CN220668165U - 一种塔基轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔基轴承，包括：塔基座，塔基座上设有基座内孔，塔基座的两端设置为基座第一端和基座第二端，基座内孔靠近基座第一端的一端设有基座安装槽，基座安装槽的内壁设有基座沟槽，基座沟槽上安装有基座轴承组件；塔基套，塔基套上设有基套内孔，塔基套的两端设置为基套第一端和基套第二端，基套第二端与基座内孔插接，塔基座与塔基套转动连接，基套内孔靠近基套第二端处设有基套沟槽，基套沟槽上安装有基套轴承组件。由于直接在塔基座的基套沟槽直接作为基座轴承组件的外壁，同理塔基套的基套沟槽直接作为基套轴承组件的外壁，两种轴承组件采用一体化设计对提高零件组合精度、可以在原有空间里增大钢球直径，提高承载性。

Description

一种塔基轴承

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及一种塔基轴承。

背景技术

公开号为CN215792976U的专利公开了一种塔基安装结构，包括中轴和塔基组件，塔基组件与中轴之间分别设置有内侧轴承和外侧轴承，使得塔基组件能够自转。内侧轴承直接压入到塔基座的内孔里，外侧轴承压入到塔基套的内孔里。

内侧轴承和外侧轴承采用压入方式，在整体那么塔基座的内孔和塔基套的内孔的壁厚就需要做薄，内侧轴承和外侧轴承的钢球直径也要做小，影响承载性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔基轴承，采用一体化设计对提高零件组合精度、可以在原有空间里增大钢球直径，提高承载性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔基轴承，包括：

塔基座，塔基座上设有基座内孔，塔基座的两端设置为基座第一端和基座第二端，基座内孔靠近基座第一端的一端设有基座安装槽，基座安装槽的内壁设有基座沟槽，基座沟槽上安装有基座轴承组件；

塔基套，塔基套上设有基套内孔，塔基套的两端设置为基套第一端和基套第二端，基座第二端与基套内孔插接，塔基座与塔基套转动连接，基套内孔靠近基套第二端处设有基套沟槽，基套沟槽上安装有基套轴承组件。

进一步地，基座轴承组件包括基座轴承内圈和若干基座轴承球体，基座轴承内圈的外壁上设有基座内圈环槽，若干基座轴承球体安装在基座内圈环槽和基座沟槽之间。

进一步地，基套轴承组件包括基套轴承内圈和若干基套轴承球体，基套轴承内圈的外壁上设有基套内圈环槽，若干基套轴承球体安装在基套内圈环槽和基套沟槽之间。

进一步地，塔基套的内壁还设有第一塔基套环槽，塔基座的外壁上设有第一基座环槽，第一塔基套环槽和第一基座环槽之间形成第一转动环槽，第一转动环槽内安装有若干第一球体。

进一步地，塔基套的内壁还设有第二塔基套环槽，塔基座的外壁上设有第二基座环槽，第二塔基套环槽和第二基座环槽之间形成第二转动环槽，第二转动环槽内安装有若干第二球体。

进一步地，第一塔基套环槽设置在第二塔基套环槽和基座沟槽之间，塔基座包括座体和连接环，座体上设有连接外螺纹，连接环上设有连接内螺纹，连接内螺纹与连接外螺纹螺纹连接，第二基座环槽设置在连接环的外壁上。

进一步地，基座轴承内圈的外壁上设有基座内圈密封环槽，基座安装槽的内壁设有基座安装密封环槽，基座内圈密封环槽和基座安装密封环槽之间设有第一基座轴承密封环，第一基座轴承密封环设置在基座轴承球体背向基套轴承组件的一侧。

