CN220783085U - 一种加工中心高精度气动夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹紧设备技术领域，尤其涉及一种加工中心高精度气动夹紧装置，其技术方案包括下端框架，所述下端框架上安装有底座，所述底座下端安装有固定柱，所述固定柱上安装有滑动体，所述滑动体两侧连接有第一连杆，所述第一连杆连接有三连杆，所述三连杆连接有第一连杆、气缸和第二连杆，所述底座上端安装有滑台。本实用新型通过在气动夹紧装置中的导轨两侧安装电机驱动的移动夹板，当加工件放置在置物台上的时候，夹板对其进行初步的固定，夹板的夹紧力度远远低于夹具，所以可以对加工件进行一定程度上的微调，保证其在被夹具夹紧的时候能维持正确的位置，保障了工作效率。

Description

一种加工中心高精度气动夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧设备技术领域，具体为一种加工中心高精度气动夹紧装置。

背景技术

在实际的生产过程中，许许多多的工件均为组装件，它们需要多种组装方式进行加工，在进行加工之前，需要对他们进行夹紧，只有进行夹紧固定后的加工件，才能达到位置上的正确，如果不进行夹紧固定就直接处理，会导致错误的加工从而使得加工件的损坏和浪费，气动夹紧装置是一种通过压缩空气来作为动力源从而推动夹紧机构夹紧的工件装置。

现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：

1、现有技术中的气动夹紧装置在放置加工件后，因为水平方向上存在的问题，从而导致后续的夹具夹紧也出现问题，需要先对放置在平台上的加工件进行一定的位置固定，后续再进行夹具的夹紧处理，不然的话就会因为加工件的表面不规则的原因，导致夹紧的精度不够，从而使得加工产生问题；

2、现有技术中的气动夹紧装置在放置加工件的时候，普通的置物平台容易导致加工件的滑落，加工件在夹紧的过程中滑落的话，轻则影响产品的加工效率，重则对加工件造成损坏，如果有人在夹紧装置附近的话，还容易受到一定的伤害。

鉴于此我们提出一种加工中心高精度气动夹紧装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心高精度气动夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心高精度气动夹紧装置，包括下端框架，所述下端框架上安装有底座，所述底座下端安装有固定柱，所述固定柱上安装有滑动体，所述滑动体两侧连接有第一连杆，所述第一连杆连接有三连杆，所述三连杆连接有第一连杆、气缸和第二连杆，所述底座上端安装有滑台，所述滑台上安装有导轨，所述导轨上安装有夹具，所述导轨两侧安装有夹板，所述夹板下端安装有移动杆，所述移动杆上设置有随动齿，所述滑台下端安装有电机，所述电机连接有中心柱，所述中心柱上端设置有主动齿，所述中心柱与移动杆通过若干组主动齿和随动齿固定连接，所述导轨中间处安装有置物板，所述置物板上设置有防滑表面，所述置物板上设置有多组感应信号灯。

优选的，所述气缸两端均连接有三连杆。

优选的，所述夹具与第二连杆固定连接。

优选的，所述夹具基于滑台对称安装。

优选的，所述三连杆、第一连杆和第二连杆基于下端框架对称安装。

优选的，所述底座两侧安装有固定块，所述固定块与三连杆固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在气动夹紧装置中的导轨两侧安装电机驱动的移动夹板，当加工件放置在置物台上的时候，夹板对其进行初步的固定，夹板的夹紧力度远远低于夹具，所以可以对加工件进行一定程度上的微调，保证其在被夹具夹紧的时候能维持正确的位置，保障了工作效率。

2、本实用新型通过在导轨上安装有一定的置物平台，置物平台用来放置加工件，置物平台上设置防滑表面避免加工件的滑落，在置物板上设置感应信号灯，避免工作人员的失误，从而造成误动作，大大保护了夹紧装置的稳定性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的夹板驱动结构示意图。

