CN217432841U - 一种提高加工精度的数控板料折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯技术领域，且公开了一种提高加工精度的数控板料折弯机，包括折弯机主体，所述折弯机主体的右侧固定安装有支架，所述支架的内部开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑板，所述滑板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述滑板的右侧固定安装有气缸筒，所述气缸筒的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内部活动安装有夹板。通过将板料放置到固定板后，启动电磁铁得电，通过夹板与固定板将板料夹持住，随后通过气缸筒对板料高度进行调节，随后通过转动螺杆，通过螺杆与螺纹孔的螺纹连接带动着板料伸入到折弯刀底部进行折弯，达到了板料便于定位的效果。

Description

一种提高加工精度的数控板料折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯技术领域，具体为一种提高加工精度的数控板料折弯机。

背景技术

数控板折弯机主要是用于板料折弯的机器，在钣金领域使用广泛。板料折弯件为一体成型，其具有应力集中较小等优点。板料在数控板折弯机进行折弯时，多需要采用夹具进行定位。

由于折弯机上的折弯部件被限制多个自由度，仅能做竖直方向上的移动，因此，就需要定位机构将待弯折材料送入到折弯部件底部，当送入的材料高度，角度出现误差时，就会造成板料折弯精确度降低的问题。

为了控制板料送入折弯机内部的高度以及角度，提高板料折弯精度的效果，同时，对角度和高度不对的板料进行限位，避免板料损坏的问题，故而我们提出了一种提高加工精度的数控板料折弯机来解决以上的问题。

实用新型内容

为解决上述由于折弯机上的折弯部件被限制多个自由度，仅能做竖直方向上的移动，因此，就需要定位机构将待弯折材料送入到折弯部件底部，当送入的材料高度，角度出现误差时，就会造成板料折弯精确度降低的问题，实现以上控制板料送入折弯机内部的高度以及角度，提高板料折弯精度的效果，同时，对角度和高度不对的板料进行限位，避免板料损坏的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种提高加工精度的数控板料折弯机，包括折弯机主体，所述折弯机主体的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有折弯刀；

所述折弯机主体的右侧固定安装有支架，所述支架的内部开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑板，所述滑板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述滑板的右侧固定安装有气缸筒，所述气缸筒的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内部活动安装有夹板。

进一步的，所述固定板为铁质金属材料制成，避免弯折过程中，固定板受到压力损坏的问题。

进一步的，所述夹板的顶部固定安装有电磁铁，通过电磁铁得电后，受到固定板吸引后，夹板与固定板将会把板料夹持住。

进一步的，所述折弯机主体的右侧固定安装有扶板，所述扶板的内部开设有通孔，所述通孔的内部转动安装有转轮，通过转轮对板料高度以及角度进行选择，当板料高度或者角度出现误差时，板料将会卡在两个扶板之间，当板料高度以及角度合适时，将会带动转轮转动，从而实现对板料高度以及角度进行判定的效果。

本实用新型提供了一种提高加工精度的数控板料折弯机。具备以下有益效果：

1、该提高加工精度的数控板料折弯机，通过将板料放置到固定板后，启动电磁铁得电，通过夹板与固定板将板料夹持住，随后通过气缸筒对板料高度进行调节，随后通过转动螺杆，通过螺杆与螺纹孔的螺纹连接带动着板料伸入到折弯刀底部进行折弯，达到了板料便于定位的效果。

2、该提高加工精度的数控板料折弯机，通过在两个扶板之间设置转动的转轮，当板料的高度以及角度合适时，板料在滑板带动下移动，且推动着转轮转动，从而扶板并不会对板料移动产生阻碍，当板料的高度以及角度不合适时，转轮将会卡住板料，从而板料移动将会受限，从而提示操作人员对板料高度以及角度进行修正，避免板料因为定位不准导致弯折精度降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型折弯机的结构示意图；

