CN208750033U - 一种颗粒用塑料阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，尤其为一种颗粒用塑料阀门，包括塑料阀门外壳体，所述塑料阀门外壳体的内部活动连接有阀片，所述阀片通过转动机构安装在塑料阀门外壳体的内部，转动机构包括六角定位孔、定位转杆、限位凸起、定位槽、定位轴承和限位凹槽，所述定位转杆的下端安装在六角定位孔的内部，所述定位槽和塑料阀门外壳体为一体式结构；阀片通过定位转杆、定位槽和定位轴承安装在塑料阀门外壳体的内部，同时定位转杆下端的正六边形柱状结构插入到六角定位孔的内部，使得定位转杆下端套接的转轴嵌入到塑料阀门外壳体的内部，同时定位转杆中部一体成型的限位凸起卡合在限位凹槽的内部，增加了阀片在塑料阀门外壳体内部转动的灵活程度。

Description

一种颗粒用塑料阀门

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种颗粒用塑料阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，颗粒用塑料阀门，用于对塑料颗粒进行截流和通断的阀门。

现有的颗粒用塑料阀门在使用的过程中，阀门组装耗费时间，增加阀门使用的成本，降低生产效益，同时阀门在安装和拆卸过程中耗费时间，增加工人对阀门进行更换检修周期的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种颗粒用塑料阀门，具有阀门组装便捷，使用时安装和拆卸便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒用塑料阀门，包括塑料阀门外壳体，所述塑料阀门外壳体的内部活动连接有阀片，所述阀片通过转动机构安装在塑料阀门外壳体的内部，转动机构包括六角定位孔、定位转杆、限位凸起、定位槽、定位轴承和限位凹槽，所述定位转杆的下端安装在六角定位孔的内部，所述定位槽和塑料阀门外壳体为一体式结构，所述定位轴承旋合在定位槽的内部，所述限位凸起一体成型在定位转杆的中部，所述限位凹槽开设在定位轴承的内表面，且限位凸起卡合在限位凹槽的内部，所述定位转杆的上端固定有转把，所述塑料阀门外壳体的两端设置有连接机构。

为了增加阀门使用时安装的便捷性，作为本实用新型的一种颗粒用塑料阀门优选技术方案，所述塑料阀门外壳体两端的连接机构包括第一套接环、第二套接环和密封圈，且第一套接环和第二套接环均设置有两个，两个所述第一套接环分别啮合在塑料阀门外壳体的两端，所述第二套接环的一端套接在第一套接环的内部，且密封圈通过第一套接环卡合在塑料阀门外壳体和第二套接环之间。

为了提高第二套接环与塑料阀门外壳体之间密闭性，作为本实用新型的一种颗粒用塑料阀门优选技术方案，所述密封圈为双圆环结构，且密封圈的横截面为H形结构，所述塑料阀门外壳体和第二套接环的表面均开设有槽，所述密封圈卡合在塑料阀门外壳体和第二套接环表面开设的槽的内部。

为了增加定位转杆与阀片连接的稳定性，作为本实用新型的一种颗粒用塑料阀门优选技术方案，所述定位转杆的下端设置有正六边形长杆，所述定位转杆下端正六边形长杆卡合在六角定位孔的内部，所述定位转杆的下端套接有转轴，且转轴嵌入到塑料阀门外壳体的内部。

为了增加定位轴承安装在定位槽内部的牢靠性，作为本实用新型的一种颗粒用塑料阀门优选技术方案，所述定位槽的内表面和定位轴承的外表面均开设有螺纹，所述定位轴承啮合在定位槽的内部，所述定位轴承的上端内表面为正六边形结构。

为了提高阀片安装在塑料阀门外壳体内的稳定性，作为本实用新型的一种颗粒用塑料阀门优选技术方案，所述阀片为圆环形板状结构，所述阀片的外表面套接有密封套，所述密封套为环形结构。

