CN220783016U - 一种便于对模具尺寸测量的加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于对模具尺寸测量的加工中心，包括机架，所述机架的上表面滑动安装有定位板，所述定位板的上表面等距开设有刻度标，所述定位板的上表面固定有固定板，所述定位板的上表面固定有气缸，且气缸的输出轴前端表面固定有推板，所述机架的上表面中间位置的内部通过轴承转动安装有转动螺杆，且转动螺杆与定位板之间为螺纹连接。本实用新型提供便于对模具尺寸测量的加工中心使用者将模具放置与定位板的上表面后，使用者通过启动气缸，当气缸启动后其输出轴便会带动推板向前推动，直到推板和固定板内部放置的模具夹紧后气缸便停止推动，而通过气缸控制推板向前推动对模具夹持可以便于对不同宽度的模具均进行夹持定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产领域，尤其涉及一种便于对模具尺寸测量的加工中心。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，而对于金属模具在生产的过程中需要使用到多种的加工中心对其进行铣削抛钻等加工操作。
现有的便于对模具尺寸测量的加工中心在对模具进行钻孔时，大多还是通过摇臂钻床或者普通的钻床对其进行加工操作，但是普通的摇臂钻床或者钻床，在对模具进行开孔加工时其操作较为繁琐不够便捷。
因此，有必要提供一种便于对模具尺寸测量的加工中心解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于对模具尺寸测量的加工中心，解决现有的便于对模具尺寸测量的加工中心在对模具进行钻孔时，大多还是通过摇臂钻床或者普通的钻床对其进行加工操作，但是普通的摇臂钻床或者钻床，在对模具进行开孔加工时其操作较为繁琐不够便捷的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的：一种便于对模具尺寸测量的加工中心，包括机架，所述机架的上表面滑动安装有定位板，所述定位板的上表面等距开设有刻度标，所述定位板的上表面固定有固定板，所述定位板的上表面固定有气缸，且气缸的输出轴前端表面固定有推板，所述机架的上表面中间位置的内部通过轴承转动安装有转动螺杆，且转动螺杆与定位板之间为螺纹连接，所述机架的上表面固定有定位架。
优选的，所述定位架的内部通过轴承转动安装有第一螺杆，所述定位架的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一螺杆的一端固定连接，所述定位架的前端表面滑动安装有调节架，所述调节架与第一螺杆之间螺纹连接。
优选的，所述调节架的上表面固定有第二电机，所述调节架的内部通过轴承转动安装有第二螺杆，所述第二电机的输出轴与第二螺杆的一端固定连接，所述调节架的前端表面滑动安装有钻孔机头，所述钻孔机头与第二螺杆之间螺纹连接。
优选的，所述机架的一侧固定有输送架，所述输送架的内部两侧均通过轴承转动有滚轴。
优选的，两个所述滚轴的外部套设有输送皮带，所述输送架的一侧外壁固定有第三电机。
优选的，所述第三电机的输出轴与其中一个所述滚轴的一端固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于对模具尺寸测量的加工中心具有如下有益效果：
本实用新型的有益效果为：使用者将模具放置与定位板的上表面后，使用者通过启动气缸，当气缸启动后其输出轴便会带动推板向前推动，直到推板和固定板内部放置的模具夹紧后气缸便停止推动，而通过气缸控制推板向前推动对模具夹持可以便于对不同宽度的模具均进行夹持定位，当模具夹紧定位结束后，使用者可以通过观察刻度标从而知道模具的宽度尺寸，之后使用者即可通过转动螺杆与定位板之间的螺纹连接对模具的位置进行前后调节以便钻孔机头可以对模具进行钻孔加工，其操作便捷简易，且方便使用者可以进行调节钻孔位置。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种便于对模具尺寸测量的加工中心的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示钻孔机头安装结构示意图；
图3为图1所示定位板整体结构示意图。
图中：1、机架；2、定位板；3、刻度标；4、固定板；5、气缸；6、推板；7、转动螺杆；8、定位架；9、第一电机；10、第一螺杆；11、调节架；12、第二电机；13、第二螺杆；14、钻孔机头；15、输送架；16、输送皮带；17、滚轴；18、第三电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种便于对模具尺寸测量的加工中心的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示钻孔机头安装结构示意图；图3为图1所示定位板整体结构示意图。一种便于对模具尺寸测量的加工中心，包括机架1，机架1的上表面滑动安装有定位板2，定位板2的上表面等距开设有刻度标3，定位板2的上表面固定有固定板4，定位板2的上表面固定有气缸5，且气缸5的输出轴前端表面固定有推板6，机架1的上表面中间位置的内部通过轴承转动安装有转动螺杆7，且转动螺杆7与定位板2之间为螺纹连接，机架1的上表面固定有定位架8；
使用者将模具放置与定位板2的上表面后，使用者通过启动气缸5，当气缸5启动后其输出轴便会带动推板6向前推动，直到推板6和固定板4内部放置的模具夹紧后气缸5便停止推动，而通过气缸5控制推板6向前推动对模具夹持可以便于对不同宽度的模具均进行夹持定位，当模具夹紧定位结束后，使用者可以通过观察刻度标3从而知道模具的宽度尺寸，之后使用者即可通过转动螺杆7与定位板2之间的螺纹连接对模具的位置进行前后调节以便钻孔机头14可以对模具进行钻孔加工。
