CN218136514U - 一种高精度数控机床的定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度数控机床的定位夹紧装置，包括底座和第一夹具，所述底座的前表面右侧固接有第一夹具，夹持构件安装在所述底座的前表面左侧；稳定构件分别安装在第一夹具和夹持构件的前表面；其中，所述夹持构件用于对工件进行夹持工作，所述稳定构件用于对夹持的工件提供稳定性。本实用新型设置，通过设置的夹持构件，达到了可以对数控机床需要加工的工件进行夹持工作，通过设置的稳定构件在配合夹持构件，达到了在对加工夹持过程中，提供工件的稳定性，防止在加工过程中由于产生震动导致夹持构件内部出现松动，导致其出现转动，同时可以增加夹持构件的使用寿命。

Description

一种高精度数控机床的定位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种高精度数控机床的定位夹紧装置。

背景技术

高精度数控机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；

目前在高精度数控机床的定位夹紧装置使用过程中，在加工时会产出震动导致工件与夹具之间出现磨损，需要定期对夹具进行养护工作，如果不经常养护容易出现工件在夹具的内部转动震动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度数控机床的定位夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的目前在高精度数控机床的定位夹紧装置使用过程中，在加工时会产出震动导致工件与夹具之间出现磨损，需要定期对夹具进行养护工作，如果不经常养护容易出现工件在夹具的内部转动震动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度数控机床的定位夹紧装置，包括底座和第一夹具，所述底座的前表面右侧固接有第一夹具，夹持构件安装在所述底座的前表面左侧；稳定构件分别安装在第一夹具和夹持构件的前表面；其中，所述夹持构件用于对工件进行夹持工作，所述稳定构件用于对夹持的工件提供稳定性。

优选的，所述底座的内部加工有滑槽。

优选的，为了对工件进行夹持工作，所述夹持构件包括：支块固接在所述底座的前表面左侧；螺柱螺纹连接在所述支块的内部；第二夹具转动连接在所述螺柱的右侧；导向杆滑动连接在所述第二夹具的上下两侧内部；其中，所述导向杆的右侧与第一夹具固定相连，所述导向杆用于对第一夹具和第二夹具的夹持提供导向工作。

优选的，为了对工件夹持提供稳定性，所述稳定构件包括：螺杆分别固接在第一夹具和第二夹具的前表面；螺纹块螺纹连接在所述螺杆的外壁；槽板滑动连接在所述螺杆的外壁；把手固接在所述槽板的外侧；凸块固接在所述槽板的内侧；滑板滑动连接在所述凸块的外壁；钢片固接在所述滑板之间；其中，所述钢片在弯曲后由于其韧性较高可以进行复位，所述螺杆和螺纹块用于对槽板进行固定。

优选的，所述凸块的外壁加工有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置，通过设置的夹持构件，达到了可以对数控机床需要加工的工件进行夹持工作，通过设置的稳定构件在配合夹持构件，达到了在对加工夹持过程中，提供工件的稳定性，防止在加工过程中由于产生震动导致夹持构件内部出现松动，导致其出现转动，同时可以增加夹持构件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中钢片和滑板的右视连接结构细节图；

图3为图1的俯视连接结构细节图；

图4为图3中稳定构件位置放大的连接结构细节图。

图中：1、底座，2、第一夹具，3、夹持构件，301、支块，302、螺柱，303、第二夹具，304、导向杆，4、稳定构件，401、螺杆，402、螺纹块，403、槽板，404、把手，405、凸块，406、滑板，407、钢片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度数控机床的定位夹紧装置，包括底座1和第一夹具2，底座1的前表面右侧固接有第一夹具2，夹持构件3安装在底座1的前表面左侧，稳定构件4分别安装在第一夹具2和夹持构件3的前表面，其中，夹持构件3用于对工件进行夹持工作，稳定构件4用于对夹持的工件提供稳定性。

