CN212526141U - 一种活塞表面钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞表面钻孔装置,包括底座、安装在底座上方的机箱、安装在机箱前侧的钻机、安装在底座上位于钻机正下方的用于放置活塞的固定台和固定在机箱前侧位于钻机与固定台之间用于旋转和夹紧活塞的旋转定位装置,所述固定台的上表面与所要钻孔的活塞的活塞头和活塞裙相贴合,固定台的上表面设有与活塞头上的环沟相匹配的凸边。本实用新型通过设置固定台和旋转定位装置,实现了将活塞准确的固定在钻头下方并夹紧,解决了现有活塞钻孔过程中不能有效固定,导致钻的销孔偏离准确位置的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活塞表面钻孔装置,属于活塞生产加工技术领域。
背景技术
活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为活塞顶、活塞头和活塞裙。汽油机多采用平顶活塞,其优点是吸热面积小。柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑,其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。
活塞的生产加工过程一般为将原料锻造成毛坯形状、加热定性、表面粗加工、打油孔、切环沟、打销孔、切削减重和表面精加工。在钻销孔的过程中,如果不能很好地固定活塞并且准确定位,将导致销孔与销之间的配合出现偏差,影响活塞的正常运行以及活塞的寿命。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种活塞表面钻孔装置,通过设置固定台和旋转定位装置,实现了将活塞准确的固定在钻头下方并夹紧,解决了现有活塞钻孔过程中不能有效固定,导致钻的销孔偏离准确位置的问题。
为了实现上述目的,一种活塞表面钻孔装置,包括底座、安装在底座上方的机箱、安装在机箱前侧的钻机、安装在底座上位于钻机正下方的用于放置活塞的固定台和固定在机箱前侧位于钻机与固定台之间用于旋转和夹紧活塞的旋转定位装置,所述固定台的上表面与待钻孔的活塞的活塞头和活塞裙相贴合,固定台的上表面设有与活塞头上的环沟相匹配的凸边。
优选地,所述旋转定位装置包括安装在机箱前侧与放置在固定台上的活塞轴心线相同的主轴、套接在主轴上的轴套和与主轴同心的半圆形齿条,所述齿条通过若干支撑杆与轴套固定连接,齿条与固定在机箱上的第一齿轮啮合,第一齿轮与固定在机箱上的第二齿轮啮合,所述第二齿轮通过摇柄驱动转动,齿条的两端分别固定连接有左电动液压杆和右电动液压杆,左电动液压杆和右电动液压杆对称布置在放置在固定台上的活塞的两侧并且其轴心线重合并穿过主轴的轴心线。
优选地,所述左电动液压杆和右电动液压杆的输出端均固定连接有弧形顶板,弧形顶板的弧形凹面内设有垫板。
优选地,所述垫板的材质为尼龙。
优选地,所述第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径,第一齿轮的半径小于齿条的半径。
与现有技术对比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置固定台,实现了将活塞的前后方向上准确的固定在钻头下方,通过设置旋转定位装置,实现了对活塞的摆放角度的旋转修正,同时可将活塞夹紧,解决了现有活塞钻孔过程中不能有效固定,导致钻的销孔偏离准确位置的问题。
2、通过设置弧形顶板使得左电动液压杆和右电动液压杆的输出端能够紧密贴合活塞轮廓,通过设置垫板,防止弧形顶板刮伤活塞,使得活塞固定的更加牢固。
3、通过设置第一齿轮和第二齿轮,使得大幅度转动手柄时,齿条缓慢转动,由此带动活塞缓慢转动,对活塞摆放角度的调节更加精确。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的旋转定位装置的结构示意图;
图5为本实用新型的固定台的结构示意图;
图6为本实用新型的活塞结构示意图。
图中:1、机箱,2、底座,3、钻机,31、钻头,4、旋转定位装置,41、固定台,411、凸边,42、左电动液压杆,421、弧形顶板,422、垫板,43、右电动液压杆,44、齿条,441、支撑杆,442、轴套,45、第一齿轮,46、第二齿轮,47、摇柄,48、主轴,5、控制面板,6、活塞,61、活塞顶,62、活塞头,63、活塞裙。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚,完整的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型实施例提供的一种活塞表面钻孔装置,包括底座2、安装在底座2上方的机箱1、安装在机箱1前侧的钻机3、安装在底座2上位于钻机3正下方的用于放置活塞6的固定台41和固定在机箱1前侧位于钻机3与固定台41之间用于旋转和夹紧活塞6的旋转定位装置4,所述固定台41的上表面与待钻孔的活塞6的活塞头62和活塞裙63相贴合,固定台41的上表面设有与活塞头62上的环沟相匹配的凸边411。