CN220770442U - 一种可旋转方向的接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可旋转方向的接头，包括旋转轴和旋转主体，所述旋转轴内依次设置有第一环形凹槽、第二环形凹槽、通孔、第三环形凹槽、台阶面、六方结构和前端螺纹，所述旋转主体内依次设置有台阶孔、直通孔、内环形凹槽和末端螺纹，所述旋转主体的内侧设置有挡圈，所述挡圈的内侧设置有O型密封圈，所述O型密封圈与挡圈一同安装在旋转轴的第二环形凹槽和第三环形凹槽内，所述旋转主体的底部设置有C型扣环。本实用新型在相同使用环境下，能够实现现场快速安装定位，因其具备旋转特性，更方便现成安装调节；其结构简单，易于加工制造和装配，便于使用维修和保养；组成零件少，配合间隙小，精度更高，耐久性能更好。

Description

一种可旋转方向的接头

技术领域

本实用新型涉及油压管路对接技术领域，具体为一种可旋转方向的接头。

背景技术

多数油压管路在连接安装过程中，会因前期方案与现场情况不相符，导致管路安装受到限制，即管路安装方向受限、位置受限、以及布局方案变动等，这样不仅浪费时间增加工作量，还容易因不规范安装引发危险事故等，只有少数情况下，是使用具有旋转性能的接头进行对接，来完成油压管路组装，目前市场上的旋转接头使用形式多数为旋转拧紧后，方向就固定无法调节，这样会增加现场的安装难度，造成时间浪费与安装难度增加，为此次申请致力于提供一款具备360°旋转可调节方向的旋转接头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可旋转方向的接头，具备旋转可调节方向的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转方向的接头，包括旋转轴和旋转主体，所述旋转轴内依次设置有第一环形凹槽、第二环形凹槽、通孔、第三环形凹槽、台阶面、六方结构和前端螺纹，所述旋转主体内依次设置有台阶孔、直通孔、内环形凹槽和末端螺纹，所述旋转主体的内侧设置有挡圈，所述挡圈的内侧设置有O型密封圈，所述O型密封圈与挡圈一同安装在旋转轴的第二环形凹槽和第三环形凹槽内，所述旋转主体的底部设置有C型扣环，所述C型扣环的底部设置有垫片环。

作为优选方案，所述挡圈为长方形环状体，环状体中间有一斜开口槽。

作为优选方案，所述旋转轴安装在旋转主体的直通孔内。

作为优选方案，所述C型扣环安装在旋转主体的台阶孔内，所述垫片环安放在旋转轴的第一环形凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在相同使用环境下，能够实现现场快速安装定位，因其具备旋转特性，更方便现成安装调节；其结构简单，易于加工制造和装配，便于使用维修和保养；组成零件少，配合间隙小，精度更高，耐久性能更好。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型旋转主体的结构主视图；

图3为本实用新型旋转轴的结构主视图。

图中：1、旋转轴；101、第一环形凹槽；102、第二环形凹槽；103、通孔；104、第三环形凹槽；105、台阶面；106、六方结构；107、前端螺纹；2、旋转主体；201、台阶孔；202、直通孔；203、内环形凹槽；204、末端螺纹；3、挡圈；4、O型密封圈；5、C型扣环；6、垫片环。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型：一种可旋转方向的接头，包括旋转轴1和旋转主体2，旋转轴1内依次设置有第一环形凹槽101、第二环形凹槽102、通孔103、第三环形凹槽104、台阶面105、六方结构106和前端螺纹107，旋转主体2内依次设置有台阶孔201、直通孔202、内环形凹槽203和末端螺纹204，旋转主体2的内侧设置有挡圈3，挡圈3的内侧设置有O型密封圈4，O型密封圈4与挡圈3一同安装在旋转轴1的第二环形凹槽102和第三环形凹槽104内，旋转主体2的底部设置有C型扣环5，C型扣环5的底部设置有垫片环6。

挡圈3为长方形环状体，环状体中间有一斜开口槽。

通过上述技术方案，O型密封圈4和挡圈3的安装方式可以有效的防止泄漏。

旋转轴1安装在旋转主体2的直通孔202内。

通过上述技术方案，旋转轴1内的台阶面105和旋转主体2的台阶孔201紧密配合，起到了防尘的作用，垫片环6与旋转轴1内的第一环形凹槽101配合，起到了端部固定作用。

C型扣环5安装在旋转主体2的台阶孔201内，垫片环6安放在旋转轴1的第一环形凹槽101内。

通过上述技术方案，C型扣环5、垫片环6、旋转轴1内的第一环形凹槽101和台阶孔201的相互配合做到了端面限位配合。

本实用新型的工作原理是：O型密封圈4与挡圈3一同安装在旋转轴1的第二环形凹槽102和第三环形凹槽104内；然后将旋转轴1安装在旋转主体2的直通孔202内，其中旋转轴1的台阶面105和旋转主体2的台阶孔201相接触并配合；C型扣环5安装在旋转主体2的台阶孔201内；垫片环6安放在旋转轴1的第一环形凹槽101内。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种可旋转方向的接头，包括旋转轴（1）和旋转主体（2），其特征在于：所述旋转轴（1）内依次设置有第一环形凹槽（101）、第二环形凹槽（102）、通孔（103）、第三环形凹槽（104）、台阶面（105）、六方结构（106）和前端螺纹（107），所述旋转主体（2）内依次设置有台阶孔（201）、直通孔（202）、内环形凹槽（203）和末端螺纹（204），所述旋转主体（2）的内侧设置有挡圈（3），所述挡圈（3）的内侧设置有O型密封圈（4），所述O型密封圈（4）与挡圈（3）一同安装在旋转轴（1）的第二环形凹槽（102）和第三环形凹槽（104）内，所述旋转主体（2）的底部设置有C型扣环（5），所述C型扣环（5）的底部设置有垫片环（6）。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转方向的接头，其特征在于：所述挡圈（3）为长方形环状体，环状体中间有一斜开口槽。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转方向的接头，其特征在于：所述旋转轴（1）安装在旋转主体（2）的直通孔（202）内。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转方向的接头，其特征在于：所述C型扣环（5）安装在旋转主体（2）的台阶孔（201）内，所述垫片环（6）安放在旋转轴（1）的第一环形凹槽（101）内。