为了提高阀片与塑料阀门外壳体接触的稳定性，作为本实用新型的一种颗粒用塑料阀门优选技术方案，所述阀片和密封套之间固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端嵌入到阀片的内部，所述缓冲弹簧的另一端与密封套的内表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：阀片通过定位转杆、定位槽和定位轴承安装在塑料阀门外壳体的内部，同时定位转杆下端的正六边形柱状结构插入到六角定位孔的内部，使得定位转杆下端套接的转轴嵌入到塑料阀门外壳体的内部，同时定位转杆中部一体成型的限位凸起卡合在限位凹槽的内部，增加了阀片在塑料阀门外壳体内部转动的灵活程度，同时定位转杆通过定位槽、定位轴承、限位凸起和限位凹槽进行限位，增加阀片固定的便捷性，降低阀门组装的时间，同时提高阀门闭合的稳定性，阀片的外部套接有密封套，同时阀片和密封套直接通过缓冲弹簧进行连接，阀片在转动时，通过挤压缓冲弹簧，增加密封套与塑料阀门外壳体内壁接触的牢靠性，提高阀门通过阀片和密封套进行密封的稳定性，同时塑料阀门外壳体的两端均采用第一套接环、第二套接环和密封圈，第二套接环套接在第一套接环的内部，并使第一套接环旋合在塑料阀门外壳体的一端，密封圈采用双圆环结构，使得密封圈的外圈卡合在塑料阀门外壳体和第二套接环之间，提高塑料阀门外壳体和第二套接环之间的密闭性，使得阀门与管道连接时，第一套接环和第二套接环均可与塑料阀门外壳体进行分离，增加阀门安装和拆卸的便捷性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中的截面结构示意图；

图3为本实用新型中的阀片结构示意图；

图4为本实用新型中的阀片俯视结构示意图；

图5为图4中的C处放大结构示意图；

图6为图2中的A处放大结构示意图；

图7为本实用新型中的定位轴承结构示意图；

图8为图2中的B处放大结构示意图；

图9为本实用新型中的密封圈结构示意图；

图中：1、塑料阀门外壳体；2、阀片；21、六角定位孔；22、缓冲弹簧；3、密封套；4、定位转杆；41、限位凸起；5、定位槽；6、定位轴承；61、限位凹槽；7、转把；8、第一套接环；9、第二套接环；10、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒用塑料阀门，包括塑料阀门外壳体1，塑料阀门外壳体1的内部活动连接有阀片2，阀片2通过转动机构安装在塑料阀门外壳体1的内部，转动机构包括六角定位孔21、定位转杆4、限位凸起41、定位槽5、定位轴承6和限位凹槽61，定位转杆4的下端安装在六角定位孔21的内部，定位槽5和塑料阀门外壳体1为一体式结构，定位轴承6旋合在定位槽5的内部，限位凸起41一体成型在定位转杆4的中部，限位凹槽61开设在定位轴承6的内表面，且限位凸起41卡合在限位凹槽61的内部，定位转杆4的上端固定有转把7，塑料阀门外壳体1的两端设置有连接机构。

本实施方案中，定位转杆4通过定位槽5、定位轴承6、限位凸起41和限位凹槽61进行限位，转动转把7，此时转把7带着定位转杆4绕着定位轴承6在塑料阀门外壳体1的内部转动，增加阀片2固定的便捷性，降低阀门组装的时间，同时提高阀门闭合的稳定性。

具体的，塑料阀门外壳体1两端的连接机构包括第一套接环8、第二套接环9和密封圈10，且第一套接环8和第二套接环9均设置有两个，两个第一套接环8分别啮合在塑料阀门外壳体1的两端，第二套接环9的一端套接在第一套接环8的内部，且密封圈10通过第一套接环8卡合在塑料阀门外壳体1和第二套接环9之间，密封圈10为双圆环结构，且密封圈10的横截面为H形结构，塑料阀门外壳体1和第二套接环9的表面均开设有槽，密封圈10卡合在塑料阀门外壳体1和第二套接环9表面开设的槽的内部。

本实施例中，第二套接环9套接在第一套接环8的内部，并使第一套接环8旋合在塑料阀门外壳体1的一端，密封圈10采用双圆环结构，使得密封圈10的外圈卡合在塑料阀门外壳体1和第二套接环9之间，提高塑料阀门外壳体1和第二套接环9之间的密闭性，使得阀门与管道连接时，第一套接环8和第二套接环9均可与塑料阀门外壳体1进行分离，增加阀门安装和拆卸的便捷性。

具体的，定位转杆4的下端设置有正六边形长杆，定位转杆4下端正六边形长杆卡合在六角定位孔21的内部，定位转杆4的下端套接有转轴，且转轴嵌入到塑料阀门外壳体1的内部。

本实施例中，下端为正六边形长杆的定位转杆4卡合在六角定位孔21的内部，增加定位转杆4与阀片2连接的牢靠性。

具体的，定位槽5的内表面和定位轴承6的外表面均开设有螺纹，定位轴承6啮合在定位槽5的内部，定位轴承6的上端内表面为正六边形结构。

本实施例中，上端内表面为正六边形结构的定位轴承6，使得定位轴承6旋合安装在定位槽5的内部，增加定位轴承6和定位槽5对定位转杆4限位。

具体的，阀片2为圆环形板状结构，阀片2的外表面套接有密封套3，密封套3为环形结构，阀片2和密封套3之间固定有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的一端嵌入到阀片2的内部，缓冲弹簧22的另一端与密封套3的内表面接触。

