CN220774118U - 一种变压器浇注模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器浇注模具,属于变压器生产技术领域,包括:模具外壳、模具内壳和顶部封板,所述模具外壳一侧内部固定贴合有挡板,所述模具外壳外侧套设有固定槽,所述挡板外侧固定连接有调节螺杆,所述调节螺杆贯穿固定槽至外侧,所述调节螺杆外侧旋转连接有调节螺母,所述模具内壳顶部固定连接有内壳顶板,所述顶部封板顶部固定连接有固定背架,所述固定背架末端滑动连接有固定丝杆,绕线出线头从挡板的绕线出线口引出,将模具外壳前后两段固定在挡板外侧端上,固定槽沿着调节螺杆推入,使其将模具外壳的前后两段套入其内,而后通过拧入调节螺母使得挡板与固定槽之间夹紧密封,使得前端有着良好的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压器浇注模具,特别是涉及一种变压器浇注模具,属于变压器生产技术领域。
背景技术
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场,码头CNC机械设备等场所,简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。冷却方式分为自然空气冷却和强迫空气冷却。自然空冷时,变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时,变压器输出容量可提高50%。适用于断续过负荷运行,或应急事故过负荷运行;由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大,处于非经济运行状态,故不应使其处于长时间连续过负荷运行。
现有的变压器浇注模具在使用时,需要采用夹具对其前端进行夹紧密封,但该操作不仅费时费力,还不能保证完全达到密封效果,因此,我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种变压器浇注模具,该装置能够实现保证前端密封性解决了现有技术中变压器浇注模具在使用时,需要采用夹具对其前端进行夹紧密封,但该操作不仅费时费力,还不能保证完全达到密封效果的技术问题。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
设计一种变压器浇注模具,包括:模具外壳、模具内壳和顶部封板,所述模具外壳一侧内部固定贴合有挡板,所述模具外壳外侧套设有固定槽,所述挡板外侧固定连接有调节螺杆,所述调节螺杆贯穿固定槽至外侧,所述调节螺杆外侧旋转连接有调节螺母,所述模具内壳顶部固定连接有内壳顶板,所述顶部封板顶部固定连接有固定背架,所述固定背架末端滑动连接有固定丝杆。
进一步的,所述顶部封板顶部一端设有注液孔,所述顶部封板顶部设有排气口。
进一步的,所述固定丝杆底部固定连接有底板,所述底板顶部固定连接有卡块。
进一步的,所述内壳顶板顶部固定连接有内壳挂钩,所述模具内壳底部套设在卡块外侧。
进一步的,所述顶部封板刚好契合在模具外壳和模具内壳中间位置。
进一步的,所述挡板外侧设有绕线出线口。
进一步的,所述挡板和固定槽之间贴合模具外壳两端的侧边紧密固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中,将绕线出线头从挡板的绕线出线口引出,将模具外壳前后两段固定在挡板外侧端上,将固定槽沿着调节螺杆推入入,使其将模具外壳的前后两段套入其内,而后通过拧入调节螺母使得挡板与固定槽之间夹紧密封,从而使得前端有着良好的密封性;
2、本实用新型中,通过在顶部封板上分别设有注液孔和排气口,在对整体密封完成后,通过注液孔使得注射液进入模具内部,当注射液即将到达模具顶部时,排气口可对模具内部气泡排出,同时可通过排气口对注射液进行观测,防止注射液加满从模具中溢出;
参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为按照本实用新型的一种变压器浇注模具的背面视角的结构示意图;
图2为按照本实用新型的一种变压器浇注模具的侧面视角的结构示意图;
图3为按照本实用新型的一种变压器浇注模具的顶部视角的结构示意图;
图4为按照本实用新型的一种变压器浇注模具的左侧视角的结构示意图;。