需要说明的是，底座1的内部加工有滑槽，滑槽用于对第二夹具303进行导向工作。

具体的，如图1和图3所示，夹持构件3包括支块301、螺柱302、第二夹具303和导向杆304；

为了对工件进行夹持工作，支块301固接在底座1的前表面左侧，螺柱302螺纹连接在支块301的内部，螺柱302可以在支块301的内部左右移动，第二夹具303转动连接在螺柱302的右侧，第二夹具303通过螺柱302可以在底座1内部的滑槽中左右滑动，导向杆304滑动连接在第二夹具303的上下两侧内部，导向杆304的右侧与第一夹具2固定相连，其中，导向杆304的右侧与第一夹具2固定相连，导向杆304用于对第一夹具2和第二夹具303的夹持提供导向工作。

更具体的，如图1、图3和图4所示，稳定构件4包括螺杆401、螺纹块402、槽板403、把手404、凸块405、滑板406和钢片407；

为了对工件夹持后提供稳定性，螺杆401分别固接在第一夹具2和第二夹具303的前表面，螺纹块402螺纹连接在螺杆401的外壁，螺纹块402可以在螺杆401的外壁上下移动，槽板403滑动连接在螺杆401的外壁，槽板403可以在螺杆401的外壁左右滑动，把手404固接在槽板403的外侧，拉动把手404可以带动槽板403左右移动，凸块405固接在槽板403的内侧，滑板406滑动连接在凸块405的外壁，滑板406可以在凸块405的外壁滑动，钢片407固接在滑板406之间，其中，钢片407在弯曲后由于其韧性较高可以进行复位，螺杆401和螺纹块402用于对槽板403进行固定。

需要说明的是，凸块405的外壁加工有凹槽，凹槽用于对滑板406进行滑动限位工作。

工作原理：当高精度数控机床的定位夹紧装置开始使用时，使用者先将底座1安装到数控机床上，安装完成后使用者将需要加工的工件放置到第一夹具2和第二夹具303之间，放置好后使用者转动螺柱302，螺柱302在支块301的内部转动时可以向右侧移动，螺柱302向右侧移动时可以带动第二夹具303在底座1上向右侧移动，第二夹具303向右侧移动时配合第一夹具2对工件进行夹紧工作，当需要对夹持的工件提供稳定性时，使用者转动螺纹块402，螺纹块402转动时可以在螺杆401的外壁向上移动，螺纹块402向上移动时可以取消对槽板403的固定工作，取消固定后带动槽板403在螺杆401的外壁向内侧滑动，槽板403向内侧滑动时通过凸块405可以带动滑板406和钢片407向内侧移动，钢片407在接触到工件时会出现弯曲，钢片407在弯曲时可以带动滑板406在凸块405的外壁滑动，钢片407贴合后使用者转动螺纹块402将槽板403进行固定，从而完成稳定工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高精度数控机床的定位夹紧装置，包括底座(1)和第一夹具(2)，所述底座(1)的前表面右侧固接有第一夹具(2)，其特征在于，所述高精度数控机床的定位夹紧装置还包括：

夹持构件(3)，安装在所述底座(1)的前表面左侧；

稳定构件(4)，分别安装在第一夹具(2)和夹持构件(3)的前表面。

2.根据权利要求1所述的一种高精度数控机床的定位夹紧装置，其特征在于，所述底座(1)的内部加工有滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种高精度数控机床的定位夹紧装置，其特征在于，所述夹持构件(3)包括：

支块(301)，固接在所述底座(1)的前表面左侧；

螺柱(302)，螺纹连接在所述支块(301)的内部；

第二夹具(303)，转动连接在所述螺柱(302)的右侧；

导向杆(304)，滑动连接在所述第二夹具(303)的上下两侧内部。

4.根据权利要求3所述的一种高精度数控机床的定位夹紧装置，其特征在于，所述稳定构件(4)包括：

螺杆(401)，分别固接在第一夹具(2)和第二夹具(303)的前表面；

螺纹块(402)，螺纹连接在所述螺杆(401)的外壁；

槽板(403)，滑动连接在所述螺杆(401)的外壁；

把手(404)，固接在所述槽板(403)的外侧；

凸块(405)，固接在所述槽板(403)的内侧；

滑板(406)，滑动连接在所述凸块(405)的外壁；

钢片(407)，固接在所述滑板(406)之间。

5.根据权利要求4所述的一种高精度数控机床的定位夹紧装置，其特征在于，所述凸块(405)的外壁加工有凹槽。

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