所述旋转定位装置4包括安装在机箱1前侧与放置在固定台41上的活塞6轴心线相同的主轴48、套接在主轴48上的轴套442和与主轴48同心的半圆形齿条44,所述齿条44通过若干支撑杆441与轴套442固定连接,齿条44与固定在机箱1上的第一齿轮45啮合,第一齿轮45与固定在机箱1上的第二齿轮46啮合,所述第二齿轮46通过摇柄47驱动转动,齿条44的两端分别固定连接有左电动液压杆42和右电动液压杆43,左电动液压杆42和右电动液压杆43对称布置在放置在固定台41上的活塞6的两侧并且其轴心线重合并穿过主轴48的轴心线。如图6所示,活塞6包括活塞顶61、活塞头62和活塞裙63,活塞头62上开设有若干用于放置气环和护油环的环沟。如图1所示,机箱1上还设有控制面板,用于控制钻机3以及左电动液压杆42和右电动液压杆43的工作状态。在本实用新型中,并未对钻机3进行改进,且钻机3本身是非常成熟的设备,钻机3并非本实用新型改进的重点,在此不详细描述其结构。左电动液压杆42和右电动液压杆43可根据实际应用情况设定相同的推力,以稳定的夹紧活塞又不会将活塞挤压变形的推力大小为宜。固定台41上设置的凸边411能够与活塞6上的环沟配合,从而使得放置在固定台41上的活塞6前后方向上无法移动。
优选地,所述左电动液压杆42和右电动液压杆43的输出端均固定连接有弧形顶板421,弧形顶板421的弧形凹面内设有垫板422。通过设置弧形顶板421使得左电动液压杆42和右电动液压杆43的输出端能够紧密贴合活塞6轮廓,通过设置垫板422,防止弧形顶板421刮伤活塞6,同时可以增加摩擦力,使得活塞6固定的更加牢固。
优选地,所述垫板422的材质为尼龙。尼龙价格便宜且耐磨。
优选地,所述第二齿轮46的直径小于第一齿轮45的直径,第一齿轮45的半径小于齿条44的半径。通过设置第一齿轮45和第二齿轮46,使得大幅度转动手柄时,齿条44缓慢转动,由此带动活塞6缓慢转动,对活塞6摆放角度的调节更加精确。
使用时:先将活塞6放置在固定台41上,使得活塞6的环沟与凸边配合上,此时活塞6前后方向上不会滑动,然后通过控制面板5启动左电动液压杆42和右电动液压杆43,使得左电动液压杆42和右电动液压杆43上的弧形顶板421紧紧夹住活塞,此时活塞6已经被牢牢固定了。通过转动摇柄47带动第二齿轮46转动,驱动第一齿轮45转动,从而带动齿条44转动,固定在齿条44上的左电动液压杆42和右电动液压杆43也一同转动,从而将活塞6转动,使得钻机3上的钻头31对准活塞裙63上所要钻销孔的位置,然后启动钻机3完成钻孔。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种活塞表面钻孔装置,其特征在于,包括底座(2)、安装在底座(2)上方的机箱(1)、安装在机箱(1)前侧的钻机(3)、安装在底座(2)上位于钻机(3)正下方的用于放置活塞(6)的固定台(41)和固定在机箱(1)前侧位于钻机(3)与固定台(41)之间用于旋转和夹紧活塞(6)的旋转定位装置(4),所述固定台(41)的上表面与待钻孔的活塞(6)的活塞头(62)和活塞裙(63)相贴合,固定台(41)的上表面设有与活塞头(62)上的环沟相匹配的凸边(411)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞表面钻孔装置,其特征在于,所述旋转定位装置(4)包括安装在机箱(1)前侧与放置在固定台(41)上的活塞(6)轴心线相同的主轴(48)、套接在主轴(48)上的轴套(442)和与主轴(48)同心的半圆形齿条(44),所述齿条(44)通过若干支撑杆(441)与轴套(442)固定连接,齿条(44)与固定在机箱(1)上的第一齿轮(45)啮合,第一齿轮(45)与固定在机箱(1)上的第二齿轮(46)啮合,所述第二齿轮(46)通过摇柄(47)驱动转动,齿条(44)的两端分别固定连接有左电动液压杆(42)和右电动液压杆(43),左电动液压杆(42)和右电动液压杆(43)对称布置在放置在固定台(41)上的活塞(6)的两侧并且其轴心线重合并穿过主轴(48)的轴心线。
3.根据权利要求2所述的一种活塞表面钻孔装置,其特征在于,所述左电动液压杆(42)和右电动液压杆(43)的输出端均固定连接有弧形顶板(421),弧形顶板(421)的弧形凹面内设有垫板(422)。
4.根据权利要求3所述的一种活塞表面钻孔装置,其特征在于,所述垫板(422)的材质为尼龙。
5.根据权利要求2所述的一种活塞表面钻孔装置,其特征在于,所述第二齿轮(46)的直径小于第一齿轮(45)的直径,第一齿轮(45)的半径小于齿条(44)的半径。
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CN202021142478.5U Active CN212526141U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种活塞表面钻孔装置 |
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2020
- 2020-06-18 CN CN202021142478.5U patent/CN212526141U/zh active Active
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