CN220782457U - 一种刹车片开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刹车片开槽机，属于刹车片领域，一种刹车片开槽机，包括加工台，加工台的顶部设置有圆形开槽刀片，圆形开槽刀片的外侧设置有圆形罩，圆形罩的一侧设置有用于圆形开槽刀片转动的驱动电机，驱动电机的输出端与圆形开槽刀片固定连接；加工台的内部设置有用于圆形开槽刀片位移的位移机构；加工台顶部的两侧均固定有内侧夹持块，加工台的顶部且远离内侧夹持块的一端设置有可移动的外侧夹持块；加工台的底部设置有用于外侧夹持块转动的转动机构，它可以实现对刹车片的两端以及顶部进行固定，提高对刹车片的固定效果，防止刹车片开槽时发生位移，提高本装置的开槽精度。

Description

一种刹车片开槽机

技术领域

本实用新型涉及刹车片领域，更具体地说，涉及一种刹车片开槽机。

背景技术

刹车片开槽机是一种用于制造刹车片的关键设备，其主要任务是在刹车片上开槽以增加制动效能。开槽过程通常涉及切割刹车片材料，以形成特定的凹槽或纹理，以改善制动性能；

如专利(CN207087977U)公开了一种刹车片开槽机，以解决在现有技术中开槽机不能实现多种角度的开槽，且刹车片的粉末排出的效果不好，堆积在刹车片上，造成制动不好的问题，存在一定的不足的技术问题；

在使用上述技术时，发现现有技术中存在以下技术问题：开槽过程中刹车片可能发生不必要的位移，导致切割不准确或刹车片损坏，从而影响了制动性能和生产效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种刹车片开槽机，它可以实现对刹车片的两端以及顶部进行固定，提高对刹车片的固定效果，防止刹车片开槽时发生位移，提高本装置的开槽精度。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种刹车片开槽机，包括加工台，所述加工台的顶部设置有圆形开槽刀片，所述圆形开槽刀片的外侧设置有圆形罩，所述圆形罩的一侧设置有用于圆形开槽刀片转动的驱动电机，所述驱动电机的输出端与圆形开槽刀片固定连接；

所述加工台的内部设置有用于圆形开槽刀片位移的位移机构；

所述加工台顶部的两侧均固定有内侧夹持块，所述加工台的顶部且远离内侧夹持块的一端设置有可移动的外侧夹持块；

所述加工台的底部设置有用于外侧夹持块转动的转动机构。

进一步的，所述转动机构包括第三顶升机构，所述第三顶升机构固定于加工台的底部，所述第三顶升机构的输出端转动连接有斜向转动柱，所述斜向转动柱远离第三顶升机构的一端转动连接有L型转动柱，所述L型转动柱的顶部设置有用于外侧夹持块移动的移动组件。

进一步的，所述L型转动柱的两端且位于加工台的顶部固定有竖向支撑柱，所述竖向支撑柱与L型转动柱之间通过横向销钉转动连接。

进一步的，所述移动组件包括第四顶升机构，所述L型转动柱的顶部固定有第四顶升机构，所述第四顶升机构的输出端固定有竖向滑动柱，所述竖向滑动柱位于L型转动柱的内部且与L型转动柱滑动连接，所述竖向滑动柱的底部与外侧夹持块固定连接。

进一步的，所述L型转动柱的内部开设有矩形滑槽，所述竖向滑动柱的两端均固定有矩形滑块，所述L型转动柱与竖向滑动柱之间通过矩形滑槽以及矩形滑块的配合滑动连接。

进一步的，所述位移机构包括横向连接柱，所述圆形罩的另一侧固定有横向连接柱，所述横向连接柱的外侧固定有弧形固定柱，所述弧形固定柱的一端固定有纵向滑动柱，所述纵向滑动柱的一端固定有纵向滑块，所述纵向滑块的外侧滑动连接有L型固定柱，所述L型固定柱的内部固定有第二顶升机构，所述第二顶升机构的输出端与纵向滑块固定连接；

所述加工台的内部且位于L型固定柱的两侧均固定有第一顶升机构，所述第一顶升机构的输出端与L型固定柱固定连接。

进一步的，所述L型固定柱的内部开设有纵向滑槽，所述L型固定柱与纵向滑块之间通过纵向滑槽滑动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过转动机构以及移动组件的设置，使得L型转动柱能够对刹车片的顶部进行限制，使得内侧夹持块以及外侧夹持块能够对刹车片的两端进行固定，提高对刹车片的固定效果，防止刹车片开槽时发生位移，提高本装置的开槽精度。

