CN220780647U - 一种煤矿粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿粉碎装置，涉及粉碎装置技术领域，包括运输车、粉碎器、轨枕，运输车固定设置有气缸，气缸转动连接有固定杆，固定杆固定设置有斜杆，储存箱与运输车固定连接，储存箱与运输车的内部相通，储存箱转动设置有双摇杆连轴，双摇杆连轴转动设置有转套，转套与斜杆转动连接，储存箱固定设置有轴座，轴座转动连接有转接块，封板固定设置有弧形斜框，双摇杆连轴上的转套与弧形斜框滑动连接，斜杆上的转套与双摇杆连轴滑动连接；通过气缸控制斜杆的上下转动，使弧形斜框上的封板随着向下转动储存箱放出煤块或向上转动关闭储存箱，实现机械控制储存箱打开使煤块下料到粉碎机器中或者关闭下料的效果。

Description

一种煤矿粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种煤矿粉碎装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿；当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿；根据煤化程度的不同，可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类，在煤矿开采的时候大多煤块的比较大，运输不方便，因此煤块在开采后需要先对煤矿进行破碎。

现有的煤矿运输后粉碎存在以下问题：

1、在矿井内破碎的煤块运输到粉碎机器中需要人工上料托运，不仅消耗大量劳动力，且工作效率低，如果能直接卸下装填的煤矿到粉碎机器中流水化生产将有利于效率提升；

2、粉碎机器工作负荷较大，需要粉碎的煤块大小不一，在保证足够运行动力和粉碎煤块效果的前提下，降低粉碎机器本身运行噪音，有良好的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的运输到粉碎机器上料效率低和降低噪音有良好使用寿命的问题，而提出的一种煤矿粉碎装置。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿粉碎装置,包括运输车、粉碎器、轨枕，所述运输车内表面的上端固定设置有气缸，所述气缸的末端转动连接有固定杆，所述固定杆的侧面固定设置有斜杆，所述运输车的右侧开口设置有储存箱，所述储存箱与运输车固定连接，所述储存箱的前后侧面均转动设置有双摇杆连轴，所述双摇杆连轴的右边转动设置有转套，所述转套的内部与斜杆转动连接，所述储存箱的左侧固定设置有轴座，所述轴座的内部转动连接有转接块，所述转接块的下端固定设置有封板，所述封板的侧面固定设置有弧形斜框，所述双摇杆连轴上的转套表面与弧形斜框滑动连接，所述斜杆上的转套表面与双摇杆连轴滑动连接。

优选地，所述粉碎器包括电机，所述电机的输出端固定设置有第一直齿轮，所述第一直齿轮的侧面固定设置有固定轴，所述固定轴的外表面与粉碎器的内表面转动连接，所述固定轴的外表面固定设置有粉碎刀片，所述固定轴的端面固定设置有第二直齿轮，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合连接。

优选地，所述双摇杆连轴的侧面转动设置有重心轮，所述重心轮的外表面与双摇杆连轴的外表面滑动连接。

优选地，轨枕的上端固定设置有钢轨，所述运输车的内部转动连接有行轮，所述行轮的外表面固定设置有斜面圆柱。

优选地，所述运输车内表面的上端固定设置有垂直架，所述垂直架的内部与固定杆和斜杆均铰接连接。

优选地，所述转接块的内表面固定连接有同步轴，所述同步轴的外表面均与弧形斜框和封板的内表面固定连接。

优选地，所述气缸的输出端固定设置有T形柱，所述T形柱的末端固定设置有连接球，所述连接球的内部与固定杆转动连接。

优选地，所述弧形斜框的端面固定设置有挡块，所述挡块的内表面与转套的外表面可接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，通过设置气缸为斜杆提供斜向下转动的作用力，带动双摇杆连轴也向下运动从而使弧形斜框连接的转动机构位置发生偏移而向下转动，使封板向下打开放出储存箱里的煤矿直接落到粉碎机器中，实现了不需要人工上料托运，直接卸下煤块，且可控制卸下煤块多少的效果；

2、在本实用新型中，通过设置啮合的直齿轮转动和同一水平位置角度相互错开的粉碎刀片，使在粉碎煤块时粉碎机器动力充足，传动机构啮合效果好，实现了降低粉碎机器本身运行噪音，有良好的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的运输车关联结构侧视角度示意图；