进一步地，基座安装槽底面设有底面环槽，底面环槽上安装有底面密封环，底面密封环延伸底面环槽的一端与基座轴承内圈朝向基套轴承组件的一侧抵接。

进一步地，基套轴承内圈的外壁上设有基套内圈密封环槽，基套内孔的内壁设有基套安装密封环槽，基套内圈密封环槽和基套安装密封环槽之间设有第一基套轴承密封环，第一基套轴承密封环设置在基套轴承球体背向基座轴承组件的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）由于直接在塔基座的基套沟槽直接作为基座轴承组件的外壁，同理塔基套的基套沟槽直接作为基套轴承组件的外壁，无需采用压入的方式安装轴承，两种轴承组件采用一体化设计对提高零件组合精度、可以在原有空间里增大钢球直径，提高承载性，提高寿命；

（2）将塔基座分为连接环与座体，连接环与座体与螺纹连接，能够便于第一球体和第二球体的安装，安装十分的方便；

（3）通过设置第一基座轴承密封环和底面密封环能够增加基座轴承内圈两侧的密封性，防水、防尘性能好很多，能极大提高寿命；

（4）通过设置第一转动密封环和第二转动密封环，也能够增加防水、防尘性。

附图说明

图1为本实用新型塔基轴承的结构示意图；

图2为图1的前视图；

图3为图2中A-A处的截面图；

图4为图3中I处的局部放大图；

图5为图3中II处的局部放大图；

图6为图1的爆炸图；

图7为塔基套的剖视示意图；

图8为塔基座的结构示意图。

图中：

1、第一球体；2、第二球体；3、第一基座轴承密封环；4、底面密封环；5、第一转动密封环；6、第二转动密封环；7、第一基套轴承密封环；8、离合装置；

100、塔基座；101、基座内孔；102、基座第一端；103、基座第二端；104、基座安装槽；105、基座沟槽；106、第一基座环槽；107、第二基座环槽；108、座体；109、连接环；110、基座安装密封环槽；111、底面环槽；112、第一密封环槽；113、第二密封环槽；

200、塔基套；201、基套内孔；202、基套第一端；203、基套第二端；204、基套沟槽；205、第一塔基套环槽；206、第二塔基套环槽；207、基套安装密封环槽；

300、基座轴承组件；301、基座轴承内圈；302、基座轴承球体；303、基座内圈环槽；304、基座内圈密封环槽；

400、基套轴承组件；401、基套轴承内圈；402、基套轴承球体；403、基套内圈环槽；404、基套内圈密封环槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种塔基轴承技术方案。

一种塔基轴承，包括：

塔基座100，塔基座100上设有基座内孔101，塔基座100的两端设置为基座第一端102和基座第二端103，基座内孔101靠近基座第一端102的一端设有基座安装槽104，基座安装槽104的内壁设有基座沟槽105，基座沟槽105上安装有基座轴承组件300；

塔基套200，塔基套200上设有基套内孔201，塔基套200的两端设置为基套第一端202和基套第二端203，基座第二端103与基套内孔201插接，塔基座100与塔基套200转动连接，基套内孔201靠近基套第二端203处设有基套沟槽204，基套沟槽204上安装有基套轴承组件400。

由于直接在塔基座100的基套沟槽204直接作为基座轴承组件300的外壁，同理塔基套200的基套沟槽204直接作为基套轴承组件400的外壁，无需采用压入的方式安装轴承，两种轴承组件采用一体化设计对提高零件组合精度、可以在原有空间里增大钢球直径，提高承载性，提高寿命。

下面为基座轴承组件300的一种结构，基座轴承组件300包括基座轴承内圈301和若干基座轴承球体302，基座轴承内圈301的外壁上设有基座内圈环槽303，若干基座轴承球体302安装在基座内圈环槽303和基座沟槽105之间，基座轴承球体302能够在基座内圈环槽303和基座沟槽105之间滚动。

下面为基套轴承组件400的一种结构，基套轴承组件400包括基套轴承内圈401和若干基套轴承球体402，基套轴承内圈401的外壁上设有基套内圈环槽403，若干基套轴承球体402安装在基套内圈环槽403和基套沟槽204之间，基套轴承球体402能够在基套内圈环槽403和基套沟槽204之间滚动。

