CN220782064U - 混凝土构件钢筋加工用弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土构件钢筋加工用弯折装置，所述弯折板顶端安装有所述定位机构，所述定位机构上的液压缸A安装在所述机箱顶端，所述旋转机构安装在所述弯折板底端，且所述旋转机构安装在所述调节机构上的移动板上，所述调节机构上的液压缸B安装在所述工作台侧面，所述弯折板上的调节槽内还安装有夹持机构。通过在弯折装置上的弯折组件上设置带有定位槽A和定位槽B的定位机构，使定位机构定位板在液压缸A启动，带动液压缸A连接的液压杆A下移，使安装在液压杆A底端的定位板上的定位槽A与弯折板上的弯折杆卡接，同时定位板上的定位槽B与夹持杆卡接，对弯折过程中的混凝土钢筋顶部进行定位，防止弯折过程中混凝土构件用钢筋翘起。

Description

混凝土构件钢筋加工用弯折装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体涉及混凝土构件钢筋加工用弯折装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。现有技术中，用于钢筋加工用的弯折装置，存在对钢筋限定不够全面稳固，导致部

分弯折出的钢筋出现不在一个水平面，局部倾斜，整体不够笔直，实际使用时有时需要拉直校准，影响施工进度，增加施工难度，不满足部分要求较高的实际使用需求；同时，大部分弯折装置，弯折时将钢筋弯折区域基本全部暴露在外，部分较短或者韧性较强的钢筋容易产生蹦出弹射出去，存在较大安全隐患；部分装置还无法实现较为准确的将钢筋弯折出所需

角度。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供混凝土构件钢筋加工用弯折装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，混凝土构件钢筋加工用弯折装置，包括弯折组件和工作台，所述工作台上安装有矫正箱和机箱，所述矫正箱内安装有矫正组件，且所述矫正箱的出料口上安装有夹持组件，所述机箱内安装有所述弯折组件；

所述弯折组件包括弯折板、定位机构、旋转机构和调节机构，所述弯折板顶端安装有所述定位机构，所述定位机构上的液压缸A安装在所述机箱顶端，所述旋转机构安装在所述弯折板底端，且所述旋转机构安装在所述调节机构上的移动板上，所述调节机构上的液压缸B安装在所述工作台侧面，所述弯折板上的调节槽内还安装有夹持机构。

本实用新型中，所述夹持机构包括夹持杆、移动块、液压杆C和液压缸C，液压缸C安装在所述弯折板的侧面，且液压缸C与液压杆C连接，液压杆C与移动块连接，移动块上安装有夹持杆，夹持杆安装在所述弯折板上的所述调节槽内。

本实用新型中，所述弯折板上安装有弯折杆，弯折杆与所述定位机构上的定位板上的定位槽A卡接。

本实用新型中，所述定位机构包括定位板、液压杆A和液压缸A，液压缸A与液压杆A连接，且液压杆A通过轴承A与定位板连接，定位板上设置有定位槽A和定位槽B。

本实用新型中，所述旋转机构包括伺服电机、齿轮A和齿轮B，齿轮B安装在所述弯折板底端的连接杆B上，且齿轮B与齿轮A啮合，齿轮A通过转轴与伺服电机连接。

本实用新型中，所述调节机构包括液压缸B、液压杆B、移动板和导杆，导杆穿过移动板上的移动孔与工作台上的移动槽连接，且液压杆B与移动板连接，液压杆B与液压缸B连接。

本实用新型中，所述定位槽B与所述夹持机构上的夹持杆卡接。

本实用新型中，所述夹持组件上的上夹持块和下夹持块对矫直后的混凝土钢筋进行夹持。

综上所述，本申请的有益效果：

一、弯折板和定位机构，通过在弯折装置上的弯折组件上设置带有定位槽A和定位槽B的定位机构，使定位机构定位板在液压缸A启动，带动液压缸A连接的液压杆A下移，使安装在液压杆A底端的定位板上的定位槽A与弯折板上的弯折杆卡接，同时定位板上的定位槽B与夹持杆卡接，对弯折过程中的混凝土钢筋顶部进行定位，防止弯折过程中混凝土构件用钢筋翘起，影响钢筋的弯折质量；