定位架8的内部通过轴承转动安装有第一螺杆10，定位架8的一侧固定有第一电机9，第一电机9的输出轴与第一螺杆10的一端固定连接，定位架8的前端表面滑动安装有调节架11，调节架11与第一螺杆10之间螺纹连接；
当第一电机9启动后便可以带动第一螺杆10转动，通过第一螺杆10与调节架11之间的螺纹连接从而带动钻孔机头14进行左右平移。
调节架11的上表面固定有第二电机12，调节架11的内部通过轴承转动安装有第二螺杆13，第二电机12的输出轴与第二螺杆13的一端固定连接，调节架11的前端表面滑动安装有钻孔机头14，钻孔机头14与第二螺杆13之间螺纹连接；
第二电机12转动后便会通过第二螺杆13与钻孔机头14之间的螺纹连接带动其进行上下位置调节，以便对不同模具钻孔时进行钻孔深度调节。
机架1的一侧固定有输送架15，输送架15的内部两侧均通过轴承转动有滚轴17，两个滚轴17的外部套设有输送皮带16，输送架15的一侧外壁固定有第三电机18，第三电机18的输出轴与其中一个滚轴17的一端固定连接；
当钻孔结束后使用者可以将模具放置与输送皮带16的上方，当第三电机18启动后从而带动滚轴17进行转动，当滚轴17转动后便可以带动输送皮带16进行转动对模具进行下料输送。
本实用新型提供的一种便于对模具尺寸测量的加工中心的工作原理如下；
第一步：使用者将模具放置与定位板2的上表面后，使用者通过启动气缸5，当气缸5启动后其输出轴便会带动推板6向前推动，直到推板6和固定板4内部放置的模具夹紧后气缸5便停止推动，当模具夹紧定位结束后，之后使用者通过转动螺杆7与定位板2之间的螺纹连接对模具的位置进行前后调节以便钻孔机头14可以对模具进行钻孔加工。
第二步：当模具被调节至位于钻孔机头14的下方后，钻孔机头14启动从而带动钻头进行转动对模具进行开孔，并且在开孔的过程中使用者可以通过启动第一电机9和第二电机12进而调节钻孔机头14的位置。
第三步：当钻孔结束后使用者可以将模具放置与输送皮带16的上方，当第三电机18启动后从而带动滚轴17进行转动，当滚轴17转动后便可以带动输送皮带16进行转动对模具进行下料输送。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于对模具尺寸测量的加工中心具有如下有益效果：使用者将模具放置与定位板2的上表面后，使用者通过启动气缸5，当气缸5启动后其输出轴便会带动推板6向前推动，直到推板6和固定板4内部放置的模具夹紧后气缸5便停止推动，而通过气缸5控制推板6向前推动对模具夹持可以便于对不同宽度的模具均进行夹持定位，当模具夹紧定位结束后，使用者可以通过观察刻度标3从而知道模具的宽度尺寸，之后使用者即可通过转动螺杆7与定位板2之间的螺纹连接对模具的位置进行前后调节以便钻孔机头14可以对模具进行钻孔加工。
当模具被调节至位于钻孔机头14的下方后，钻孔机头14启动从而带动钻头进行转动对模具进行开孔，并且在开孔的过程中使用者可以通过启动第一电机9和第二电机12进而调节钻孔机头14的位置，当第一电机9启动后便可以带动第一螺杆10转动，通过第一螺杆10与调节架11之间的螺纹连接从而带动钻孔机头14进行左右平移，当第二电机12转动后便会通过第二螺杆13与钻孔机头14之间的螺纹连接带动其进行上下位置调节，以便对不同模具钻孔时进行钻孔深度调节。
当钻孔结束后使用者可以将模具放置与输送皮带16的上方，当第三电机18启动后从而带动滚轴17进行转动，当滚轴17转动后便可以带动输送皮带16进行转动对模具进行下料输送。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种便于对模具尺寸测量的加工中心，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上表面滑动安装有定位板(2)，所述定位板(2)的上表面等距开设有刻度标(3)，所述定位板(2)的上表面固定有固定板(4)，所述定位板(2)的上表面固定有气缸(5)，且气缸(5)的输出轴前端表面固定有推板(6)，所述机架(1)的上表面中间位置的内部通过轴承转动安装有转动螺杆(7)，且转动螺杆(7)与定位板(2)之间为螺纹连接，所述机架(1)的上表面固定有定位架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于对模具尺寸测量的加工中心，其特征在于，所述定位架(8)的内部通过轴承转动安装有第一螺杆(10)，所述定位架(8)的一侧固定有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴与第一螺杆(10)的一端固定连接，所述定位架(8)的前端表面滑动安装有调节架(11)，所述调节架(11)与第一螺杆(10)之间螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于对模具尺寸测量的加工中心，其特征在于，所述调节架(11)的上表面固定有第二电机(12)，所述调节架(11)的内部通过轴承转动安装有第二螺杆(13)，所述第二电机(12)的输出轴与第二螺杆(13)的一端固定连接，所述调节架(11)的前端表面滑动安装有钻孔机头(14)，所述钻孔机头(14)与第二螺杆(13)之间螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于对模具尺寸测量的加工中心，其特征在于，所述机架(1)的一侧固定有输送架(15)，所述输送架(15)的内部两侧均通过轴承转动有滚轴(17)。
5.根据权利要求4所述的一种便于对模具尺寸测量的加工中心，其特征在于，两个所述滚轴(17)的外部套设有输送皮带(16)，所述输送架(15)的一侧外壁固定有第三电机(18)。
6.根据权利要求5所述的一种便于对模具尺寸测量的加工中心，其特征在于，所述第三电机(18)的输出轴与其中一个所述滚轴(17)的一端固定连接。
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