CN220782567U - 一种便于调节夹具的铝焊焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节夹具的铝焊焊接装置，包括焊机本体，所述焊机本体上方左右对称固定安装有安装竖板，所述安装竖板上顶面固定架设有固定横板，所述固定横板上方活动设置有滑动板，所述滑动板上表面右侧安装有固定竖板，所述固定竖板上穿设有活动轴，所述活动轴左端部设置有移动夹板，所述活动轴靠近移动夹板的一端套设有弹簧，所述弹簧右端设置有套设在活动轴上的套管，所述套管上方固定有拨动杆，所述套管右侧设置有挡环，所述滑动板上表面中部设置有前后对称的限位块，所述限位块上开设有U形限位槽，该装置操作过程简单，减少操作步骤，缩短加工间隔，提高焊接效率，节约时间和人力。

Description

一种便于调节夹具的铝焊焊接装置

技术领域

本实用新型涉及便于调节夹具的铝焊焊接装置领域，特别是涉及一种便于调节夹具的铝焊焊接装置。

背景技术

焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，焊机操作要求少，机器整体体积小巧，操作简单，使用方便，速度快，焊接结实，为保证焊机过程中的焊接质量，通常会使用焊接夹具对制品进行夹持，实现准确可靠的定位、夹紧，提高焊接精准度，一定程度上防止焊接变形，以机械夹持代替人工固定，改善工人劳动条件；

如授权公告号为CN213916795U的实用新型所公开的一种便于调节夹具的铝焊焊接装置，包括底板，所述底板的上端设置有机器人控制柜，所述压紧块与调节螺栓之间通过轴承转动连接。该便于调节夹具的铝焊焊接装置，通过在焊接机器人的一端增加连接块与焊接枪进行连接，通过螺纹连接的方式，方便进行安装和拆卸，便于使用合格维修的工作，使用起来方便快捷，通过电动滑轨和电动滑块之间的配合，可以将整个焊接夹具进行移动，方便与焊接机器人之间相互配合，便于进行焊接作业，防止出现干涉撞枪的情况，避免影响焊接的进度，同时通过调节螺栓与压紧块之间的配合，可以更方便地将工件进行夹紧，同时可以根据工件的大小尺寸进行调整，大大提高了实用性，该装置在使用时，通过调节螺栓向外进行旋转，将压紧块向外侧进行移动，将工件的一端放置在某一处压紧块内部的卡槽内，旋转调节螺栓，将连接块向内进行移动，使压紧块与工件的外侧相接触后，再将调节螺栓锁紧，需要重复上述操作直至所有调节螺栓被锁紧，完成对工件的固定，由此可见该装置在工件安装拆卸时比较麻烦费力，焊接间隔时间较长，影响焊接进度，此外多次重复转动调节螺栓，对于加工着来说操作程序较多，增加工人负担。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于调节夹具的铝焊焊接装置，通过向左侧推动拨动杆，使得套管沿活动轴向左移动从带动活动轴向左移动，此时移动夹板向左移动，移动夹板向固定夹板靠近，使得移动夹板和固定夹板之间的距离变小，实现对工件的夹持，同时套管在向左移动过程中不断的压缩弹簧，使得弹簧不断的推动移动夹板，再将套管上的拨动杆卡进限位块上开设的限位槽内，通过弹簧为移动夹板提供推力，将工件夹紧，该操作过程简单，减少操作步骤，缩短加工间隔，提高焊接效率，节约时间和人力。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节夹具的铝焊焊接装置，包括焊机本体，所述焊机本体上方左右对称固定安装有安装竖板，所述安装竖板上顶面固定架设有固定横板，所述固定横板上方活动设置有滑动板，所述滑动板上表面右侧安装有固定竖板，所述固定竖板上穿设有活动轴，所述活动轴左端部设置有移动夹板，所述活动轴靠近移动夹板的一端套设有弹簧，所述弹簧右端设置有套设在活动轴上的套管，所述套管上方固定有拨动杆，所述套管右侧设置有挡环，所述滑动板上表面中部设置有前后对称的限位块，所述限位块上开设有U形限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动夹板活动卡设于滑动板板体内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动夹板活动卡设于滑动板板体内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，处于右侧的所述安装竖板上穿设有螺纹杆，所述螺纹杆左端与处于右侧的安装竖板通过轴承活动抵接，所述螺纹杆右端固定连接有调节转盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板下表面左固定设置有滑块，所述滑块活动给卡设于固定横板板体内部，所述滑块下端固定连接有固定螺母，所述固定螺母套设于螺纹杆杆体上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板左端面与固定夹板右侧面同一水平处固定设置有突出的放置台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊机本体下表面固定安装有行走轮，所述焊机本体右侧设置有贯穿焊机本体右侧面的排气扇，所述排气扇下方安装有连接头，所述焊机本体前侧面左侧设置有操作面板，所述操作面板右侧设置有显示屏。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

