CN220073426U - 一种卧式液压拉顶机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机床技术领域,且公开了一种卧式液压拉顶机床,包括床体和拉顶组件,所述床体的上端面中间处嵌装有可转动的加工台,所述拉顶组件包括顶板以及驱动顶板上下升降的液压缸,所述液压缸分处于加工台的两侧,其中,所述顶板包括第一固定板、活动板和第二固定板,所述活动板搭接于所述第一固定板和第二固定板之间。本实用新型的机床可兼具工件加工以及进行加工件的上顶和拉动操作,功能多样可选,其中,在需要上顶加工件时,可使活动板搭接于第一固定板和第二固定板,使顶板形成一个整体,在不需要上顶加工件时,可卸下活动板,使加工台的上方敞开,缺少了阻挡,利于后续进行加工台上加工件的加工。
Description
技术领域
本实用新型属于机床技术领域,具体涉及一种卧式液压拉顶机床。
背景技术
机床是用于制造机器和机械的机器,机床种类较多,其中,拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床,顶床是一种适用于工件分离或者顶起工件设备。
现有拉床和顶床为独立的机床,在进行工件的拉顶操作时,需要利用两个机床进行操作,较为麻烦的同时两个机床较为占用场地,基于此,在此提出一种卧式液压拉顶机,以降低机床占用场地,实现一个机床能够进行拉顶等操作十分重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式液压拉顶机床,以解决上述背景技术中提出的现有拉床和顶床为独立的机床,在进行工件的拉顶操作时,需要利用两个机床进行操作,较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卧式液压拉顶机床,包括:
床体,所述床体的上端面中间处嵌装有可转动的加工台。
拉顶组件,所述拉顶组件包括顶板以及驱动顶板上下升降的液压缸,所述液压缸分处于加工台的两侧,其中,所述顶板包括第一固定板、活动板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板分别对应一个液压缸,所述活动板搭接于所述第一固定板和第二固定板之间。
优选地,所述第一固定板和第二固定板相对一端的上端面均开设有嵌槽,所述活动板的两端均固定有凸块,所述凸块插设配合于嵌槽。
优选地,所述床体的上端面中间处开设有加工槽,所述加工槽的底部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内安装有电机,所述电机的输出端与加工台相连。
优选地,所述加工台的侧壁固定有滑块,所述加工槽的侧壁开设有滑槽,所述滑块滑动配合于滑槽。
优选地,所述第一固定板和第二固定板的顶端均安装有拉刀。
优选地,所述床体的上端面两侧均开设有第一凹槽,所述液压缸安装于第一凹槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的机床可兼具工件加工以及进行加工件的上顶和拉动操作,功能多样可选,其中,在需要上顶加工件时,可单独利用第一固定板和第二固定板进行上顶,也可使活动板搭接于第一固定板和第二固定板,使顶板形成一个整体,在不需要上顶加工件时,可卸下活动板,使加工台的上方敞开,缺少了阻挡,利于后续进行加工台上加工件的加工。
(2)针对上述活动板的安装,本实用新型在安装活动板时,将凸块对准嵌槽放入即可,活动板便携式的安装利于后续的快速卸下,较为省力方便。
附图说明
图1为本实用新型的外观图;
图2为本实用新型床体的剖视图;
图3为本实用新型顶板的俯视图;
图4为图2中的A部放大图;
图中:1、床体;2、液压缸;3、第一固定板;4、活动板;5、第二固定板;6、拉刀;7、滑槽;8、第一凹槽;9、加工槽;10、第二凹槽;11、电机;12、加工台;13、滑块;14、嵌槽;15、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型的1外观图,并结合图2所示,该卧式液压拉顶机床包括床体1以及拉顶组件,床体1为卧式结构,床体1的上端面中间处嵌装有可转动的加工台12,加工时,待加工件放置在加工台12上进行加工即可。
进一步地,床体1的上端面中间处开设有加工槽9,加工槽9的底部开设有第二凹槽10,第二凹槽10内安装有电机11,电机11的输出端与加工台12相连。
具体,利用第二凹槽10内的电机11输出端可带动加工台12的转动,利于加工台12上加工件加工时的转动。
进一步地,加工台12的侧壁固定有滑块13,加工槽9的侧壁开设有滑槽7,滑块13滑动配合于滑槽7。
具体,利用滑块13在加工槽9内的滑动,可提高加工台12转动的稳定性。
参阅图2-图3所示,拉顶组件包括顶板以及驱动顶板上下升降的液压缸2,液压缸2分处于加工台12的两侧,床体1的上端面两侧均开设有第一凹槽8,液压缸2安装于第一凹槽8内。
其中,参阅图1和图3所示,顶板包括第一固定板3、活动板4和第二固定板5,第一固定板3和第二固定板5分别对应一个液压缸2,活动板4搭接于第一固定板3和第二固定板5之间,第一固定板3和第二固定板5的顶端均安装有拉刀6。
由上,在需要上顶较大加工件时,可使活动板4搭接于第一固定板3和第二固定板5,使顶板形成一个整体,而后利用顶板上顶加工件即可。
在不需要上顶加工件时,可卸下活动板4,使加工台12的上方敞开,缺少了阻挡,利于后续进行加工台12上加工件的加工。
其中,在需要拉削加工件时,卸下活动板4基础下,然后利用液压缸2驱动第一固定板3和第二固定板5下移,利用拉刀6进行拉销操作。
参阅图3所示,第一固定板3和第二固定板5相对一端的上端面均开设有嵌槽14,活动板4的两端均固定有凸块15,凸块15插设配合于嵌槽14。
由上,在安装活动板4时,将凸块15对准嵌槽14放入即可,便携式的安装利于后续的快速卸下,较为省力方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种卧式液压拉顶机床,其特征在于,包括:
床体(1),所述床体(1)的上端面中间处嵌装有可转动的加工台(12);
拉顶组件,所述拉顶组件包括顶板以及驱动顶板上下升降的液压缸(2),所述液压缸(2)分处于加工台(12)的两侧,其中,所述顶板包括第一固定板(3)、活动板(4)和第二固定板(5),所述第一固定板(3)和第二固定板(5)分别对应一个液压缸(2),所述活动板(4)搭接于所述第一固定板(3)和第二固定板(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种卧式液压拉顶机床,其特征在于:所述第一固定板(3)和第二固定板(5)相对一端的上端面均开设有嵌槽(14),所述活动板(4)的两端均固定有凸块(15),所述凸块(15)插设配合于嵌槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种卧式液压拉顶机床,其特征在于:所述床体(1)的上端面中间处开设有加工槽(9),所述加工槽(9)的底部开设有第二凹槽(10),所述第二凹槽(10)内安装有电机(11),所述电机(11)的输出端与加工台(12)相连。
4.根据权利要求3所述的一种卧式液压拉顶机床,其特征在于:所述加工台(12)的侧壁固定有滑块(13),所述加工槽(9)的侧壁开设有滑槽(7),所述滑块(13)滑动配合于滑槽(7)。
5.根据权利要求1所述的一种卧式液压拉顶机床,其特征在于:所述第一固定板(3)和第二固定板(5)的顶端均安装有拉刀(6)。
6.根据权利要求1所述的一种卧式液压拉顶机床,其特征在于:所述床体(1)的上端面两侧均开设有第一凹槽(8),所述液压缸(2)安装于第一凹槽(8)内。
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