图中:1、模具外壳;2、模具内壳;3、底板;4、顶部封板;5、固定背架;6、注液孔;7、排气口;8、固定丝杆;9、内壳顶板;10、内壳挂钩;11、固定槽;12、挡板;13、绕线出线口;14、调节螺杆;15、调节螺母;16、卡块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,本实施例提供的一种变压器浇注模具,其特征在于,包括模具外壳1、模具内壳2和顶部封板4,模具外壳1一侧内部固定贴合有挡板12,模具外壳1外侧套设有固定槽11,挡板12外侧固定连接有调节螺杆14,调节螺杆14贯穿固定槽11至外侧,调节螺杆14外侧旋转连接有调节螺母15,模具内壳2顶部固定连接有内壳顶板9,顶部封板4顶部固定连接有固定背架5,固定背架5末端滑动连接有固定丝杆8。
在本实施例中,如图1-图4所示,
较佳的,顶部封板4刚好契合在模具外壳1和模具内壳2中间位置,顶部封板4顶部一端设有注液孔6,顶部封板4顶部设有排气口7,通过注液孔6使得液体进入模具内部,当液体即将到达模具顶部时,排气口7可对模具内部气泡排出,同时可通过排气口7对注射液进行观测,防止液体加满从模具中溢出。
较佳的,固定丝杆8底部固定连接有底板3,底板3顶部固定连接有卡块16,内壳顶板9顶部固定连接有内壳挂钩10,模具内壳2底部套设在卡块16外侧,在注射液凝固后模具内壳2需要通过内壳挂钩10挂钩进行吊起脱模。
较佳的,挡板12和固定槽11之间贴合模具外壳1两端的侧边紧密固定,挡板12外侧设有绕线出线口13,通过拧入调节螺母15使得挡板12与固定槽11之间夹紧密封,从而使得前端有着良好的密封性。
本实用新型的使用原理及使用流程:,将绕线出线头从挡板12的绕线出线口13引出,将模具外壳1前后两段固定在挡板12外侧端上,将固定槽11沿着调节螺杆14推入,使其将模具外壳1的前后两段套入其内,而后通过拧入调节螺母15使得挡板12与固定槽11之间夹紧密封,将模具内壳2卡入卡块16上,而后将模具外壳1套设在模具内壳2外侧,将顶部封板4扣入模具外壳1和模具内壳2顶部,通过螺母拧入固定丝杆8内,使其5对模具外壳1和模具内壳2夹紧密封,在通过注液孔6使得注射液进入模具内部,当注射液即将到达模具顶部时,排气口7可对模具内部气泡排出,同时可通过排气口7对注射液进行观测,防止注射液加满从模具中溢出,而后将模具进入真空凝固室,进行模具凝固。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的固定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述,但本领域技术人员应该清楚,这些描述都是示例性的,并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改,这些变型和修改也在本实用新型的范围内。
Claims (7)
1.一种变压器浇注模具,其特征在于,包括模具外壳(1)、模具内壳(2)和顶部封板(4),所述模具外壳(1)一侧内部固定贴合有挡板(12),所述模具外壳(1)外侧套设有固定槽(11),所述挡板(12)外侧固定连接有调节螺杆(14),所述调节螺杆(14)贯穿固定槽(11)至外侧,所述调节螺杆(14)外侧旋转连接有调节螺母(15),所述模具内壳(2)顶部固定连接有内壳顶板(9),所述顶部封板(4)顶部固定连接有固定背架(5),所述固定背架(5)末端滑动连接有固定丝杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器浇注模具,其特征在于,所述顶部封板(4)顶部一端设有注液孔(6),所述顶部封板(4)顶部设有排气口(7)。
3.根据权利要求1所述的一种变压器浇注模具,其特征在于,所述固定丝杆(8)底部固定连接有底板(3),所述底板(3)顶部固定连接有卡块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种变压器浇注模具,其特征在于,所述内壳顶板(9)顶部固定连接有内壳挂钩(10),所述模具内壳(2)底部套设在卡块(16)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种变压器浇注模具,其特征在于,所述顶部封板(4)刚好契合在模具外壳(1)和模具内壳(2)中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种变压器浇注模具,其特征在于,所述挡板(12)外侧设有绕线出线口(13)。
7.根据权利要求1所述的一种变压器浇注模具,其特征在于,所述挡板(12)和固定槽(11)之间贴合模具外壳(1)两端的侧边紧密固定。
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