CN220781777U - 一种有色金属治炼废物收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有色金属治炼废物收集装置，属于废物收集装置技术领域，包括：废物收集装置，所述废物收集装置的上表面一侧固定安装有具有将废物研磨成粉末功能的研磨单元，所述研磨单元的下端设置有导料腔且所述导料腔开设在废物收集装置的内部，所述导料腔的一侧开设有加工腔，所述加工腔的内部设置有挤压板，所述废物收集装置的上表面一侧固定安装有与挤压板固定连接的第一液压机，所述加工腔的下端设置有承载板，所述废物收集装置的底部设置有与承载板固定连接的第二液压机。由此，能够实现先将有色金属治炼废物研磨成粉末，再通过液压机挤压成均匀固体进行输送收集，可以减小收集治炼废物所需占用的空间。

Description

一种有色金属治炼废物收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种废物收集装置，特别是涉及一种有色金属治炼废物收集装置，属于废物收集装置技术领域。

背景技术

金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程，冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50％)，加入一种或几种其他元素而构成的合金。我们日常中所看到和用到的有色金属均是从金属矿石中冶炼得到的，冶炼中产生的废物要集中收集起来处理。

现有的有色金属治炼废物收集装置在使用时存在一定的缺陷，现有色金属冶炼废物收集装置，功能单一，仅起到简单的收集作用，无法对各种废料进行粉碎挤压，导致各种不均匀的废料堆积在一起时之间有较大缝隙，在收集时废料占用空间较大，因此，现在对有色金属治炼废物收集装置做出改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有色金属治炼废物收集装置，该废物收集装置能够实现先将有色金属治炼废物研磨成粉末，再通过液压机挤压成均匀固体进行输送收集，可以有效的减小收集有色金属治炼废物所需占用的空间大小，解决了现有技术中收集有色金属治炼废物因废物形状凹凸不均堆积在一起产生缝隙从而占用较大收集空间的技术问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种有色金属治炼废物收集装置，包括废物收集装置，所述废物收集装置的上表面一侧固定安装有具有将废物研磨成粉末功能的研磨单元，所述研磨单元的下端设置有导料腔且所述导料腔开设在废物收集装置的内部，所述导料腔的一侧开设有加工腔，所述加工腔的内部设置有挤压板，所述废物收集装置的上表面一侧固定安装有与挤压板固定连接的第一液压机，所述加工腔的下端设置有承载板，所述废物收集装置的底部设置有与承载板固定连接的第二液压机。

进一步的，所述研磨单元包括输料筒，所述输料筒内部靠近下端位置设置有研磨辊，所述输料筒内部位于研磨辊上方位置设置有导料块，所述输料筒的一侧设置有驱动研磨辊的驱动单元。

通过上述技术方案，废物进入研磨单元后被研磨辊研磨成粉末状态。

进一步的，所述驱动单元包括放置板，所述放置板的上表面设置有电机，所述放置板的下表面固定连接有三角形结构的支撑块。

通过上述技术方案，电机通过放置板固定安装在研磨单元的一侧，支撑块起到加固支撑的作用。

进一步的，所述研磨辊在输料筒内部呈平行分布，一个所述研磨辊固定安装在输料筒的内部，另一个所述研磨辊与电机的输出端固定连接且通过电机在输料筒的内部转动。

通过上述技术方案，通过启动电机带动研磨辊转动，从而使废物通过研磨辊研磨成粉末，方便第一液压机将废物挤压成均匀固体。

进一步的，所述废物收集装置的内部位于第二液压机的一侧开设有送料腔，所述送料腔的内部设置有具有输送废物功能的送料单元，所述送料腔的一侧设置有出料口。

通过上述技术方案，利用位于送料腔内部的送料单元将经过研磨挤压后的废物通过出料空输送出来，方便工人收集转运。

进一步的，所述送料单元包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在送料腔的内壁上，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有送料板。

通过上述技术方案，利用电动伸缩杆的伸缩运动带动送料板前后移动，将废物输送出废物收集装置。

进一步的，所述研磨单元与加工腔通过导料腔相连通，所述导料腔的内壁为光滑设置。

通过上述技术方案，导料腔侧内壁光滑可以保证经过研磨单元研磨后的废物可以顺利进入加工腔内等待挤压加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中，通过设置的研磨单元将各种奇形怪状的有色金属治炼废物研磨成粉末状态，之后利用第一液压机将位于加工腔内部的粉末状废物挤压成均匀的固体废物，再通过送料单元将均匀形状的固体废物输送出废物收集装置方便工人统一收集转运，经过这样处理的有色金属治炼废物形状均匀，不存在形状凹凸不平，收集在一起时相互之间没有缝隙，大大减小了收集废物所需占用的空间。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的有色金属治炼废物收集装置的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的有色金属治炼废物收集装置的一优选实施例的整体的截面示意图；