图3为本实用新型的电机关联结构局部示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大图；

图5为本实用新型的图1中B处放大图；

图6为本实用新型的图2中C处放大图；

图7为本实用新型的图2中D处放大图；

图中序号：1、运输车；2、气缸；3、固定杆；301、电机；302、第一直齿轮；303、第二直齿轮；304、固定轴；305、粉碎刀片；4、斜杆；5、储存箱；6、双摇杆连轴；7、转套；8、轴座；9、转接块；10、封板；12、弧形斜框；13、粉碎器；14、重心轮；15、轨枕；16、钢轨；17、斜面圆柱；18、行轮；19、垂直架；20、同步轴；21、T形柱；22、连接球；23、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：本实施例提供了一种煤矿粉碎装置，参见图1-7，具体的，包括运输车1、粉碎器13、轨枕15，运输车1内表面的上端固定设置有气缸2，气缸2的末端转动连接有固定杆3，固定杆3的侧面固定设置有斜杆4，运输车1的右侧开口设置有储存箱5，储存箱5与运输车1固定连接，储存箱5与运输车1的内部相通，积累的煤块会滚落积累在储存箱5中，储存箱5的前后侧面均转动设置有双摇杆连轴6，双摇杆连轴6的右边转动设置有转套7，转套7的内部与斜杆4转动连接，转套7主要是将转动连接的力传递给滑动连接的部件使其发生位移，储存箱5的左侧固定设置有轴座8，轴座8的内部转动连接有转接块9，转接块9的下端固定设置有封板10，封板10的侧面固定设置有弧形斜框12，双摇杆连轴6上的转套7表面与弧形斜框12滑动连接，斜杆4上的转套7表面与双摇杆连轴6滑动连接；

此段的工作原理和步骤，通过气缸2控制斜杆4的上下转动，使弧形斜框12上滑动连接的双摇杆连轴6位置发生转动偏移，从而使弧形斜框12上的封板10随着向下转动储存箱5放出煤块或向上转动关闭储存箱5，实现机械控制储存箱5打开使煤块下料到粉碎机器中或者关闭下料的效果。

在具体实施过程中，如图2和图4所示，双摇杆连轴6的侧面转动设置有重心轮14，重心轮14的外表面与双摇杆连轴6的外表面滑动连接，此段的工作原理和步骤，通过重心轮14使双摇杆连轴6受到重力作用转动向上，实现双摇杆连轴6保持与弧形斜框12靠近一直有连接关系的效果。

在具体实施过程中，如图1和图5所示，轨枕15的上端固定设置有钢轨16，运输车1的内部转动连接有行轮18，行轮18的外表面固定设置有斜面圆柱17，此段的工作原理和步骤，通过设置有两个斜面圆柱17位于钢轨16的两端斜面，实现运输车1在运输过程中不易脱轨的效果。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，运输车1内表面的上端固定设置有垂直架19，垂直架19的内部与固定杆3和斜杆4均铰接连接，此段的工作原理和步骤，通过垂直架19转动连接固定杆3和斜杆4，实现限定固定杆3和斜杆4同步运动进行转动时，同轴线不会发生偏移只能转动的效果。

在具体实施过程中，如图4和图6所示，转接块9的内表面固定连接有同步轴20，同步轴20的外表面均与弧形斜框12和封板10的内表面固定连接，此段的工作原理和步骤，通过设置同步轴20将转动机构的作用力传递，实现封板10转动打开或关闭时受力均匀的效果。

在具体实施过程中，如图2和图7所示，气缸2的输出端固定设置有T形柱21，T形柱21的末端固定设置有连接球22，连接球22的内部与固定杆3转动连接，此段的工作原理和步骤，通过连接球22使气缸2推力转化为斜杆4的转动作用力，实现为斜杆4提供转动作用力的效果。

在具体实施过程中，如图4所示，弧形斜框12的端面固定设置有挡块23，挡块23的内表面与转套7的外表面可接触，此段的工作原理和步骤，通过设置挡块23防止双摇杆连轴6超出运动范围，实现防止双摇杆连轴6脱离而离开弧形斜框12的效果。

实施例2：在实施例1中，还存在降低粉碎机器噪音和提升使用寿命的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：

在具体实施过程中，如图1和图3所示，粉碎器13包括电机301，电机301的输出端固定设置有第一直齿轮302，第一直齿轮302的侧面固定设置有固定轴304，固定轴304的外表面与粉碎器13的内表面转动连接，固定轴304的外表面固定设置有粉碎刀片305，固定轴304的端面固定设置有第二直齿轮303，第二直齿轮303与第一直齿轮302啮合连接，此段的工作原理和步骤，通过设置直齿轮啮合连接带动同一水平位置角度相互错开的粉碎刀片305，实现粉碎机器动力充足，传动机构啮合咬合力度强的效果。