下面为塔基座100与塔基套200的一种转动连接方式，塔基套200的内壁还设有第一塔基套环槽205，塔基座100的外壁上设有第一基座环槽106，第一塔基套环槽205和第一基座环槽106之间形成第一转动环槽，第一转动环槽内安装有若干第一球体1，第一球体1能够现在第一转动槽内滚动。

同理，塔基套200的内壁还设有第二塔基套环槽206，塔基座100的外壁上设有第二基座环槽107，第二塔基套环槽206和第二基座环槽107之间形成第二转动环槽，第二转动环槽内安装有若干第二球体2，第二球体2能够在第二转动环槽内滚动。

当然塔基座100与塔基套200之间设置有离合装置8，通过离合装置8来实现单向传动，离合装置8可以设置为棘爪棘齿结构。由于离合装置8为现有结构，故不做过多赘述。

为了安装方便，第一塔基套环槽205设置在第二塔基套环槽206和基座沟槽105之间，塔基座100包括座体108和连接环109，座体108上设有连接外螺纹，连接环109上设有连接内螺纹，连接内螺纹与连接外螺纹螺纹连接，第二基座环槽107设置在连接环109的外壁上。

安装时，先将第一球体1放置在第一塔基套环槽205内，然后将座体108插入到塔基套200的基套内孔201内，使第一球体1位于第一塔基套环槽205和第一基座环槽106之间形成的第一转动环槽内，然后将第二球体2放置在第二塔基套环槽206内，接着将连接环109螺纹连接在座体108上，将第二球体2限制在第二塔基套环槽206和第二基座环槽107之间形成的第二转动环槽内，完成第一球体1和第二球体2的安装，安装十分的方便。

为了增加密封性，基座轴承内圈301的外壁上设有基座内圈密封环槽304，基座安装槽104的内壁设有基座安装密封环槽110，基座内圈密封环槽304和基座安装密封环槽110之间设有第一基座轴承密封环3，第一基座轴承密封环3设置在基座轴承球体302背向基套轴承组件400的一侧。通过设置第一基座轴承密封环3能够增加基座轴承组件300处的密封性。

进一步地，基座安装槽104底面设有底面环槽111，底面环槽111上安装有底面密封环4，底面密封环4的截面设置为O型，底面密封环4延伸底面环槽111的一端与基座轴承内圈301朝向基套轴承组件400的一侧抵接。通过设置底面密封环4和第一基座轴承密封环3，能够增加基座轴承内圈301两侧的密封性，防水、防尘性能好很多，能极大提高寿命。

为了增加塔基座100和基套内孔201连接处的密封性，塔基座100的外壁和基套内孔201的内壁之间设有第一转动密封环5，第一转动密封环5设置在第一球体1背向第二球体2的一侧，塔基座100的外壁上设有第一密封环槽112，第一转动密封环5的内壁与第一密封环槽112插接，第一转动密封环5槽的外壁与基套内孔201的内壁抵接。塔基座100的外壁和基套内孔201的内壁之间还设有第二转动密封环6，第二转动密封环6设置在第二球体2背向第一球体1的一侧，塔基座100的外壁上设有第二密封环槽113，第二转动密封环6的内壁与第二密封环槽113插接，第二转动密封环6的外壁与基套内孔201的内壁的抵接，第二转动密封环6的截面设置为O型。

采用上述密封结构，比原来常规密封圈设计，防水、防尘性能好很多，能极大提高寿命。

为了增加基套轴承组件400的密封性，基套轴承内圈401的外壁上设有基套内圈密封环槽404，基套内孔201的内壁设有基套安装密封环槽207，基套内圈密封环槽404和基套安装密封环槽207之间设有第一基套轴承密封环7，第一基套轴承密封环7设置在基套轴承球体402背向基座轴承组件300的一侧。

