CN220780259U - 一种便于了解进水冷凝状况的反应炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于了解进水冷凝状况的反应炉，包括冷却机构，所述冷却机构包括第一散热片、第二散热片、环管和直管，所述炉体的内部设置有内筒，所述环管设置于所述内筒和所述炉体之间，所述第一散热片和所述第二散热片对称设置于所述环管的圆周外壁，所述第一散热片和所述第二散热片分别位于所述环管的上下两侧，所述第一散热片和所述第二散热片的一侧外壁与所述内筒的圆周外壁紧密贴合。本实用新型公开的便于了解进水冷凝状况的反应炉提高了反应过程中反应炉的散热效果，保证反应的正常进行，避免由于反应炉的温度过高而影响反应结果。

Description

一种便于了解进水冷凝状况的反应炉

技术领域

本实用新型涉及反应炉技术领域，尤其涉及一种便于了解进水冷凝状况的反应炉。

背景技术

对反应炉的广义理解是具有物理或化学反应的容器。通过容器的结构设计和参数配置，可以实现工艺所需的加热、蒸发、冷却和低速混合功能。反应器广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域。它们是用于完成硫化、硝化、氢化、烷基化、聚合、缩合和其他工艺过程的压力容器，如反应器、反应罐、分解罐、聚合罐等；材料通常包括碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏合金、蒙乃尔合金、铬镍铁合金）合金和其他复合材料。

有些物料在反应炉内发生反应时，会产生热量，导致反应物不能在适宜的温度下完全反应，或者产生其他的产物，且过高的热量不及时散出，有可能对反应炉造成损坏，现有的反应炉散热速度较慢，导致反应炉内的温度过高而影响物料的反应，使得反应产物出现杂质。

实用新型内容

本实用新型公开一种便于了解进水冷凝状况的反应炉，旨在解决反应炉散热速度较慢，导致反应炉内的温度过高而影响物料的反应，使得反应产物出现杂质的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于了解进水冷凝状况的反应炉，包括炉体，还包括：

冷却机构，所述冷却机构包括第一散热片、第二散热片、环管和直管，所述炉体的内部设置有内筒，所述环管设置于所述内筒和所述炉体之间，所述第一散热片和所述第二散热片对称设置于所述环管的圆周外壁，所述第一散热片和所述第二散热片分别位于所述环管的上下两侧，所述第一散热片和所述第二散热片的一侧外壁与所述内筒的圆周外壁紧密贴合，所述第一散热片和所述第二散热片的一侧外壁倾斜设置，所述环管的一端固定连接有连接管，所述直管与所述连接管的一端固定连接；

搅拌机构，所述搅拌机构用于对所述炉体内的物料搅拌混合。

第一散热片和第二散热片增大了环管的受冷面积，提高了热传导效率，使内筒的内壁始终保持较低温度，从而提高了反应过程中反应炉的散热效果，直管使反应炉中央的反应温度降低，保证反应的正常进行，避免由于反应炉的温度过高而影响反应结果。

在一个优选的方案中，所述炉体的圆周外壁设置有液位管，所述液位管的外壁分别连接有三个连通管，三个所述连通管分别位于所述液位管的上端、中端和下端，所述连通管的一端与所述环管相连接，所述液位管的圆周外壁设置有取水口，所述取水口靠近所述连通管设置。

通过液位管能够清晰观察冷却液的进水液位情况，取水口便于测量冷却液的温度，方便工作人员取样测试。

在一个优选的方案中，所述炉体的顶部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的圆周外壁设置有均匀分布的搅拌叶，所述炉体的顶部外壁设置有电机箱，所述电机箱带动所述搅拌杆转动。

转动的搅拌叶搅动炉体内部的物料，使物料之间充分接触反应，同时有利于物料的换热，提高反应效率。

由上可知，一种便于了解进水冷凝状况的反应炉，包括炉体，其特征在于，还包括：

冷却机构，所述冷却机构包括第一散热片、第二散热片、环管和直管，所述炉体的内部设置有内筒，所述环管设置于所述内筒和所述炉体之间，所述第一散热片和所述第二散热片对称设置于所述环管的圆周外壁，所述第一散热片和所述第二散热片分别位于所述环管的上下两侧，所述第一散热片和所述第二散热片的一侧外壁与所述内筒的圆周外壁紧密贴合，所述第一散热片和所述第二散热片的一侧外壁倾斜设置，所述环管的一端固定连接有连接管，所述直管与所述连接管的一端固定连接；

搅拌机构，所述搅拌机构用于对所述炉体内的物料搅拌混合。本实用新型提供的便于了解进水冷凝状况的反应炉提高了反应过程中反应炉的散热效果，保证反应的正常进行，避免由于反应炉的温度过高而影响反应结果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于了解进水冷凝状况的反应炉的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种便于了解进水冷凝状况的反应炉的内部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种便于了解进水冷凝状况的反应炉的冷却机构结构示意图。

附图中：1、炉体；2、温度计；3、套管；4、出水管；5、冷却箱；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、液位管；9、连通管；10、取水口；11、进水管；12、第一散热片；13、第二散热片；14、环管；15、直管；16、内筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开的一种便于了解进水冷凝状况的反应炉主要应用于反应炉散热速度较慢，导致反应炉内的温度过高而影响物料的反应，使得反应产物出现杂质的场景。