二、旋转机构，通过在弯折装置上的弯折板底端安装旋转机构，使旋转机构上安装的伺服电机启动后，带动伺服电机连接的齿轮A旋转，使齿轮A啮合的齿轮B旋转，安装有齿轮B的弯折板旋转，对通过夹持机构上夹持杆夹持的钢筋在弯折板上的弯折杆上进行不同角度弯折，提高弯折装置对混凝土构件用钢筋的加工效率和加工质量；

三、调节机构和夹持机构，通过在弯折装置上的弯折组件上设置调节机构，使调节机构上的液压缸B启动后，推动液压缸B连接的液压杆B伸缩，使液压杆B连接的移动板沿着导杆在工作台上的移动槽内移动，调节移动板上安装的弯折板位置，使弯折装置对不同直径的钢筋进行弯折加工，同时夹持机构上的夹持杆在液压缸C的带动下，在弯折板上的调节槽内移动，使夹持机构上的夹持杆对弯过程中不同直径的钢筋进行夹持，提高折装置混凝土构件用钢筋弯折加工效率和加工质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型前视整体结构示意图；

图2为本实用新型后视整体结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型弯折组件结构示意图；

图6为本实用新型弯折组件剖面结构示意图；

图7为本实用新型定位机构结构示意图；

图8为本实用新型旋转机构与调节机构连接结构示意图。

图中标号：弯折组件-1、弯折板-11、弯折杆-112、调节槽-113、连接杆B-114、轴承B-115、定位机构-12、液压缸A-121、液压杆A-122、定位板-123、轴承A-124、定位槽A-125、定位槽B-126、旋转机构-15、伺服电机-151、齿轮A-152、齿轮B-153、调节机构-14、液压缸B-141、液压杆B-142、移动板-143、导杆-144、夹持机构-13、液压缸C-131、液压杆C-132、移动块-133、夹持杆-134、工作台-2、矫正箱-201、机箱-202、夹持组件-3、矫正组件-4、输料辊-5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1、图2和图3所示，混凝土构件钢筋加工用弯折装置，在混凝土构件生产过程中，需要将混凝土构件使用的支撑骨架钢筋进行弯折，以达到使用目的。需要将钢筋从弯折装置上的矫正箱201上穿过，使工作台2矫正箱201内安装的矫正组件4对钢筋进行矫直，矫直后的钢筋从矫正箱201上的输料辊5输送进入机箱202，且矫正箱201的出料口上安装有夹持组件3，夹持组件3对弯折过程中的钢筋进行夹持固定，防止钢筋在弯折过程中滑动或上翘，影响弯折装置对钢筋的弯折质量。

如图5、图6和图7所示，在弯折装置对混凝土构件用钢筋进行弯折加工过程中，机箱202内安装有弯折组件1，弯折组件2上的弯折板11顶端安装有定位机构12，定位机构12上的液压缸A121安装在机箱202顶端，定位机构12上的液压缸A121与液压杆A122连接，且液压杆A122通过轴承A124与定位板123连接，定位板123上设置有定位槽A125和定位槽B126，而弯折板11上安装有弯折杆112，弯折杆112与定位机构12上的定位板123上的定位槽A125卡接，定位槽B126与夹持机构13上的夹持杆134卡接；通过在弯折装置上的弯折组件11上设置带有定位槽A125和定位槽B126的定位机构12，使定位机构12定位板123在液压缸A121启动，带动液压缸A121连接的液压杆A122下移，使安装在液压杆A122底端的定位板123上的定位槽A125与弯折板11上的弯折杆112卡接，同时定位板123上的定位槽B126与夹持杆134卡接，对弯折过程中的混凝土钢筋顶部进行定位，防止弯折过程中混凝土构件用钢筋翘起，影响钢筋的弯折质量。

如图6和图7所示，在弯折装置对混凝土构件用钢筋进行弯折加工过程中，弯折装置上的弯折组件1还安装有旋转机构15，旋转机构15安装在弯折板11底端，旋转机构15上的齿轮B153安装在弯折板11底端的连接杆B114上，连接杆B114通过轴承B115与调节机构14上的移动板143连接，且齿轮B153与齿轮A152啮合，齿轮A152通过转轴与伺服电机151连接；通过在弯折装置上的弯折板11底端安装旋转机构15，使旋转机构15上安装的伺服电机151启动后，带动伺服电机151连接的齿轮A152旋转，使齿轮A152啮合的齿轮B153旋转，安装有齿轮B153的弯折板11旋转，对通过夹持机构13上夹持杆134夹持的钢筋在弯折板11上的弯折杆112上进行不同角度弯折，提高弯折装置对混凝土构件用钢筋的加工效率和加工质量。