还公开了一种塔基轴承安装工艺：

S1、第一球体1放置在第一塔基套环槽205内，

S2、将第一转动密封环5套在第一密封环槽112上，将第二转动密封环6套在第二密封环槽113上；

S3、将座体108插入到塔基套200的基套内孔201内，使第一球体1位于第一塔基套环槽205和第一基座环槽106之间形成的第一转动环槽内；

S4、将连接环109螺纹连接在座体108上，将第二球体2限制在第二塔基套环槽206和第二基座环槽107之间形成的第二转动环槽内；

S5、将第一基座轴承密封环3安装到底面环槽111内；

S6、将基座轴承组件300安装到基座沟槽105上；

S7、将第一基座轴承密封环3安装在基座内圈密封环槽304和基座安装密封环槽110之间；

S8、将基套轴承组件400安装到基套沟槽204上；

S9、将第一基套轴承密封环7安装到套内圈密封环槽和基套安装密封环槽207之间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种塔基轴承，其特征在于，包括：

塔基座，塔基座上设有基座内孔，塔基座的两端设置为基座第一端和基座第二端，基座内孔靠近基座第一端的一端设有基座安装槽，基座安装槽的内壁设有基座沟槽，基座沟槽上安装有基座轴承组件；

塔基套，塔基套上设有基套内孔，塔基套的两端设置为基套第一端和基套第二端，基座第二端与基套内孔插接，塔基座与塔基套转动连接，基套内孔靠近基套第二端处设有基套沟槽，基套沟槽上安装有基套轴承组件。

2.根据权利要求1所述的一种塔基轴承，其特征在于，基座轴承组件包括基座轴承内圈和若干基座轴承球体，基座轴承内圈的外壁上设有基座内圈环槽，若干基座轴承球体安装在基座内圈环槽和基座沟槽之间。

3.根据权利要求1所述的一种塔基轴承，其特征在于，基套轴承组件包括基套轴承内圈和若干基套轴承球体，基套轴承内圈的外壁上设有基套内圈环槽，若干基套轴承球体安装在基套内圈环槽和基套沟槽之间。

4.根据权利要求1所述的一种塔基轴承，其特征在于，塔基套的内壁还设有第一塔基套环槽，塔基座的外壁上设有第一基座环槽，第一塔基套环槽和第一基座环槽之间形成第一转动环槽，第一转动环槽内安装有若干第一球体。

5.根据权利要求4所述的一种塔基轴承，其特征在于，塔基套的内壁还设有第二塔基套环槽，塔基座的外壁上设有第二基座环槽，第二塔基套环槽和第二基座环槽之间形成第二转动环槽，第二转动环槽内安装有若干第二球体。

6.根据权利要求4所述的一种塔基轴承，其特征在于，第一塔基套环槽设置在第二塔基套环槽和基座沟槽之间，塔基座包括座体和连接环，座体上设有连接外螺纹，连接环上设有连接内螺纹，连接内螺纹与连接外螺纹螺纹连接，第二基座环槽设置在连接环的外壁上。

7.根据权利要求2所述的一种塔基轴承，其特征在于，基座轴承内圈的外壁上设有基座内圈密封环槽，基座安装槽的内壁设有基座安装密封环槽，基座内圈密封环槽和基座安装密封环槽之间设有第一基座轴承密封环，第一基座轴承密封环设置在基座轴承球体背向基套轴承组件的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种塔基轴承，其特征在于，基座安装槽底面设有底面环槽，底面环槽上安装有底面密封环，底面密封环延伸底面环槽的一端与基座轴承内圈朝向基套轴承组件的一侧抵接。

9.根据权利要求5所述的一种塔基轴承，其特征在于，基套轴承内圈的外壁上设有基套内圈密封环槽，基套内孔的内壁设有基套安装密封环槽，基套内圈密封环槽和基套安装密封环槽之间设有第一基套轴承密封环，第一基套轴承密封环设置在基套轴承球体背向基座轴承组件的一侧。