CN220781173U - 铁精粉加工选矿用分级机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种铁精粉加工选矿用分级机，包括机架，所述机架上安装有能振动的筛箱，所述筛箱的内部安装有呈倾斜且平行分布的第一筛板和第三筛板，所述第一筛板和所述第三筛板之间安装有倾斜分布的第二筛板，且所述第二筛板的倾斜方向与所述第一筛板的倾斜方向相反，所述第一筛板和所述第二筛板之间设有与第一筛板平行的第一导料结构，所述第二筛板和所述第三筛板之间设有与第二筛板平行的第二导料结构。本申请能够增大铁矿石粉料的筛分距离，提高铁矿石粉料的分级效果。
Description
技术领域
本申请涉及铁精粉生产技术，尤其涉及一种铁精粉加工选矿用分级机。
背景技术
铁精粉是球团的主要原料，是铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉。在铁精粉加工选矿过程中，当铁矿石磨碎成粉料时，需要进行分级处理。
目前，一般通过多层振动的筛板进行分级工作。但是，在实际分级中，从上一级筛板落到下一级筛板的部分粉料是直接落到下一级筛板的排料端附近的，该部分粉料在下一级筛板上的流动筛分距离较短，有些粉料没有得到充分的筛分就从该级筛板流出，进而导致分级效果不理想。
实用新型内容
本申请提供一种铁精粉加工选矿用分级机，用以解决现有多层振动的筛板对铁矿石粉料进行分级时，有些粉料没有得到充分的筛分就筛板流出，导致分级效果不理想的问题。
本申请提供一种铁精粉加工选矿用分级机，包括机架，所述机架上安装有能振动的筛箱；
所述筛箱的内部安装有呈倾斜且平行分布的第一筛板和第三筛板；
所述第一筛板和所述第三筛板之间安装有倾斜分布的第二筛板，且所述第二筛板的倾斜方向与所述第一筛板的倾斜方向相反；
所述第一筛板和所述第二筛板之间设有与第一筛板平行的第一导料结构；
所述第二筛板和所述第三筛板之间设有与第二筛板平行的第二导料结构。
可选的，所述第一导料结构和所述第二导料结构均为矩形板结构。
可选的，所述第一导料结构的斜下端和所述第二导料结构的斜下端均与所述筛箱之间形成排料间隙。
可选的，所述第一导料结构和所述第二导料结构的均与所述筛箱接触并固定连接，且所述第一导料结构的斜下部和所述第二导料结构的斜下部均开有多个沿其宽度方向分布的下料口。
可选的，所述筛箱的底部与所述第二筛板平行；
所述第一筛板的斜下端、所述第二筛板的斜下端、所述第三筛板的斜下端和筛箱底部的斜下端均连接有导料槽；
且位于筛箱同一侧导料槽的出料口之间具有间隙。
可选的，所述机架通过弹簧组件与所述筛箱连接，且所述筛箱连接有能带动其振动的振动器。
与现有技术相比，本申请的有益效果为：
本申请提供的铁精粉加工选矿用分级机，通过机架上安装有能振动的筛箱，筛箱的内部安装有呈倾斜且平行分布的第一筛板和第三筛板，第一筛板和第三筛板之间安装有倾斜分布的第二筛板，且第二筛板的倾斜方向与第一筛板的倾斜方向相反，第一筛板和第二筛板之间设有与第一筛板平行的第一导料结构，第二筛板和第三筛板之间设有与第二筛板平行的第二导料结构，使得在铁矿石粉料分级时，通过给料设备将铁矿石粉料输送到第一筛板上的斜上部，第一筛板进行筛分，从第一筛板下落的铁矿石粉料在第一导料结构的作用下会全部汇集到第二筛板的斜上部，第二筛板进行筛分，从第二筛板下落的铁矿石粉料在第二导料结构的作用下会全部汇集到第三筛板的斜上部，第三筛板进行筛分，进而能够增大铁矿石粉料的筛分距离，提高铁矿石粉料的分级效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的铁精粉加工选矿用分级机的立体结构示意图；
图2为本申请实施例提供的铁精粉加工选矿用分级机的主视局部剖面结构示意图；
图3为本申请实施例提供的铁精粉加工选矿用分级机的俯视结构示意图；
图4为本申请实施例提供的铁精粉加工选矿用分级机的筛箱主视剖面结构示意图；
图5为本申请实施例提供的铁精粉加工选矿用分级机的局部俯视结构示意图。
附图标记说明：机架1、筛箱2、导料槽3、弹簧组件4、振动器5；
第一筛板6、第二筛板7、第三筛板8；
第一导料结构9、第二导料结构10、排料间隙11、下料口12。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
如图1-图2所示：
本申请一实施例提供的铁精粉加工选矿用分级机，包括机架1，机架1上安装有能振动的筛箱2。
筛箱2的内部固定安装有呈倾斜且平行分布的第一筛板6和第三筛板8。
在本实施例中，第一筛板6和第三筛板8从左到右向下倾斜。
第一筛板6和第三筛板8之间安装有倾斜分布的第二筛板7，第二筛板7固定安装在筛箱2的内部，第二筛板7的倾斜方向与第一筛板6的倾斜方向相反。
在本实施例中，第二筛板7从右到左向下倾斜。
第一筛板6和第二筛板7之间设有与第一筛板6平行的第一导料结构9。
第二筛板7和第三筛板8之间设有与第二筛板7平行的第二导料结构10。