图2为本实用新型滑板移动机构的结构示意图；

图3为本实用新型扶板内部机构的结构示意图；

图4为本实用新型夹板的结构示意图。

图中：1、折弯机主体；2、伸缩杆；3、折弯刀；4、支架；41、滑道；42、滑板；43、螺纹孔；44、螺杆；45、气缸筒；46、固定板；47、夹板；48、电磁铁；5、扶板；51、通孔；52、转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该提高加工精度的数控板料折弯机的实施例如下：

实施例：

请参阅图1-图4，一种提高加工精度的数控板料折弯机，包括折弯机主体1，折弯机主体1的顶部固定安装有伸缩杆2，伸缩杆2的顶部固定安装有折弯刀3；

折弯机主体1的右侧固定安装有支架4，支架4的内部开设有滑道41，滑道41的内部滑动连接有滑板42，滑板42的内部开设有螺纹孔43，螺纹孔43的内部螺纹连接有螺杆44，滑板42的右侧固定安装有气缸筒45，气缸筒45的顶部固定安装有固定板46，固定板46为铁质金属材料制成，避免弯折过程中，固定板46受到压力损坏的问题，固定板46的内部活动安装有夹板47，夹板47的顶部固定安装有电磁铁48，通过电磁铁48得电后，受到固定板46吸引后，夹板47与固定板46将会把板料夹持住。

折弯机主体1的右侧固定安装有扶板5，扶板5的内部开设有通孔51，通孔51的内部转动安装有转轮52，通过转轮52对板料高度以及角度进行选择，当板料高度或者角度出现误差时，板料将会卡在两个扶板5之间，当板料高度以及角度合适时，将会带动转轮52转动，从而实现对板料高度以及角度进行判定的效果。

工作原理，通过将板料放置到固定板46上方，随后启动电磁铁48得电，由于固定板46为铁质金属材料制成，电磁铁48受到吸引带动着夹板47向着固定板46移动，从而夹板47与固定板46将板料夹持住，随后，通过气缸筒45对固定板46高度进行调整，随后，通过转动螺杆44，由于螺杆44与螺纹孔43采用螺纹连接，当螺杆44转动后，将会带动着滑板42在滑道41内部移动，从而将板料送入到折弯机主体1内部折弯刀3底部，实现了板料自动定位的效果。

通过设置扶板5，以及在两个扶板5之间设置转动的转轮52，当板料的高度以及角度合适时，板料在滑板42带动下移动，且推动着转轮52转动，从而扶板5并不会对板料移动产生阻碍，当板料的高度以及角度不合适时，转轮52将会卡住板料，从而板料移动将会受限，从而提示操作人员对板料高度以及角度进行修正，避免板料因为定位不准导致弯折精度降低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种提高加工精度的数控板料折弯机，包括折弯机主体(1)，所述折弯机主体(1)的顶部固定安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的顶部固定安装有折弯刀(3)；

其特征在于：所述折弯机主体(1)的右侧固定安装有支架(4)，所述支架(4)的内部开设有滑道(41)，所述滑道(41)的内部滑动连接有滑板(42)，所述滑板(42)的内部开设有螺纹孔(43)，所述螺纹孔(43)的内部螺纹连接有螺杆(44)，所述滑板(42)的右侧固定安装有气缸筒(45)，所述气缸筒(45)的顶部固定安装有固定板(46)，所述固定板(46)的内部活动安装有夹板(47)。

2.根据权利要求1所述的一种提高加工精度的数控板料折弯机，其特征在于：所述固定板(46)为铁质金属材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种提高加工精度的数控板料折弯机，其特征在于：所述夹板(47)的顶部固定安装有电磁铁(48)。

4.根据权利要求1所述的一种提高加工精度的数控板料折弯机，其特征在于：所述折弯机主体(1)的右侧固定安装有扶板(5)，所述扶板(5)的内部开设有通孔(51)，所述通孔(51)的内部转动安装有转轮(52)。

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