CN220780367U - 一种用于钒催化剂预硫化的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钒催化剂预硫化的装置，包括制氢装置，所述制氢装置的输出端设有干燥箱，所述干燥箱的右侧设有两个加热罐，两个所述加热罐左面的上侧均设有热风机，两个所述热风机的输出端分别贯穿相应的加热罐的左面延伸至其内壁，所述干燥箱的右面通过第一导管与左侧的加热罐的左面固定连接，两个所述加热罐之间通过第二导管固定连接，所述第一导管的右端与第二导管的右端均设有单向阀，两个所述加热罐的顶面均设有循环装置。本实用新型设备在使用的过程中，催化剂的稳定性和活性高，选择性增多，使用寿命延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及钒催化剂预硫化技术领域，特别涉及一种用于钒催化剂预硫化的装置。
背景技术
钒催化剂是硫酸生产过程中必用的催化剂，它是以V2 O5为主活性成分，碱金属硫酸盐作为助催化剂，硅藻土作载体，通常称为V-K-Si系催化剂。
申请人经过检索发现中国专利公开了“催化剂器外预硫化装置”，其公开(公告)号为“CN203778079U”，该专利主要通过在爬斗机出料端设置旋转的混寝炉，混寝炉中间穿装液体硫化剂喷管，混寝炉的出料口设置称量斗，称量斗的出口连通皮带密封机，皮带密封机的出料口密封连接三折返分区控温烘干炉；烘干炉设置带进料口的内炉筒、中炉筒、外炉筒，三个炉筒的内壁上设置推进的内螺旋，达到化时间短，在炼厂不需要专门的预硫化设备，节省开工时间，在催化剂硫化过程中能对催化剂的硫化状态进行表征，能很好控制预硫化操作，催化剂预硫化更充分，对环境污染伤害，但是传统用于钒催化剂预硫化的装置在使用的过程中，催化剂的稳定性差，活性较低，选择性少，使用寿命低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钒催化剂预硫化的装置，以解决上述背景技术中提出的但是传统用于钒催化剂预硫化的装置在使用的过程中，催化剂的稳定性差，活性较低，选择性少，使用寿命低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钒催化剂预硫化的装置，包括制氢装置，所述制氢装置的输出端设有干燥箱，所述干燥箱的右侧设有两个加热罐，两个所述加热罐左面的上侧均设有热风机，两个所述热风机的输出端分别贯穿相应的加热罐的左面延伸至其内壁，所述干燥箱的右面通过第一导管与左侧的加热罐的左面固定连接，两个所述加热罐之间通过第二导管固定连接，所述第一导管的右端与第二导管的右端均设有单向阀，两个所述加热罐的顶面均设有循环装置。
优选的，所述循环装置包括与加热罐的顶面固定连接的入料管，所述加热罐的右面设有出料管，所述入料管的右面设有进料斜管，所述进料斜管的右端与出料管的右端共同设有固定筒，所述固定筒的底面设有第一电机，所述固定筒内壁的上侧转动连接有蛟龙，所述第一电机的输出端贯穿固定筒的底面延伸至其内壁并与蛟龙的下端固定连接，所述加热罐的内壁设有搅拌装置。
优选的，所述搅拌装置包括与加热罐内壁的右侧转动连接的转杆，所述转杆的杆壁设有多个连接杆，多个所述连接杆的杆壁均转动连接有两个扇叶，所述加热罐左面的下侧设有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿加热罐的左面延伸至其内壁并与转杆的左端固定连接。
优选的，两个所述出料管的底面均开设有出料口，两个所述出料口的内壁均卡接有密封塞，使设备具有密封性，保证设备的正常使用。
优选的，两个所述入料管的上端均卡接有密封盖。
优选的，所述制氢装置的底面与干燥箱的底面共同设有支撑架。
