CN220566228U - 一种便于安装的密封柱塞杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的密封柱塞杆,包括泵体,泵体内设有柱塞杆,泵体内表面设有向内延伸的凸台,凸台的上下两侧分别设有围绕柱塞杆的上密封圈和下密封圈,泵体内表面上方设有螺纹,螺纹处螺纹连接有止顶螺丝,本实用新型的优点是,通过外导向套与上压套的配合将上密封圈装配、芯棒和止顶螺丝的配合将柱塞杆装配,以及下压套将下密封圈装配,实现了柱塞杆密封结构的快速安装,在保证柱塞杆密封性能的同时,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于柱塞杆密封技术领域,具体涉及一种便于安装的密封柱塞杆。
背景技术
柱塞主要是在泵或压缩机中用来输送流体,进口管道阀门关闭而出口管道阀门打开,缸体中的流体被压便从出口管道送出,柱塞在缸体中不停地往复运动,流体就源源不断地输送到目标机构中。
在现有的喷涂机中采用的柱塞杆在运动过程中,为了确保密封性能,通常需要安装密封圈,传统的柱塞杆密封结构在安装的过程中存在一定的困难,需要使用复杂的工具和进行繁琐的操作步骤,安装效率低下。此外,由于密封圈的特殊设计和材料要求,其安装过程容易导致损坏或变形,进而影响密封性能和使用寿命。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种便于安装的密封柱塞杆,通过外导向套与上压套的配合将上密封圈装配、芯棒和止顶螺丝的配合将柱塞杆装配,以及下压套将下密封圈装配,实现了柱塞杆密封结构的快速安装,在保证柱塞杆密封性能的同时,提高了工作效率。
本实用新型提供的技术方案如下:
一种便于安装的密封柱塞杆,包括泵体,泵体内设有柱塞杆,泵体内表面设有向内延伸的凸台,凸台的上下两侧分别设有围绕柱塞杆的上密封圈和下密封圈,泵体内表面上方设有螺纹,螺纹处螺接有止顶螺丝。
进一步的,还包括与螺纹螺接的外导向套,以及设置在外导向套内与外导向套配合的上压套,外导向套的内径大于上密封圈的直径。
进一步的,还包括与上密封圈内壁过盈配合的芯棒。
进一步的,还包括设置在下密封圈下方的下压套,下压套的内径大于柱塞杆的直径。
进一步的,上密封圈和下密封圈为多层密封圈。
进一步的,上密封圈下方设有一圈凸起,下密封圈上方设有一圈凸起。
综上所述,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过外导向套与上压套的配合将上密封圈装配;通过芯棒和止顶螺丝的配合将柱塞杆装配;通过下压套将下密封圈装配,本技术方案实现了柱塞杆密封结构的快速安装,在保证柱塞杆密封性能的同时,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型外导向套安装结构示意图;
图2为本实用新型装配完成剖面结构示意图;
图3为图1的剖面视图;
图4为本实用新型上压套安装结构示意图;
图5为本实用新型芯棒、下密封圈安装结构示意图;
图6为本实用新型柱塞杆安装结构示意图;
图7为本实用新型上密封圈和下密封圈结构示意图。
附图标记如下:
1、泵体;2、柱塞杆;3、凸台;4、上密封圈;5、下密封圈;6、止顶螺丝;7、外导向套;8、上压套;9、芯棒;10、下压套。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-7所示,一种便于安装的密封柱塞杆,包括泵体1,泵体1内设有柱塞杆2,泵体1内表面设有向内延伸的凸台3,凸台3包括上凸台和下凸台,上凸台和下凸台上分别设有围绕柱塞杆2的上密封圈4和下密封圈5,泵体1内表面上方设有螺纹,螺纹处螺纹连接有止顶螺丝6。
具体的,上密封圈4和下密封圈5在柱塞杆2上下两侧形成密封结构,止顶螺丝6用于在上密封圈4上顶住上密封圈4,防止柱塞杆2在安装时将上密封圈4顶出泵体1。
请参考图3-4,在一较优的实施方式中,还包括与螺纹螺接的外导向套7,以及设置在外导向套7内与外导向套7配合的上压套8,外导向套7的内径大于上密封圈4的直径。
外导向套7可以螺纹连接在泵体1上,其内径小于上密封圈4的直径,用于给上密封圈4的安装进行导向,配合上压套8,将上密封圈4安装至凸台3的上方。
请参考图5,还包括与上密封圈4内壁过盈配合的芯棒9,芯棒9用于撑住上密封圈4,防止上密封圈4跑偏。
进一步的,还包括设置在下密封圈5下方的下压套10,下压套10的内径大于柱塞杆2的直径,下压套10用于将下密封圈5压入泵体1内,实现下密封圈5的安装。
作为进一步优化的又一实施方式,上密封圈4和下密封圈5为多层密封圈,请参考图7,上密封圈4下方设有一圈凸起,下密封圈5上方设有一圈凸起,凸起与泵体1内的凸台3配合,进一步提高了柱塞杆2的密封性能。
本实用新型柱塞杆2的密封步骤为:
请参考图3-6,首先将外导向套7螺纹连接在泵体1上,在上密封圈4的圈内外涂上润滑油脂,将上密封圈4的凸起向下放入外导向套7内,用上压套8将上密封圈4压入泵体1内,直至上凸台上,上压套8使上密封圈4与上凸台贴合;
然后将芯棒9顺着上压套8内圈压入上密封圈4内后,拆除外导向套7和上压套8,将止顶螺丝6拧入泵体1上;
接着将下密封圈5的圈内外涂上润滑油脂,保证下密封圈5的凸起向上,从泵体1下方装入下密封圈5,用下压套10将下密封圈5压入泵体1内,直至下凸台上,下压套10使下密封圈5与下凸台贴合;
后将柱塞杆2从泵体1底部塞入,柱塞杆2的头部压入芯棒9内,将柱塞杆2压入下密封圈5内,同时将芯棒9推出上密封圈4;
最后取出下压套10,完成图2中柱塞杆2以及上密封圈4和下密封圈5的装配。
需要说明的是,在附图或说明书正文中,未绘示或描述的实现方式,均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式,并未进行详细说明。此外,上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式。
还需要说明的是,本文可提供包含特定值的参数的示范,但这些参数无需确切等于相应的值,而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应值。实施例中提到的方向用语,如涉及“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等,仅是参考附图的方向,并非用来限制本申请的保护范围。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (3)
1.一种便于安装的密封柱塞杆,包括泵体(1),其特征在于,所述泵体(1)内设有柱塞杆(2),泵体(1)内表面设有向内延伸的凸台(3),凸台(3)的上下两侧分别设有围绕柱塞杆(2)的上密封圈(4)和下密封圈(5),泵体(1)内表面上方设有螺纹,螺纹处螺接有止顶螺丝(6),
还包括与所述螺纹螺接的外导向套(7),以及设置在外导向套(7)内与外导向套(7)配合的上压套(8),所述外导向套(7)的内径大于上密封圈(4)的直径;
还包括与上密封圈(4)内壁过盈配合的芯棒(9);
还包括设置在下密封圈(5)下方的下压套(10),下压套(10)的内径大于柱塞杆(2)的直径。
2.根据权利要求1所述的便于安装的密封柱塞杆,其特征在于,所述上密封圈(4)和下密封圈(5)为多层密封圈。
3.根据权利要求2所述的便于安装的密封柱塞杆,其特征在于,所述上密封圈(4)下方设有一圈凸起,下密封圈(5)上方设有一圈凸起。
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