参照图1、图2和图3，一种便于了解进水冷凝状况的反应炉，包括炉体1，还包括：

冷却机构，冷却机构包括第一散热片12、第二散热片13、环管14和直管15，炉体1的内部设置有内筒16，环管14设置于内筒16和炉体1之间，第一散热片12和第二散热片13对称设置于环管14的圆周外壁，第一散热片12和第二散热片13分别位于环管14的上下两侧，第一散热片12和第二散热片13的一侧外壁与内筒16的圆周外壁紧密贴合，第一散热片12和第二散热片13的一侧外壁倾斜设置，环管14的一端固定连接有连接管，直管15与连接管的一端固定连接；

搅拌机构，搅拌机构用于对炉体1内的物料搅拌混合。

具体的，冷却水从直管15向下流动进入环管14内，冷却水在环管14内螺旋向上流动，环管14温度降低，第一散热片12和第二散热片13的外壁倾斜设置，第一散热片12和第二散热片13的一侧变薄，有利于热传导，与内筒16换热，带走内筒16传导过来的热量，即提高了环管14的冷却效果，直管15设置于炉体1的中央，使反应炉中央的反应温度降低。

其中，炉体1的外壁设置有观察窗，炉体1的外壁靠近中部设置有温度计2，温度计2测量内筒16内部的温度，炉体1与内筒16之间填充有保温棉，保温棉隔断环管14与炉体1内壁的热传导，提高环管14的冷却效率。

参照图1、图2和图3，在一个优选的实施方式中，直管15的顶端固定连接有进水管11，环管14的一端固定连接有出水管4，进水管11和直管15的外壁套接有套管3，炉体1的圆周外壁固定安装有冷却箱5，冷却箱5的出水端与进水管11相连接，冷却箱5的进水端与出水管4相连接。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，炉体1的圆周外壁设置有液位管8；

其中，液位管8的外壁分别连接有三个连通管9，三个连通管9分别位于液位管8的上端、中端和下端，连通管9的一端与环管14相连接，液位管8的圆周外壁设置有取水口10，取水口10靠近连通管9设置。

具体的，当冷却液进入环管14内后，冷却液在环管14内向上移动充满环管14内部，由于液位管8与环管14通过连通管9相连通，冷却液同时在液位管8内注满，能够清晰观察冷却液的进水液位情况，打开取水口10，可以放出环管14中部的冷却液。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，炉体1的顶部转动连接有搅拌杆6，搅拌杆6的圆周外壁设置有均匀分布的搅拌叶7，炉体1的顶部外壁设置有电机箱，电机箱带动搅拌杆6转动。

具体的，转动的搅拌叶7搅动炉体1内部的物料，使物料之间充分接触反应，同时有利于物料的换热，提高反应效率。

工作原理：使用时，冷却水从直管15向下流动进入环管14内，冷却水在环管14内螺旋向上流动，环管14温度降低，第一散热片12和第二散热片13的外壁倾斜设置有利于带走内筒16传导过来的热量，即提高了环管14的冷却效果，直管15设置于炉体1的中央，使反应炉中央的反应温度降低，当冷却液进入环管14内后，冷却液在环管14内向上移动充满环管14内部，由于液位管8与环管14通过连通管9相连通，冷却液同时在液位管8内注满，能够清晰观察冷却液的进水液位情况，打开取水口10，可以放出环管14中部的冷却液。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于了解进水冷凝状况的反应炉，包括炉体（1），其特征在于，还包括：

冷却机构，所述冷却机构包括第一散热片（12）、第二散热片（13）、环管（14）和直管（15），所述炉体（1）的内部设置有内筒（16），所述环管（14）设置于所述内筒（16）和所述炉体（1）之间，所述第一散热片（12）和所述第二散热片（13）对称设置于所述环管（14）的圆周外壁，所述第一散热片（12）和所述第二散热片（13）分别位于所述环管（14）的上下两侧，所述第一散热片（12）和所述第二散热片（13）的一侧外壁与所述内筒（16）的圆周外壁紧密贴合，所述第一散热片（12）和所述第二散热片（13）的一侧外壁倾斜设置，所述环管（14）的一端固定连接有连接管，所述直管（15）与所述连接管的一端固定连接；

搅拌机构，所述搅拌机构用于对所述炉体（1）内的物料搅拌混合。

2.根据权利要求1所述的一种便于了解进水冷凝状况的反应炉，其特征在于，所述直管（15）的顶端固定连接有进水管（11），所述环管（14）的一端固定连接有出水管（4），所述进水管（11）和所述直管（15）的外壁套接有套管（3）。

3.根据权利要求2所述的一种便于了解进水冷凝状况的反应炉，其特征在于，所述炉体（1）的圆周外壁固定安装有冷却箱（5），所述冷却箱（5）的出水端与所述进水管（11）相连接，所述冷却箱（5）的进水端与所述出水管（4）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于了解进水冷凝状况的反应炉，其特征在于，所述炉体（1）的圆周外壁设置有液位管（8），所述液位管（8）的外壁分别连接有三个连通管（9），三个所述连通管（9）分别位于所述液位管（8）的上端、中端和下端，所述连通管（9）的一端与所述环管（14）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于了解进水冷凝状况的反应炉，其特征在于，所述液位管（8）的圆周外壁设置有取水口（10），所述取水口（10）靠近所述连通管（9）设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于了解进水冷凝状况的反应炉，其特征在于，所述炉体（1）的顶部转动连接有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）的圆周外壁设置有均匀分布的搅拌叶（7），所述炉体（1）的顶部外壁设置有电机箱，所述电机箱带动所述搅拌杆（6）转动。

7.根据权利要求1所述的一种便于了解进水冷凝状况的反应炉，其特征在于，所述炉体（1）的外壁设置有观察窗，所述炉体（1）的外壁靠近中部设置有温度计（2），所述温度计（2）测量所述内筒（16）内部的温度，所述炉体（1）与所述内筒（16）之间填充有保温棉。