优选的，两个所述加热罐的底面均设有多个支撑柱，使设备在使用得更加稳定，提高设备的使用效果和使用性能。
优选的，两个所述加热罐内壁的下侧均为倾斜设置的，使设备在使用时方便出料，提高设备的使用效率。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置制氢装置、干燥箱、加热罐、热风机、第一导管、第二导管、单向阀、入料管、出料管、进料斜管、固定筒、第一电机、蛟龙、转杆、连接杆、扇叶、第二电机，本设备在使用的过程中，催化剂的稳定性和活性高，选择性增多，使用寿命延长。
2、通过设置出料管、出料口、密封塞、入料管、密封盖、制氢装置、干燥箱、支撑架、加热罐、支撑柱，使设备具有密封性，保证设备的正常使用，使设备在使用得更加稳定，提高设备的使用效果和使用性能，使设备在使用时方便出料，提高设备的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
图2为本实用新型的图1的A部放大结构示意图。
图3为本实用新型的扇叶的立体结构示意图。
图4为本实用新型的加热罐的立体结构示意图。
图中：1、制氢装置；2、干燥箱；3、加热罐；4、热风机；5、第一导管；6、第二导管；7、单向阀；8、入料管；9、出料管；10、进料斜管；11、固定筒；12、第一电机；13、蛟龙；14、转杆；15、连接杆；16、扇叶；17、第二电机；18、出料口；19、密封塞；20、密封盖；21、支撑架；22、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型用于钒催化剂预硫化的装置，包括制氢装置1，制氢装置1的输出端设有干燥箱2，干燥箱2内具有与氢气不反应的物质，可以是氧化钙，浓硫酸或碱石灰等，从而可以对氢气内的水分进行干燥，干燥后的氢气进入左侧的加热罐3内反应，能够提高设备的使用效果，干燥箱2的右侧设有两个加热罐3，两个加热罐3左面的上侧均设有热风机4，两个热风机4的输出端分别贯穿相应的加热罐3的左面延伸至其内壁，干燥箱2的右面通过第一导管5与左侧的加热罐3的左面固定连接，两个加热罐3之间通过第二导管6固定连接，第一导管5的右端与第二导管6的右端均设有单向阀7，单向阀7使得气体不能反向传输，从而使得设备内的气体和物质不能进行逆向反应，从而保证设备的使用的稳定性，提高设备的使用效果，两个加热罐3的顶面均设有循环装置，本设备通过制得氢气后与硫反应制得H2S，并使得制得的H2S与催化剂反应制得活性金属硫化物，从而保证设备在使用的过程中，催化剂的稳定性和活性高，选择性增多，使用寿命延长。
如图1和图2所示，循环装置包括与加热罐3的顶面固定连接的入料管8，加热罐3的右面设有出料管9，入料管8的右面设有进料斜管10，进料斜管10的右端与出料管9的右端共同设有固定筒11，固定筒11的底面设有第一电机12，固定筒11内壁的上侧转动连接有蛟龙13，第一电机12的输出端贯穿固定筒11的底面延伸至其内壁并与蛟龙13的下端固定连接，加热罐3的内壁设有搅拌装置，搅拌装置包括与加热罐3内壁的右侧转动连接的转杆14，转杆14的杆壁设有多个连接杆15，多个连接杆15的杆壁均转动连接有两个扇叶16，扇叶16在空气的流动下可以进行自转，从而提高搅拌效果，加热罐3左面的下侧设有第二电机17，第二电机17的输出端贯穿加热罐3的左面延伸至其内壁并与转杆14的左端固定连接，本设备在使用的过程中，使得进入加热罐3内的气体与其内的物质进行充分反应，并加快其反应效率。
如图1和图4所示，两个出料管9的底面均开设有出料口18，两个出料口18的内壁均卡接有密封塞19，两个入料管8的上端均卡接有密封盖20，制氢装置1的底面与干燥箱2的底面共同设有支撑架21，两个加热罐3的底面均设有多个支撑柱22，两个加热罐3内壁的下侧均为倾斜设置的，使设备具有密封性，保证设备的正常使用，使设备在使用的更加稳定，提高设备的使用效果和使用性能，使设备在使用时方便出料，提高设备的使用效率。