(2)本方案通过驱动电机的运作，使得圆形开槽刀片能够在圆形罩的内部进行旋转，通过第二顶升机构以及第一顶升机构的运作，使得圆形开槽刀片能够得到移动，以便于圆形开槽刀片对刹车片进行开槽。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型L型转动柱与竖向支撑柱的结构示意图；

图3为本实用新型内侧夹持块与外侧夹持块的结构示意图；

图4为本实用新型第四顶升机构与竖向滑动柱的结构示意图；

图5为本实用新型第三顶升机构与斜向转动柱的结构示意图；

图6为本实用新型L型固定柱内部的结构剖视图。

图中标号说明：

1、加工台；2、圆形开槽刀片；3、圆形罩；4、驱动电机；5、横向连接柱；6、弧形固定柱；7、纵向滑动柱；8、L型固定柱；9、第一顶升机构；10、纵向滑块；11、第二顶升机构；12、内侧夹持块；13、外侧夹持块；14、L型转动柱；15、斜向转动柱；16、第三顶升机构；17、第四顶升机构；18、竖向支撑柱；19、竖向滑动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-6，一种刹车片开槽机，包括加工台1，加工台1的顶部设置有圆形开槽刀片2，圆形开槽刀片2的外侧设置有圆形罩3，圆形罩3的一侧设置有用于圆形开槽刀片2转动的驱动电机4，驱动电机4的输出端与圆形开槽刀片2固定连接；

加工台1的内部设置有用于圆形开槽刀片2位移的位移机构；

加工台1顶部的两侧均固定有内侧夹持块12，加工台1的顶部且远离内侧夹持块12的一端设置有可移动的外侧夹持块13；

加工台1的底部设置有用于外侧夹持块13转动的转动机构。

转动机构包括第三顶升机构16，第三顶升机构16固定于加工台1的底部，第三顶升机构16的输出端转动连接有斜向转动柱15，斜向转动柱15远离第三顶升机构16的一端转动连接有L型转动柱14，L型转动柱14的顶部设置有用于外侧夹持块13移动的移动组件。

L型转动柱14的两端且位于加工台1的顶部固定有竖向支撑柱18，竖向支撑柱18与L型转动柱14之间通过横向销钉转动连接，使得L型转动柱14能够以横向销钉为圆心进行转动；

移动组件包括第四顶升机构17，L型转动柱14的顶部固定有第四顶升机构17，第四顶升机构17的输出端固定有竖向滑动柱19，竖向滑动柱19位于L型转动柱14的内部且与L型转动柱14滑动连接，竖向滑动柱19的底部与外侧夹持块13固定连接；

L型转动柱14的内部开设有矩形滑槽，竖向滑动柱19的两端均固定有矩形滑块，L型转动柱14与竖向滑动柱19之间通过矩形滑槽以及矩形滑块的配合滑动连接，通过矩形滑槽的设置，使得竖向滑动柱19能够在L型转动柱14的内部进行滑动，进而使得竖向滑动柱19能够带动外侧夹持块13进行移动；

在此，第三顶升机构16的运作，通过斜向转动柱15使得L型转动柱14能够以横向销钉为圆心进行转动，使进而使得L型转动柱14能够朝向刹车片进行转动，使得L型转动柱14能够对刹车片的顶部进行限制；

通过第四顶升机构17的运作，使得外侧夹持块13能够朝向刹车片进行移动，使得刹车片能够固定于内侧夹持块12与外侧夹持块13之间；

位移机构包括横向连接柱5，圆形罩3的另一侧固定有横向连接柱5，横向连接柱5的外侧固定有弧形固定柱6，弧形固定柱6的一端固定有纵向滑动柱7，纵向滑动柱7的一端固定有纵向滑块10，纵向滑块10的外侧滑动连接有L型固定柱8，L型固定柱8的内部固定有第二顶升机构11，第二顶升机构11的输出端与纵向滑块10固定连接；

L型固定柱8的内部开设有纵向滑槽，L型固定柱8与纵向滑块10之间通过纵向滑槽滑动连接，通过纵向滑槽的设置，使得纵向滑块10能够在L型固定柱8的内部进行纵向滑动，进而使得第二顶升机构11的运作能够带动圆形开槽刀片2进行纵向移动；

