CN218962987U - 一种用于高压无气喷涂机泵头的吸液阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高压无气喷涂机泵头的吸液阀,包括吸液阀支架套，吸液阀支架套一侧内径面设有第一吸液阀密封圈，吸液阀支架套另一侧内径面设有第二吸液阀密封圈，吸液阀支架套内径面且位于第一吸液阀密封圈与第二吸液阀密封圈之间的位置设有吸液阀支架，吸液阀支架为金属材料制成，吸液阀支架与吸液阀支架套为一体式连接，吸液阀支架内部穿设有螺杆，螺杆一侧外径面设有第一外螺纹，第一外螺纹外径面设有与之配合的螺母挡圈，螺母挡圈与吸液阀支架之间且位于螺杆外径面的位置设有弹簧；与吸液阀支架套一体式连接的金属制吸液阀支架相比于传统的活动连接的结构刚性更优秀，可以承受更高强度的吸液压力。
Description
技术领域
本实用新型属于吸液阀技术领域，尤其涉及一种用于高压无气喷涂机泵头的吸液阀。
背景技术
高压无气喷涂机，是一种利用偏心飞轮带动柱塞往复运动，吸取液压油推动膜片上下运动，从而使吸入物料的高压聚集达到高压喷涂效果，保证机器正常运作，是一种比较先进的喷涂方法，由于涂料里不混入空气，污染小，以及较高的工作效率，因此受到越来越多的使用者青睐。
此种喷涂机的吸液系统对喷涂机的使用性能存在着一定的影响作用，而吸液系统中最重要的就是吸液阀，如今市面上的吸液阀支架通过支架挡圈固定于吸液阀支架套内部，此种固定方式虽然易于拆卸更换零部件，但缺点也很明显，会导致吸液阀的密封性变差，影响吸液系统的工作质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决传统吸液阀支架通过支架挡圈固定于吸液阀支架套内部，采用此种固定方式会导致吸液阀的密封性变差，从而影响吸液系统的工作质量等问题而提供一种用于高压无气喷涂机泵头的吸液阀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括吸液阀支架套，吸液阀支架套一侧内径面设有第一吸液阀密封圈，吸液阀支架套另一侧内径面设有第二吸液阀密封圈，吸液阀支架套内径面且位于第一吸液阀密封圈与第二吸液阀密封圈之间的位置设有吸液阀支架，吸液阀支架为金属材料制成，吸液阀支架与吸液阀支架套为一体式连接，吸液阀支架内部穿设有螺杆，螺杆一侧外径面设有第一外螺纹，第一外螺纹外径面设有与之配合的螺母挡圈，螺母挡圈与吸液阀支架之间且位于螺杆外径面的位置设有弹簧。
进一步的，吸液阀支架一侧设有支架挡圈，支架挡圈与吸液阀支架为一体式连接，一体式的结构刚性更优秀，可以承受更高强度的吸液压力。
进一步的，螺杆另一侧设有吸盘挡块，吸盘挡块一侧设有吸盘，所述螺杆、吸盘挡块与吸盘为一体式连接，该结构的一体式连接同样保证可以承受更高强度的吸液压力。
进一步的，吸液阀支架套一侧外径面设有第二外螺纹，第二外螺纹一侧设有挡环，挡环一侧设有第三外螺纹，第三外螺纹用于将吸液阀支架套安装固定于指定位置。
进一步的，还包括阀体，阀体侧壁上开设有吸液阀安装口，吸液阀支架套通过第二外螺纹安装于吸液阀安装口内，吸液阀安装口用于安装固定吸液阀。
有益效果：1、与吸液阀支架套一体式连接的金属制吸液阀支架相比于传统的活动连接的结构刚性更优秀，可以承受更高强度的吸液压力，同时也因为一体式连接使得吸液阀支架与吸液阀支架套之间不会出现松动，避免出现带动螺杆及吸盘松动导致吸液阀支架套密闭性变差的问题；
2、第一吸液阀密封圈和第二吸液阀密封圈相互配合保证吸液阀支架套内部的密闭性更加优秀，不会出现吸液后回流漏液的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型阀体结构示意图；
图3为本实用新型剖视图。