图中：1、下端框架；2、气缸；3、固定柱；4、固定块；5、滑台；6、夹具；7、电机；8、第二连杆；9、底座；10、第一连杆；11、滑动体；12、三连杆；13、感应信号灯；14、置物板；15、防滑表面；16、中心柱；17、移动杆；18、随动齿；19、主动齿；20、夹板；21、导轨。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种加工中心高精度气动夹紧装置，包括下端框架1，下端框架1上安装有底座9，底座9下端安装有固定柱3，固定柱3用来安装滑动体11，固定柱3上安装有滑动体11，滑动体11两侧连接有第一连杆10，第一连杆10连接有三连杆12，三连杆12连接有第一连杆10、气缸2和第二连杆8，三连杆12为整个气缸2驱动架构的核心传动机构，底座9上端安装有滑台5，滑台5用来安装夹紧设备，滑台5上安装有导轨21，导轨21用来支撑夹具6移动，导轨21上安装有夹具6，夹具6用来对加工件进行固定，导轨21两侧安装有夹板20，夹板20对加工件进行初步的位置固定，夹板20下端安装有移动杆17，移动杆17上设置有随动齿18，滑台5下端安装有电机7，电机7连接有中心柱16，中心柱16受到电机7驱动，中心柱16上端设置有主动齿19，主动齿19驱动随动齿18，带动移动杆17移动，中心柱16与移动杆17通过若干组主动齿19和随动齿18固定连接，导轨21中间处安装有置物板14，置物板14用来放置加工件，置物板14上设置有防滑表面15，防滑表面15避免物品的移位，置物板14上设置有多组感应信号灯13，感应信号灯13避免产生误动作。

进一步地，气缸2两端均连接有三连杆12，气缸2驱动三连杆12动作。

进一步地，夹具6与第二连杆8固定连接，第二连杆8传递动作给夹具6。

进一步地，夹具6基于滑台5对称安装，两侧夹具6进行夹紧固定加工件。

进一步地，三连杆12、第一连杆10和第二连杆8基于下端框架1对称安装。

进一步地，底座9两侧安装有固定块4，固定块4与三连杆12固定安装，固定块4使得连杆传动结构更加稳定。

基于实施例一的加工中心高精度气动夹紧装置工作原理是：将加工件放置在置物板14上，置物板14上防滑表面15避免其产生移动，电机7启动带动夹板20运动，加工件在夹板20的作用下初步固定，可以根据不同的位置需求对加工件进行调整，然后下端气缸2开始运动，驱动三连杆12带动第一连杆10和第二连杆8运动，夹具6运动将加工件夹紧。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种加工中心高精度气动夹紧装置，包括下端框架(1)，其特征在于：所述下端框架(1)上安装有底座(9)，所述底座(9)下端安装有固定柱(3)，所述固定柱(3)上安装有滑动体(11)，所述滑动体(11)两侧连接有第一连杆(10)，所述第一连杆(10)连接有三连杆(12)，所述三连杆(12)连接有第一连杆(10)、气缸(2)和第二连杆(8)，所述底座(9)上端安装有滑台(5)，所述滑台(5)上安装有导轨(21)，所述导轨(21)上安装有夹具(6)，所述导轨(21)两侧安装有夹板(20)，所述夹板(20)下端安装有移动杆(17)，所述移动杆(17)上设置有随动齿(18)，所述滑台(5)下端安装有电机(7)，所述电机(7)连接有中心柱(16)，所述中心柱(16)上端设置有主动齿(19)，所述中心柱(16)与移动杆(17)通过若干组主动齿(19)和随动齿(18)固定连接，所述导轨(21)中间处安装有置物板(14)，所述置物板(14)上设置有防滑表面(15)，所述置物板(14)上设置有多组感应信号灯(13)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心高精度气动夹紧装置，其特征在于：所述气缸(2)两端均连接有三连杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心高精度气动夹紧装置，其特征在于：所述夹具(6)与第二连杆(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心高精度气动夹紧装置，其特征在于：所述夹具(6)基于滑台(5)对称安装。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心高精度气动夹紧装置，其特征在于：所述三连杆(12)、第一连杆(10)和第二连杆(8)基于下端框架(1)对称安装。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心高精度气动夹紧装置，其特征在于：所述底座(9)两侧安装有固定块(4)，所述固定块(4)与三连杆(12)固定安装。