加工台1的内部且位于L型固定柱8的两侧均固定有第一顶升机构9，第一顶升机构9的输出端与L型固定柱8固定连接，且加工台1的内部开设有竖向滑动，通过竖向滑槽的设置，使得L型固定柱8能够在加工台1的内部进行竖向升降；

在此，驱动电机4的运作使得圆形开槽刀片2能够在圆形罩3的内部进行旋转，第一顶升机构9的运作，使得L型固定柱8能够在加工台1的内部进行竖向升降，进而使得圆形开槽刀片2能够进行下降，通过第二顶升机构11的运作，使得纵向滑动柱7能够在L型固定柱8的内部进行滑动，进而能够调节圆形开槽刀片2的位置，以便于圆形开槽刀片2对刹车片的开槽；

通过转动机构以及移动组件的设置，使得L型转动柱14能够对刹车片的顶部进行限制，使得内侧夹持块12以及外侧夹持块13能够对刹车片的两端进行固定，提高对刹车片的固定效果，防止刹车片开槽时发生位移，提高本装置的开槽精度。

通过驱动电机4的运作，使得圆形开槽刀片2能够在圆形罩3的内部进行旋转，通过第二顶升机构11以及第一顶升机构9的运作，使得圆形开槽刀片2能够得到移动，以便于圆形开槽刀片2对刹车片进行开槽。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种刹车片开槽机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有圆形开槽刀片(2)，所述圆形开槽刀片(2)的外侧设置有圆形罩(3)，所述圆形罩(3)的一侧设置有用于圆形开槽刀片(2)转动的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与圆形开槽刀片(2)固定连接；

所述加工台(1)的内部设置有用于圆形开槽刀片(2)位移的位移机构；

所述加工台(1)顶部的两侧均固定有内侧夹持块(12)，所述加工台(1)的顶部且远离内侧夹持块(12)的一端设置有可移动的外侧夹持块(13)；

所述加工台(1)的底部设置有用于外侧夹持块(13)转动的转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种刹车片开槽机，其特征在于：所述转动机构包括第三顶升机构(16)，所述第三顶升机构(16)固定于加工台(1)的底部，所述第三顶升机构(16)的输出端转动连接有斜向转动柱(15)，所述斜向转动柱(15)远离第三顶升机构(16)的一端转动连接有L型转动柱(14)，所述L型转动柱(14)的顶部设置有用于外侧夹持块(13)移动的移动组件。

3.根据权利要求2所述的一种刹车片开槽机，其特征在于：所述L型转动柱(14)的两端且位于加工台(1)的顶部固定有竖向支撑柱(18)，所述竖向支撑柱(18)与L型转动柱(14)之间通过横向销钉转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种刹车片开槽机，其特征在于：所述移动组件包括第四顶升机构(17)，所述L型转动柱(14)的顶部固定有第四顶升机构(17)，所述第四顶升机构(17)的输出端固定有竖向滑动柱(19)，所述竖向滑动柱(19)位于L型转动柱(14)的内部且与L型转动柱(14)滑动连接，所述竖向滑动柱(19)的底部与外侧夹持块(13)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种刹车片开槽机，其特征在于：所述L型转动柱(14)的内部开设有矩形滑槽，所述竖向滑动柱(19)的两端均固定有矩形滑块，所述L型转动柱(14)与竖向滑动柱(19)之间通过矩形滑槽以及矩形滑块的配合滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种刹车片开槽机，其特征在于：所述位移机构包括横向连接柱(5)，所述圆形罩(3)的另一侧固定有横向连接柱(5)，所述横向连接柱(5)的外侧固定有弧形固定柱(6)，所述弧形固定柱(6)的一端固定有纵向滑动柱(7)，所述纵向滑动柱(7)的一端固定有纵向滑块(10)，所述纵向滑块(10)的外侧滑动连接有L型固定柱(8)，所述L型固定柱(8)的内部固定有第二顶升机构(11)，所述第二顶升机构(11)的输出端与纵向滑块(10)固定连接；

所述加工台(1)的内部且位于L型固定柱(8)的两侧均固定有第一顶升机构(9)，所述第一顶升机构(9)的输出端与L型固定柱(8)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种刹车片开槽机，其特征在于：所述L型固定柱(8)的内部开设有纵向滑槽，所述L型固定柱(8)与纵向滑块(10)之间通过纵向滑槽滑动连接。