通过向左侧推动拨动杆，使得套管沿活动轴向左移动从带动活动轴向左移动，此时移动夹板向左移动，移动夹板向固定夹板靠近，使得移动夹板和固定夹板之间的距离变小，实现对工件的夹持，同时套管在向左移动过程中不断地压缩弹簧，使得弹簧不断的推动移动夹板，再将套管上的拨动杆卡进限位块上开设的限位槽内，通过弹簧为移动夹板提供推力，将工件夹紧，该操作过程简单，减少操作步骤，缩短加工间隔，提高焊接效率，节约时间和人力。

附图说明

图1为本实用新型主视图结构示意图；

图2为本实用新型俯视图结构示意图；

图3为本实用新型滑动板结构示意图；

图4为本实用新型滑块结构示意图；

其中：1、焊机本体；2、行走轮；3、排气扇；4、连接头；5、操作面板；6、显示屏；7、安装竖板；8、固定横板；9、螺纹杆；10、调节转盘；11、滑动板；12、滑块；13、固定螺母；14、固定竖板；15、活动轴；16、套管；17、拨动杆；18、挡环；19、限位块；20、限位槽；21、移动夹板；22、弹簧；23、放置台；24、固定夹板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

请参照图1所示，本实用新型提供一种便于调节夹具的铝焊焊接装置，包括焊机本体1，焊机本体1整体呈矩形箱体结构，焊机本体1下表面固定安装有行走轮2，便于焊机本体1的移动，焊机本体1右侧设置有贯穿焊机本体1右侧面的排气扇3，用于将焊机本体1内部的热气排出，方便机械散热，排气扇3下方安装有连接头4，用于焊机本体1连接电源和焊把等部件，焊机本体1前侧面左侧设置有操作面板5，操作面板5右侧设置有显示屏6，方便在或工作前将所需焊接要求通过操作面板5调整达标，再经过显示屏6显示，便于工作人员及时观察工作条件的变化；

使用该装置前，首先将装置移动至工作区域，通过连接头4将所需电源和焊接工具与焊机本体1进行连接，再通过操作面板5调节工作条件，将排气扇3打开，对焊机本体1进行散热、降温；

如图1－图4所示，焊机本体1上方左右对称固定安装有安装竖板7，处于右侧的安装竖板7上穿设有螺纹杆9，螺纹杆9左端与处于右侧的安装竖板7通过轴承活动抵接，螺纹杆9右端固定连接有调节转盘10，安装竖板7上顶面固定架设有固定横板8，固定横板8左端部形成有固定夹板24，滑动板11左端面与固定夹板24右侧面同一水平处固定设置有突出的放置台23，两块放置台23用于放置工件，固定横板8上方活动设置有滑动板11，移动夹板21活动卡设于滑动板11板体内部，移动夹板21可在滑动板11上左右滑动，滑动板11上表面右侧安装有固定竖板14，固定竖板14上穿设有活动轴15，活动轴15贯穿固定竖板14且可在固定竖板14板体内滑动，活动轴15左端部设置有移动夹板21，活动轴15靠近移动夹板21的一端套设有弹簧22，弹簧22右端设置有套设在活动轴15上的套管16，套管16上方固定有拨动杆17，套管16可在活动轴15上旋转，从而改变拨动杆17的朝向，套管16右侧设置有挡环18，滑动板11上表面中部设置有前后对称的限位块19，限位块19上开设有U形限位槽20，限位槽20用于卡设拨动杆17，使拨动杆17位置固定，套管16持续对弹簧22进行挤压，使弹簧22保持收缩状态，持续推动移动夹板21向固定夹板24靠近；