如图6、图7和图8所示，在弯折装置对混凝土构件用钢筋进行弯折加工过程中，旋转机构15安装在调节机构14上的移动板143上，调节机构14上的液压缸B141安装在工作台2侧面，调节机构14上的导杆144穿过移动板143上的移动孔与工作台2上的移动槽连接，且液压杆B142与移动板143连接，液压杆B142与液压缸B141连接，且弯折板11上的调节槽113内还安装有夹持机构13，夹持机构13上的液压缸C131安装在弯折板11的侧面，且液压缸C131与液压杆C132连接，液压杆C132与移动块133连接，移动块133上安装有夹持杆134，夹持杆134安装在弯折板11上的调节槽113内；通过在弯折装置上的弯折组件1上设置调节机构14，使调节机构14上的液压缸B141启动后，推动液压缸B141连接的液压杆B142伸缩，使液压杆B142连接的移动板143沿着导杆144在工作台2上的移动槽内移动，调节移动板143上安装的弯折板11位置，使弯折装置对不同直径的钢筋进行弯折加工，同时夹持机构13上的夹持杆134在液压缸C131的带动下，在弯折板11上的调节槽113内移动，使夹持机构13上的夹持杆134对弯过程中不同直径的钢筋进行夹持，提高折装置混凝土构件用钢筋弯折加工效率和加工质量。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.混凝土构件钢筋加工用弯折装置，包括弯折组件（1）和工作台（2），其特征是：所述工作台（2）上安装有矫正箱（201）和机箱（202），所述矫正箱（201）内安装有矫正组件（4），且所述矫正箱（201）的出料口上安装有夹持组件（3），所述机箱（202）内安装有所述弯折组件（1）；

所述弯折组件（1）包括弯折板（11）、定位机构（12）、旋转机构（15）和调节机构（14），所述弯折板（11）顶端安装有所述定位机构（12），所述定位机构（12）上的液压缸A（121）安装在所述机箱（202）顶端，所述旋转机构（15）安装在所述弯折板（11）底端，且所述旋转机构（15）安装在所述调节机构（14）上的移动板（143）内，所述调节机构（14）上的液压缸B（141）安装在所述工作台（2）侧面，所述弯折板（11）上的调节槽（113）内还安装有夹持机构（13）。

2.根据权利要求1所述的混凝土构件钢筋加工用弯折装置，其特征是：所述夹持机构（13）包括夹持杆（134）、移动块（133）、液压杆C（132）和液压缸C（131），液压缸C（131）安装在所述弯折板（11）的侧面，且液压缸C（131）与液压杆C（132）连接，液压杆C（132）与移动块（133）连接，移动块（133）上安装有夹持杆（134），夹持杆（134）安装在所述弯折板（11）上的所述调节槽（113）内。

3.根据权利要求1所述的混凝土构件钢筋加工用弯折装置，其特征是：所述弯折板（11）上安装有弯折杆（112），弯折杆（112）与所述定位机构（12）上的定位板（123）上的定位槽A（125）卡接。

4.根据权利要求1所述的混凝土构件钢筋加工用弯折装置，其特征是：所述定位机构（12）包括定位板（123）、液压杆A（122）和液压缸A（121），液压缸A（121）与液压杆A（122）连接，且液压杆A（122）通过轴承A（124）与定位板（123）连接，定位板（123）上设置有定位槽A（125）和定位槽B（126）。

5.根据权利要求1所述的混凝土构件钢筋加工用弯折装置，其特征是：所述旋转机构（15）包括伺服电机（151）、齿轮A（152）和齿轮B（153），齿轮B（153）安装在所述弯折板（11）底端的连接杆B（114）上，且齿轮B（153）与齿轮A（152）啮合，齿轮A（152）通过转轴与伺服电机（151）连接。

6.根据权利要求1所述的混凝土构件钢筋加工用弯折装置，其特征是：所述调节机构（14）包括液压缸B（141）、液压杆B（142）、移动板（143）和导杆（144），导杆（144）穿过移动板（143）上的移动孔与工作台（2）上的移动槽连接，且液压杆B（142）与移动板（143）连接，液压杆B（142）与液压缸B（141）连接。

7.根据权利要求4所述的混凝土构件钢筋加工用弯折装置，其特征是：所述定位槽B（126）与所述夹持机构（13）上的夹持杆（134）卡接。