图中：1-吸液阀支架套、2-第一吸液阀密封圈、3-第二吸液阀密封圈、4-吸液阀支架、5-螺杆、6-第一外螺纹、7-螺母挡圈、8-弹簧、9-支架挡圈、10-吸盘挡块、11-吸盘、12-第二外螺纹、13-挡环、14-第三外螺纹、15-阀体、16-吸液阀安装口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合图1至图3所示的一种用于高压无气喷涂机泵头的吸液阀，包括吸液阀支架套1，吸液阀支架套1一侧内径面设有第一吸液阀密封圈2，吸液阀支架套1另一侧内径面设有第二吸液阀密封圈3，吸液阀支架套1内径面且位于第一吸液阀密封圈2与第二吸液阀密封圈3之间的位置设有吸液阀支架4，吸液阀支架4为金属材料制成，吸液阀支架4与吸液阀支架套1为一体式连接，吸液阀支架4内部穿设有螺杆5，螺杆5一侧外径面设有第一外螺纹6，第一外螺纹6外径面设有与之配合的螺母挡圈7，螺母挡圈7与吸液阀支架4之间且位于螺杆5外径面的位置设有弹簧8。
其中，吸液阀支架4一侧设有支架挡圈9，支架挡圈9与吸液阀支架4为一体式连接，一体式的结构刚性更优秀，可以承受更高强度的吸液压力，螺杆5另一侧设有吸盘挡块10，吸盘挡块10一侧设有吸盘11，所述螺杆5、吸盘挡块10与吸盘11为一体式连接，该结构的一体式连接同样保证可以承受更高强度的吸液压力，吸液阀支架套1一侧外径面设有第二外螺纹12，第二外螺纹12一侧设有挡环13，挡环13一侧设有第三外螺纹14，第三外螺纹14用于将吸液阀支架套1安装固定于指定位置，还包括阀体15，阀体15侧壁上开设有吸液阀安装口16，吸液阀支架套1通过第二外螺纹12安装于吸液阀安装口16内，吸液阀安装口16用于安装固定吸液阀。
工作原理：本实用新型主要为一种用于高压无气喷涂机泵头的吸液阀，当吸液阀安装套1安装固定好于吸液阀安装口16内后，液体从开口进入，在压力的作用下将螺杆5向前推动，弹簧8受压后进行压缩，从而在螺杆5向前推进的同时吸盘11与第二吸液阀密封圈3之间开始出现缝隙使得液体得以流通，通过之后在弹簧8反弹复位的情况下吸盘11再次紧贴第二吸液阀密封圈，吸液阀支架套1恢复密闭状态，防止液体回流情况的发生。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于高压无气喷涂机泵头的吸液阀,其特征在于：包括吸液阀支架套(1)，所述吸液阀支架套(1)一侧内径面设有第一吸液阀密封圈(2)，所述吸液阀支架套(1)另一侧内径面设有第二吸液阀密封圈(3)，所述吸液阀支架套(1)内径面且位于所述第一吸液阀密封圈(2)与所述第二吸液阀密封圈(3)之间的位置设有吸液阀支架(4)，所述吸液阀支架(4)为金属材料制成，所述吸液阀支架(4)与所述吸液阀支架套(1)为一体式连接，所述吸液阀支架(4)内部穿设有螺杆(5)，所述螺杆(5)一侧外径面设有第一外螺纹(6)，所述第一外螺纹(6)外径面设有与之配合的螺母挡圈(7)，所述螺母挡圈(7)与所述吸液阀支架(4)之间且位于所述螺杆(5)外径面的位置设有弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高压无气喷涂机泵头的吸液阀，其特征在于：所述吸液阀支架(4)一侧设有支架挡圈(9)，所述支架挡圈(9)与所述吸液阀支架(4)为一体式连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于高压无气喷涂机泵头的吸液阀，其特征在于：所述螺杆(5)另一侧设有吸盘挡块(10)，所述吸盘挡块(10)一侧设有吸盘(11)，所述螺杆(5)、所述吸盘挡块(10)与所述吸盘(11)为一体式连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于高压无气喷涂机泵头的吸液阀，其特征在于：所述吸液阀支架套(1)一侧外径面设有第二外螺纹(12)，所述第二外螺纹(12)一侧设有挡环(13)，所述挡环(13)一侧设有第三外螺纹(14)。
5.根据权利要求4所述的一种用于高压无气喷涂机泵头的吸液阀，其特征在于：还包括阀体(15)，所述阀体(15)侧壁上开设有吸液阀安装口(16)，所述吸液阀支架套(1)通过所述第二外螺纹(12)安装于所述吸液阀安装口(16)内。
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