本实施例中，阀片2和密封套3直接通过缓冲弹簧22进行连接，阀片2在转动时，通过挤压缓冲弹簧22，增加密封套3与塑料阀门外壳体1内壁接触的牢靠性，提高阀门通过阀片2和密封套3进行密封的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，把密封套3套在阀片2的外部，同时缓冲弹簧22安装在阀片2和密封套3之间，并把阀片2放置在塑料阀门外壳体1的内部，使得定位转杆4的下端穿过定位槽5并贯穿六角定位孔21，把定位轴承6套在定位转杆4的外部，使得限位凹槽61卡合在限位凸起41的内部，同时定位轴承6旋合在定位槽5的内部，并把转把7固定在定位转杆4的上端，把第二套接环9安装在第一套接环8的内部，并把第二套接环9旋合在管道的一端，此时密封圈10的外圈卡合在第二套接环9一端的槽内部，同时第一套接环8旋合在塑料阀门外壳体1的一端，并使密封圈10卡合在塑料阀门外壳体1一端的槽内部，使用时，转动转把7，此时转把7带着定位转杆4绕着定位轴承6在塑料阀门外壳体1的内部转动，同时定位转杆4带着阀片2并使密封套3挤压缓冲弹簧22，使密封套3与塑料阀门外壳体1的内表面分离，使阀门打开。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种颗粒用塑料阀门，包括塑料阀门外壳体（1），其特征在于：所述塑料阀门外壳体（1）的内部活动连接有阀片（2），所述阀片（2）通过转动机构安装在塑料阀门外壳体（1）的内部，转动机构包括六角定位孔（21）、定位转杆（4）、限位凸起（41）、定位槽（5）、定位轴承（6）和限位凹槽（61），所述定位转杆（4）的下端安装在六角定位孔（21）的内部，所述定位槽（5）和塑料阀门外壳体（1）为一体式结构，所述定位轴承（6）旋合在定位槽（5）的内部，所述限位凸起（41）一体成型在定位转杆（4）的中部，所述限位凹槽（61）开设在定位轴承（6）的内表面，且限位凸起（41）卡合在限位凹槽（61）的内部，所述定位转杆（4）的上端固定有转把（7），所述塑料阀门外壳体（1）的两端设置有连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒用塑料阀门，其特征在于：所述塑料阀门外壳体（1）两端的连接机构包括第一套接环（8）、第二套接环（9）和密封圈（10），且第一套接环（8）和第二套接环（9）均设置有两个，两个所述第一套接环（8）分别啮合在塑料阀门外壳体（1）的两端，所述第二套接环（9）的一端套接在第一套接环（8）的内部，且密封圈（10）通过第一套接环（8）卡合在塑料阀门外壳体（1）和第二套接环（9）之间。

3.根据权利要求2所述的一种颗粒用塑料阀门，其特征在于：所述密封圈（10）为双圆环结构，且密封圈（10）的横截面为H形结构，所述塑料阀门外壳体（1）和第二套接环（9）的表面均开设有槽，所述密封圈（10）卡合在塑料阀门外壳体（1）和第二套接环（9）表面开设的槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒用塑料阀门，其特征在于：所述定位转杆（4）的下端设置有正六边形长杆，所述定位转杆（4）下端正六边形长杆卡合在六角定位孔（21）的内部，所述定位转杆（4）的下端套接有转轴，且转轴嵌入到塑料阀门外壳体（1）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒用塑料阀门，其特征在于：所述定位槽（5）的内表面和定位轴承（6）的外表面均开设有螺纹，所述定位轴承（6）啮合在定位槽（5）的内部，所述定位轴承（6）的上端内表面为正六边形结构。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒用塑料阀门，其特征在于：所述阀片（2）为圆环形板状结构，所述阀片（2）的外表面套接有密封套（3），所述密封套（3）为环形结构。

7.根据权利要求6所述的一种颗粒用塑料阀门，其特征在于：所述阀片（2）和密封套（3）之间固定有缓冲弹簧（22），所述缓冲弹簧（22）的一端嵌入到阀片（2）的内部，所述缓冲弹簧（22）的另一端与密封套（3）的内表面接触。