本实用新型工作原理：在使用该设备时，将硫加入左侧的加热罐3内，将催化剂加入右侧的加热罐3内，启动热风机4、第一电机12和第二电机17，热风机4将热气通入加热罐3内，提供反应环境，第一电机12转动蛟龙13将加热罐3底部的硫或催化剂排入进料斜管10内最后通过入料管8落下，第二电机17通过转杆14使得连接杆15和扇叶16转动，对落下的硫或催化剂进行搅拌，使得进入加热罐3内的气体与硫或催化剂充分接触，从而提高反向效率，通过制氢装置1进行制氢气，氢气进入干燥箱2内进行干燥，干燥后的氢气通过第一导管5进入左侧的加热罐3内，与硫反应制得H2S,H2S通过第二导管6进入右侧的加热罐3内，与催化剂中的充分接触，与催化剂中活性金属氧化物反应生成活性金属硫化物，活性金属硫化物通过右侧的加热罐3上的出料口18排出，单向阀7使得气体不能反向传输，从而使得设备内的气体和物质不能进行逆向反应，从而保证设备的使用效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于钒催化剂预硫化的装置，包括制氢装置(1)，其特征在于：所述制氢装置(1)的输出端设有干燥箱(2)，所述干燥箱(2)的右侧设有两个加热罐(3)，两个所述加热罐(3)左面的上侧均设有热风机(4)，两个所述热风机(4)的输出端分别贯穿相应的加热罐(3)的左面延伸至其内壁，所述干燥箱(2)的右面通过第一导管(5)与左侧的加热罐(3)的左面固定连接，两个所述加热罐(3)之间通过第二导管(6)固定连接，所述第一导管(5)的右端与第二导管(6)的右端均设有单向阀(7)，两个所述加热罐(3)的顶面均设有循环装置。
2.根据权利要求1所述的用于钒催化剂预硫化的装置，其特征在于：所述循环装置包括与加热罐(3)的顶面固定连接的入料管(8)，所述加热罐(3)的右面设有出料管(9)，所述入料管(8)的右面设有进料斜管(10)，所述进料斜管(10)的右端与出料管(9)的右端共同设有固定筒(11)，所述固定筒(11)的底面设有第一电机(12)，所述固定筒(11)内壁的上侧转动连接有蛟龙(13)，所述第一电机(12)的输出端贯穿固定筒(11)的底面延伸至其内壁并与蛟龙(13)的下端固定连接，所述加热罐(3)的内壁设有搅拌装置。
3.根据权利要求2所述的用于钒催化剂预硫化的装置，其特征在于：所述搅拌装置包括与加热罐(3)内壁的右侧转动连接的转杆(14)，所述转杆(14)的杆壁设有多个连接杆(15)，多个所述连接杆(15)的杆壁均转动连接有两个扇叶(16)，所述加热罐(3)左面的下侧设有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端贯穿加热罐(3)的左面延伸至其内壁并与转杆(14)的左端固定连接。
4.根据权利要求2所述的用于钒催化剂预硫化的装置，其特征在于：两个所述出料管(9)的底面均开设有出料口(18)，两个所述出料口(18)的内壁均卡接有密封塞(19)。
5.根据权利要求2所述的用于钒催化剂预硫化的装置，其特征在于：两个所述入料管(8)的上端均卡接有密封盖(20)。
6.根据权利要求1所述的用于钒催化剂预硫化的装置，其特征在于：所述制氢装置(1)的底面与干燥箱(2)的底面共同设有支撑架(21)。
7.根据权利要求1所述的用于钒催化剂预硫化的装置，其特征在于：两个所述加热罐(3)的底面均设有多个支撑柱(22)。
8.根据权利要求1所述的用于钒催化剂预硫化的装置，其特征在于：两个所述加热罐(3)内壁的下侧均为倾斜设置的。
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