4)，所述研磨箱(3)顶端分别与两个进料管(5)底端固定连接并相通，所述驱动电机(4)在两个进料管(5)之间，所述研磨箱(3)内滑动连接有左研磨套筒(6)和右研磨套筒(7)，所述左研磨套筒(6)和右研磨套筒(7)相对设置，所述左研磨套筒(6)和右研磨套筒(7)内壁上分别固定设有两个研磨槽(16)，所述研磨槽(16)两两对称设置，所述左研磨套筒(6)两端上固定安装有凸块(8)，所述右研磨套筒(7)两端上设有凹槽(9)，所述凸块(8)与凹槽(9)相对设置，所述左研磨套筒(6)和右研磨套筒(7)一侧外壁内分别嵌入有可以旋转的旋转块(13)，所述旋转块(13)一端与螺纹杆(10)一端固定连接，两个螺纹杆(10)分别与左研磨套筒(6)和右研磨套筒(7)滑动连接，两个螺纹杆(10)另一端分别穿出研磨箱(3)两侧壁与把手(12)一端固定连接，所述把手(12)为圆盘和固定杆通过焊接一体成型，所述螺纹杆(10)上螺接有螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)固定嵌入在研磨箱(3)侧壁上，所述研磨箱(3)内顶面上设有连接件(24)，所述连接件(24)顶端穿出研磨箱(3)顶端与驱动电机(4)输出端固定连接，所述研磨箱(3)底端固定安装有轴套(14)，所述研磨箱(3)底端固定设有多个下料通孔(36)，所述下料通孔(36)在左研磨套筒(6)和右研磨套筒(7)之间，所述轴套(14)在多个下料通孔(36)之间，所述轴套(14)内嵌入有转轴(15)，所述左研磨套筒(6)和右研磨套筒(7)内设有研磨装置(37)，所述研磨装置(37)由两个研磨盘(17)和锥形圆台(18)依次通过焊接固定而成，两个研磨盘(17)分别伸入左研磨套筒(6)和右研磨套筒(7)上的研磨槽(16)内，所述研磨盘(17)与研磨槽(16)轴心相对设置，所述转轴(15)顶端与研磨装置(37)底端固定连接，所述研磨装置(37)顶端与方形套筒(19)底端固定连接，所述方形套筒(19)内滑动连接有方形滑块(21)，所述方形套筒(19)内设有弹簧(20)，所述弹簧(20)顶端与方形滑块(21)底端固定连接，所述弹簧(20)底端与方形套筒(19)内底面固定连接，所述方形滑块(21)顶端与连接销(22)底端固定连接，所述连接销(22)两侧分别对称固定连接有压板(23)，所述连接销(22)顶端插入连接件(24)内，所述连接销(22)为方形杆，所述研磨箱(3)背部铰接有箱门(25)，所述研磨箱(3)一侧底端贴合设置有固定板(26)，所述固定板(26)底端固定连接有千斤顶(27)，所述千斤顶(27)底端固定安装在底座(1)上，所述固定板(26)上设有燕尾槽(28)，所述燕尾槽(28)内滑动连接有燕尾块(29)，所述燕尾块(29)顶端与滑动板(30)底端固定连接，所述滑动板(30)上固定安装有液压缸(31)，所述液压缸(31)顶端与下U型板(32)底端固定连接，所述U型板(32)一端插入有多个支撑杆(33)，所述支撑杆(33)顶端与上U型板(34)一侧底端固定连接，所述支撑杆(33)底端穿出下U型板(32)与滑动板(30)顶端固定连接，所述底座(1)固定固定连接有收料箱(35)，所述收料箱(35)设置在多个下料通孔(36)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工装置，其特征在于：所述凸块(8)外壁上贴附有橡胶层，保证密封性。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工装置，其特征在于：所述两个研磨盘(17)从上到下直径依次由小到大进行安装，其底端研磨盘(17)直径小于研磨槽(16)直径，具体根据研磨饲料的精度进行研磨盘(17)的安装。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工装置，其特征在于：所述液压缸(31)通过管路与液压站连接。
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| CN201822066340.0U CN209438700U (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种饲料加工装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112007726A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-01 | 协建（江苏）智能装备有限公司 | 一种化妆品生产原料研磨装置 |
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2018
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