具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：

步骤一，当运输车1装填好煤块后在轨道范围内行轮18转动带动位置移动最终到达粉碎器13的上端正中位置准备卸载煤块为粉碎器13下料；

步骤二，当运输车1开始下料时，气缸2收缩带动斜杆4向下转动，从而带动双摇杆连轴6、转套7、弧形斜框12、转接块9等关联结构运动，最终封板10向下转动使储存箱5打开，煤块开始卸料至粉碎器13中；

步骤三，粉碎器13无论在上料前还是上料后都可以运行，只要电机301启动，第一直齿轮302和第二直齿轮303啮合转动使粉碎刀片305不断的粉碎煤块，粉碎后的煤通过管道排出；

步骤四，当暂时不需要卸料或卸料结束，气缸2伸张带动斜杆4向上转动，从而带动双摇杆连轴6、转套7、弧形斜框12、转接块9等关联结构运动，最终封板10向下转动使储存箱5关闭；

本实用新型通过设置气缸2为斜杆4提供斜向下转动的作用力，带动双摇杆连轴6也向下运动从而使弧形斜框12连接的转动机构位置发生偏移而向下转动，使封板10向下打开放出储存箱5里的煤矿直接落到粉碎机器中，实现了不需要人工上料托运，直接卸下煤块，且可控制卸下煤块多少的效果；通过设置啮合的直齿轮转动和同一水平位置角度相互错开的粉碎刀片305，使在粉碎煤块时粉碎机器动力充足，传动机构啮合效果好，实现了降低粉碎机器本身运行噪音，有良好的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种煤矿粉碎装置，包括运输车（1）、粉碎器（13）、轨枕（15），其特征在于：所述运输车（1）内表面的上端固定设置有气缸（2），所述气缸（2）的末端转动连接有固定杆（3），所述固定杆（3）的侧面固定设置有斜杆（4），所述运输车（1）的右侧开口设置有储存箱（5），所述储存箱（5）与运输车（1）固定连接，所述储存箱（5）的前后侧面均转动设置有双摇杆连轴（6），所述双摇杆连轴（6）的右边转动设置有转套（7），所述转套（7）的内部与斜杆（4）转动连接，所述储存箱（5）的左侧固定设置有轴座（8），所述轴座（8）的内部转动连接有转接块（9），所述转接块（9）的下端固定设置有封板（10），所述封板（10）的侧面固定设置有弧形斜框（12），所述双摇杆连轴（6）上的转套（7）表面与弧形斜框（12）滑动连接，所述斜杆（4）上的转套（7）表面与双摇杆连轴（6）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿粉碎装置，其特征在于：所述粉碎器（13）包括电机（301），所述电机（301）的输出端固定设置有第一直齿轮（302），所述第一直齿轮（302）的侧面固定设置有固定轴（304），所述固定轴（304）的外表面与粉碎器（13）的内表面转动连接，所述固定轴（304）的外表面固定设置有粉碎刀片（305），所述固定轴（304）的端面固定设置有第二直齿轮（303），所述第二直齿轮（303）与第一直齿轮（302）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿粉碎装置，其特征在于：所述双摇杆连轴（6）的侧面转动设置有重心轮（14），所述重心轮（14）的外表面与双摇杆连轴（6）的外表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿粉碎装置，其特征在于：轨枕（15）的上端固定设置有钢轨（16），所述运输车（1）的内部转动连接有行轮（18），所述行轮（18）的外表面固定设置有斜面圆柱（17）。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿粉碎装置，其特征在于：所述运输车（1）内表面的上端固定设置有垂直架（19），所述垂直架（19）的内部与固定杆（3）和斜杆（4）均铰接连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿粉碎装置，其特征在于：所述转接块（9）的内表面固定连接有同步轴（20），所述同步轴（20）的外表面均与弧形斜框（12）和封板（10）的内表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿粉碎装置，其特征在于：所述气缸（2）的输出端固定设置有T形柱（21），所述T形柱（21）的末端固定设置有连接球（22），所述连接球（22）的内部与固定杆（3）转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿粉碎装置，其特征在于：所述弧形斜框（12）的端面固定设置有挡块（23），所述挡块（23）的内表面与转套（7）的外表面可接触。