图3为按照本实用新型的有色金属治炼废物收集装置的一优选实施例的研磨单元的结构示意图；

图4为按照本实用新型的有色金属治炼废物收集装置的一优选实施例的驱动单元的结构示意图；

图5为按照本实用新型的有色金属治炼废物收集装置的一优选实施例的送料单元的结构示意图。

图中：1、废物收集装置；2、研磨单元；21、输料筒；22、导料块；23、研磨辊；3、驱动单元；31、电机；32、放置板；33、支撑块；4、导料腔；5、第一液压机；6、挤压板；7、加工腔；8、承载板；9、第二液压机；10、送料腔；11、送料单元；111、电动伸缩杆；112、送料板；12、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图2所示，本实施例提供的一种有色金属治炼废物收集装置，包括废物收集装置1，废物收集装置1的上表面一侧固定安装有具有将废物研磨成粉末功能的研磨单元2，研磨单元2的下端设置有导料腔4且导料腔4开设在废物收集装置1的内部，导料腔4的一侧开设有加工腔7，加工腔7的内部设置有挤压板6，废物收集装置1的上表面一侧固定安装有与挤压板6固定连接的第一液压机5，加工腔7的下端设置有承载板8，废物收集装置1的底部设置有与承载板8固定连接的第二液压机9，通过研磨单元2将废物研磨成粉末状，再通过第一液压机5将粉末状废物挤压成均匀固体废物。

在本实施例中，如图3所示，研磨单元2包括输料筒21，输料筒21内部靠近下端位置设置有研磨辊23，输料筒21内部位于研磨辊23上方位置设置有导料块22，输料筒21的一侧设置有驱动研磨辊23的驱动单元3，研磨辊23在输料筒21内部呈平行分布，一个研磨辊23固定安装在输料筒21的内部，另一个研磨辊23与电机31的输出端固定连接且通过电机31在输料筒21的内部转动，通过启动电机31带动研磨辊23转动，从而使废物通过研磨辊23研磨成粉末。

在本实施例中，如图4所示，驱动单元3包括放置板32，放置板32的上表面设置有电机31，放置板32的下表面固定连接有三角形结构的支撑块33，电机31通过放置板32固定安装在研磨单元2的一侧，支撑块33起到加固支撑的作用。

在本实施例中，如图5所示，废物收集装置1的内部位于第二液压机9的一侧开设有送料腔10，送料腔10的内部设置有具有输送废物功能的送料单元11，送料腔10的一侧设置有出料口12，送料单元11包括电动伸缩杆111，电动伸缩杆111固定安装在送料腔10的内壁上，电动伸缩杆111的输出端固定连接有送料板112，利用电动伸缩杆111的伸缩运动带动送料板112前后移动，将废物输送出废物收集装置1方便工人收集转运。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本申请的有色金属治炼废物收集装置时，先将有色金属治炼废物放入研磨单元2内部，驱动电机31带动研磨辊23转动研磨，将治炼废物研磨成粉末状后输送到加工腔7，启动第一液压机5带动挤压板6向下挤压废物，将废物挤压成均匀固体后，停止第一液压机5工作转而启动第二液压机9带动承载板8向下移动，当移动到指定位置后，驱动电动伸缩杆111带动送料板112移动将位于承载板8上方的均与固体废物输送出废物收集装置1方便工人收集转运，电动伸缩杆111缩回到起始位置后，启动第二液压机9带动承载板8上升从而再次贴合到加工腔7的下端口位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种有色金属治炼废物收集装置，其特征在于，包括废物收集装置(1)，所述废物收集装置(1)的上表面一侧固定安装有具有将废物研磨成粉末功能的研磨单元(2)，所述研磨单元(2)的下端设置有导料腔(4)且所述导料腔(4)开设在废物收集装置(1)的内部，所述导料腔(4)的一侧开设有加工腔(7)，所述加工腔(7)的内部设置有挤压板(6)，所述废物收集装置(1)的上表面一侧固定安装有与挤压板(6)固定连接的第一液压机(5)，所述加工腔(7)的下端设置有承载板(8)，所述废物收集装置(1)的底部设置有与承载板(8)固定连接的第二液压机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属治炼废物收集装置，其特征在于，所述研磨单元(2)包括输料筒(21)，所述输料筒(21)内部靠近下端位置设置有研磨辊(23)，所述输料筒(21)内部位于研磨辊(23)上方位置设置有导料块(22)，所述输料筒(21)的一侧设置有驱动研磨辊(23)的驱动单元(3)。

3.根据权利要求2所述的一种有色金属治炼废物收集装置，其特征在于，所述驱动单元(3)包括放置板(32)，所述放置板(32)的上表面设置有电机(31)，所述放置板(32)的下表面固定连接有三角形结构的支撑块(33)。

4.根据权利要求3所述的一种有色金属治炼废物收集装置，其特征在于，所述研磨辊(23)在输料筒(21)内部呈平行分布，一个所述研磨辊(23)固定安装在输料筒(21)的内部，另一个所述研磨辊(23)与电机(31)的输出端固定连接且通过电机(31)在输料筒(21)的内部转动。

5.根据权利要求1所述的一种有色金属治炼废物收集装置，其特征在于，所述废物收集装置(1)的内部位于第二液压机(9)的一侧开设有送料腔(10)，所述送料腔(10)的内部设置有具有输送废物功能的送料单元(11)，所述送料腔(10)的一侧设置有出料口(12)。

6.根据权利要求5所述的一种一种有色金属治炼废物收集装置，其特征在于，所述送料单元(11)包括电动伸缩杆(111)，所述电动伸缩杆(111)固定安装在送料腔(10)的内壁上，所述电动伸缩杆(111)的输出端固定连接有送料板(112)。

7.根据权利要求6所述的一种有色金属治炼废物收集装置，其特征在于，所述研磨单元(2)与加工腔(7)通过导料腔(4)相连通，所述导料腔(4)的内壁为光滑设置。