当需要调节移动夹板21和固定夹板24之间的距离，从而使用不同规格的工件时，转动调节转盘10，调节转盘10转动带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动与固定螺母13旋合，从而使得滑块12在固定横板8内部滑动，从而带动滑动板11滑动，使移动夹板21远离固定夹板24，待移动夹板21和固定夹板24之间的距离调整好后，再向左扳动拨动杆17，使套管16在活动轴15上向左滑动，从而对弹簧22进行压缩，使弹簧22受到压力收缩，此时活动轴15跟随套管16向左移动，带动移动夹板21向固定夹板24靠近，继续扳动拨动杆17，直至拨动杆17杆体与限位块19上的限位槽20对齐，向前或者向后转动拨动杆17，将拨动杆17卡在限位槽20内部，此时弹簧22受到持续挤压，对移动夹板21施加推力，使移动夹板21与固定夹板24相互配合，夹紧工件，拆卸工件时，仅需向相反的方向扳动拨动杆17，使拨动杆17从限位槽20内脱离，在弹簧22反作用力的影响下，移动夹板21与固定夹板24会自动分开，操作方便，程序简单；

具体工作原理：

使用该装置时，首先将装置移动至工作区域，通过连接头4将所需电源和焊接工具与焊机本体1进行连接，再通过操作面板5调节工作条件，将排气扇3打开，对焊机本体1进行散热、降温，转动调节转盘10，调节转盘10转动带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动与固定螺母13旋合，从而使得滑块12在固定横板8内部滑动，从而带动滑动板11滑动，使移动夹板21远离固定夹板24，待移动夹板21和固定夹板24之间的距离调整好后，将工件放置在放置台23上，再向左扳动拨动杆17，使套管16在活动轴15上向左滑动，从而对弹簧22进行压缩，使弹簧22受到压力收缩，此时活动轴15跟随套管16向左移动，带动移动夹板21向固定夹板24靠近，继续扳动拨动杆17，直至拨动杆17杆体与限位块19上的限位槽20对齐，向前或者向后转动拨动杆17，将拨动杆17卡在限位槽20内部，此时弹簧22受到持续挤压，对移动夹板21施加推力，使移动夹板21与固定夹板24相互配合，夹紧工件，即可开始焊接工作，拆卸工件时，仅需向相反的方向扳动拨动杆17，使拨动杆17从限位槽20内脱离，在弹簧22反作用力的影响下，移动夹板21与固定夹板24会自动分开，取下工件，重新换上未加工的工件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于调节夹具的铝焊焊接装置，包括焊机本体(1)，其特征在于：所述焊机本体(1)上方左右对称固定安装有安装竖板(7)，所述安装竖板(7)上顶面固定架设有固定横板(8)，所述固定横板(8)上方活动设置有滑动板(11)，所述滑动板(11)上表面右侧安装有固定竖板(14)，所述固定竖板(14)上穿设有活动轴(15)，所述活动轴(15)左端部设置有移动夹板(21)，所述活动轴(15)靠近移动夹板(21)的一端套设有弹簧(22)，所述弹簧(22)右端设置有套设在活动轴(15)上的套管(16)，所述套管(16)上方固定有拨动杆(17)，所述套管(16)右侧设置有挡环(18)，所述滑动板(11)上表面中部设置有前后对称的限位块(19)，所述限位块(19)上开设有U形限位槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节夹具的铝焊焊接装置，其特征在于：所述移动夹板(21)活动卡设于滑动板(11)板体内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节夹具的铝焊焊接装置，其特征在于：所述固定横板(8)左端部形成有固定夹板(24)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节夹具的铝焊焊接装置，其特征在于：处于右侧的所述安装竖板(7)上穿设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)左端与处于右侧的安装竖板(7)通过轴承活动抵接，所述螺纹杆(9)右端固定连接有调节转盘(10)。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节夹具的铝焊焊接装置，其特征在于：所述滑动板(11)下表面左固定设置有滑块(12)，所述滑块(12)活动给卡设于固定横板(8)板体内部，所述滑块(12)下端固定连接有固定螺母(13)，所述固定螺母(13)套设于螺纹杆(9)杆体上。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节夹具的铝焊焊接装置，其特征在于：所述滑动板(11)左端面与固定夹板(24)右侧面同一水平处固定设置有突出的放置台(23)。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节夹具的铝焊焊接装置，其特征在于：所述焊机本体(1)下表面固定安装有行走轮(2)，所述焊机本体(1)右侧设置有贯穿焊机本体(1)右侧面的排气扇(3)，所述排气扇(3)下方安装有连接头(4)，所述焊机本体(1)前侧面左侧设置有操作面板(5)，所述操作面板(5)右侧设置有显示屏(6)。