使用时，筛箱2振动，并同时带动第一筛板6、第二筛板7和第三筛板8同步进行振动。通过给料设备将铁矿石粉料输送到第一筛板6上的左端，铁矿石粉料沿第一筛板6向右流动时进行筛分工作，从穿过第一筛板6的铁矿石粉料在第一导料结构9的作用下会全部汇集到第二筛板7的右端，铁矿石粉料沿第二筛板7向左流动时进行筛分工作，穿过第二筛板7的铁矿石粉料在第二导料结构10的作用下会全部汇集到第三筛板8的左端，铁矿石粉料沿第三筛板8从右流动时进行筛分工作，进而完成铁矿石粉料的分级工作。
本实施例提供的铁精粉加工选矿用分级机，通过机架1上安装有能振动的筛箱2，筛箱2的内部安装有呈倾斜且平行分布的第一筛板6和第三筛板8，第一筛板6和第三筛板8之间安装有倾斜分布的第二筛板7，且第二筛板7的倾斜方向与第一筛板6的倾斜方向相反，第一筛板6和第二筛板7之间设有与第一筛板6平行的第一导料结构9，第二筛板7和第三筛板8之间设有与第二筛板7平行的第二导料结构10，使得在铁矿石粉料分级时，能够增大铁矿石粉料的筛分距离，提高铁矿石粉料的分级效果。
如图2和图4所示：
在本申请的一些实施例中，第一导料结构9和第二导料结构10均为矩形板结构。
如图2所示：
在本申请的一些实施例中，第一导料结构9的斜下端和第二导料结构10的斜下端均与筛箱2之间形成排料间隙11。
使用时，从第一筛板6下落的铁矿石粉料会落到第一导料结构9上和排料间隙11位置，第一导料结构9上的铁矿石粉料会沿第一导料结构9流到排料间隙11位置，进而使得从第一筛板6下落的所有铁矿石粉料能够汇集到排料间隙11位置，并从排料间隙11位置落到第二筛板7的右端。同理，从第二筛板7下落的铁矿石粉料会在第二导料结构10的作用下汇集到与第二导料结构10对应的排料间隙11位置，并从该排料间隙11位置落到第三筛板8的左端。
如图4-图5所示：
在本申请的一些实施例中，第一导料结构9和第二导料结构10的均与筛箱2接触并固定连接，且第一导料结构9的斜下部和第二导料结构10的斜下部均开有多个沿其宽度方向分布的下料口12。
使用时，从第一筛板6下落的铁矿石粉料会落到第一导料结构9上和下料口12位置，第一导料结构9上的铁矿石粉料会沿第一导料结构9流到下料口12位置，进而使得从第一筛板6下落的所有铁矿石粉料能够汇集到下料口12位置，并从下料口12位置落到第二筛板7的右端。同理，从第二筛板7下落的铁矿石粉料会在第二导料结构10的作用下汇集到第二导料结构10的下料口12位置，并从该下料口12位置落到第三筛板8的左端。
如图1-图3所示：
在本申请的一些实施例中，筛箱2的底部与第二筛板7平行。
第一筛板6的斜下端、第二筛板7的斜下端、第三筛板8的斜下端和筛箱2底部的斜下端均连接有导料槽3，且位于筛箱2同一侧导料槽3的出料口之间具有间隙，保证从筛箱2同一侧排出的铁矿石粉料不会混在一起。
在本实施例中，导料槽3和筛箱2固定连接。
如图1和图3所示：
在本申请的一些实施例中，机架1通过弹簧组件4与筛箱2连接，且筛箱2连接有能带动其振动的振动器5，振动器5工作后，带动筛箱2振动。
最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种铁精粉加工选矿用分级机，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有能振动的筛箱(2)，其特征在于：
所述筛箱(2)的内部安装有呈倾斜且平行分布的第一筛板(6)和第三筛板(8)；
所述第一筛板(6)和所述第三筛板(8)之间安装有倾斜分布的第二筛板(7)，且所述第二筛板(7)的倾斜方向与所述第一筛板(6)的倾斜方向相反；
所述第一筛板(6)和所述第二筛板(7)之间设有与第一筛板(6)平行的第一导料结构(9)；
所述第二筛板(7)和所述第三筛板(8)之间设有与第二筛板(7)平行的第二导料结构(10)。
2.根据权利要求1所述的铁精粉加工选矿用分级机，其特征在于：所述第一导料结构(9)和所述第二导料结构(10)均为矩形板结构。
3.根据权利要求2所述的铁精粉加工选矿用分级机，其特征在于：所述第一导料结构(9)的斜下端和所述第二导料结构(10)的斜下端均与所述筛箱(2)之间形成排料间隙(11)。
4.根据权利要求2所述的铁精粉加工选矿用分级机，其特征在于：所述第一导料结构(9)和所述第二导料结构(10)的均与所述筛箱(2)接触并固定连接，且所述第一导料结构(9)的斜下部和所述第二导料结构(10)的斜下部均开有多个沿其宽度方向分布的下料口(12)。
5.根据权利要求1所述的铁精粉加工选矿用分级机，其特征在于：所述筛箱(2)的底部与所述第二筛板(7)平行；
所述第一筛板(6)的斜下端、所述第二筛板(7)的斜下端、所述第三筛板(8)的斜下端和筛箱(2)底部的斜下端均连接有导料槽(3)；
且位于筛箱(2)同一侧导料槽(3)的出料口之间具有间隙。
6.根据权利要求1-5任一项所述的铁精粉加工选矿用分级机，其特征在于：所述机架(1)通过弹簧组件(4)与所述筛箱(2)连接，且所述筛箱(2)连接有能带动其振动的振动器(5)。
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