CN110500355B - 一种止推垫圈 - Google Patents
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Abstract
本发明属于密封部件技术领域，具体的说是一种止推垫圈；包括金属圈；所述金属圈在与螺栓端部接触的端面上开有螺旋槽，且螺旋槽在金属圈表面螺旋一圈以上，金属圈内圈的侧壁上开有储油室；所述储油室一端与金属圈内圈侧壁连通，另一端与螺旋槽直径最小端的底部相连通；当机械加工中需要用到螺栓螺母连接时，将止推垫圈套装在螺栓和螺母之间，在螺栓逐渐拧紧的过程中，为减少拧紧时所受的力，会在螺栓和螺母接触处涂有润滑油，润滑油会在螺旋槽和储油室里流通，使得润滑油在止推垫圈表面的分布范围更均匀，从而增强润滑油的润滑效果，使得螺栓在螺母中的旋转更方便，受到的阻力更小。
Description
技术领域
本发明属于密封部件技术领域，具体的说是一种止推垫圈。
背景技术
垫圈主要是用铁板冲压出来的，形状一般是一个平垫圈，中间有一个孔，这个孔大小规格一般都是根据客户要求来定的；止推垫圈通常是各种形状的薄件，用于减少摩擦、防止泄漏、隔离、防止松脱或分散压力。许多材料和结构中都有这种部件，用于履行各类相似的功效。受螺纹紧固件的材料与工艺限制，螺栓等紧固件的支承面不大，因此为减小承压面的压应力保护被连接件的表面，其采用垫圈；为防止连接副的松动采用防松的弹簧垫圈和多齿形锁紧垫圈、圆螺母止动垫圈以及鞍形、波形、锥形弹性垫圈；以往，在连接压力容器的容器阀和导管的管接头中，为了防止气体的泄漏，在该容器阀的密封面与该导管的密封面之间配设有垫圈；作为垫圈，已知有由聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯等树脂构成的垫圈；但是，由树脂构成的垫圈存在因气体渗透到树脂中而产生透过泄漏或由于树脂的皱缩变形而产生泄漏等问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决由树脂构成的垫圈存在因气体渗透到树脂中而产生透过泄漏或由于树脂的皱缩变形而产生泄漏等问题；本发明提出了一种止推垫圈。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种止推垫圈，包括金属圈；所述金属圈在与螺栓端部接触的端面上开有螺旋槽，且螺旋槽在金属圈表面螺旋一圈以上，金属圈内圈的侧壁上开有储油室；所述储油室一端与金属圈内圈侧壁连通，另一端与螺旋槽直径最小端的底部相连通；通过螺旋槽和储油室的配合增强在螺栓螺母拧紧过程中润滑油的分布范围和使用效果；使用时，当机械加工中需要用到螺栓螺母连接时，将止推垫圈套装在螺栓和螺母之间，在螺栓逐渐拧紧的过程中，为减少拧紧时所受的力，会在螺栓和螺母接触处涂有润滑油，润滑油会在螺旋槽和储油室里流通，使得润滑油在止推垫圈表面的分布范围更均匀，从而增强润滑油的润滑效果，使得螺栓在螺母中的旋转更方便，受到的阻力更小，提高了工作人员的工作效率，增强止推垫圈的使用效果。
优选的，所述金属圈在与螺栓端部接触的端面和与螺母接触的端面上均设有向内凹的弧度，增大了金属圈的储油效果和分布范围；使用时，当金属圈在与螺栓端部接触的端面和与螺母接触的端面上均设有向内凹的弧度后，止推垫圈表面的润滑油会在重力的作用下向靠近金属圈内圈处推积，从而使得大部分润滑油都能够方便的在螺旋槽和储油室内进行连通，对螺栓和螺母之间的拧紧动作进行润滑作用，防止多余的润滑油直接从螺栓和螺母之间的间隙中流走，减小润滑油的浪费，节约了机械加工中的原料成本，从而进一步提高止推垫圈的使用效果。
优选的，所述螺旋槽的截面形状为等腰梯形，且螺旋槽的较大端与螺栓端部接触，便于润滑油流出螺旋槽内进行储存和使用；使用时，当机械加工中需要用到螺栓螺母连接时，将止推垫圈套装在螺栓和螺母之间，在螺栓逐渐拧紧的过程中，为减少拧紧时所受的力，会在螺栓和螺母接触处涂有润滑油，润滑油会在螺旋槽和储油室里流通，由于润滑油的粘稠度较高，不易流动，因此将螺旋槽的截面形状加工为等腰梯形，且螺旋槽的较大端与螺栓端部接触，能够增大润滑油与螺旋槽的接触面积，增强润滑油在止推垫圈表面和螺栓与螺母之间配合处的流动情况，使得螺栓在螺母中的旋转更方便，受到的阻力更小，提高了工作人员的工作效率，增强止推垫圈的使用效果。
优选的，所述金属圈的两侧面均设有带倾斜角度的橡胶倒刺，且在金属圈与螺栓端部接触的端面上的橡胶倒刺的倾斜角度，和金属圈与螺母接触的端面上的橡胶倒刺的倾斜角度方向相反，增强了螺母与螺栓拧紧后的预紧力，防止螺母和螺栓之间发生相互松动；使用时，当螺栓和螺母被拧紧后，在机器的后续使用过程中，由于机器工作时产生的振动，在长期使用过程中，螺栓和螺母之间会出现松动的情况，因此在金属圈两侧面设置的带有倾斜角度的橡胶倒刺能够给螺栓和螺母之间提供预紧力，能够有效防止在机器长期使用情况下，螺栓和螺母之间的松动情况，增强了螺栓和螺母之间的配合程度，提高机器的使用寿命，避免因为螺母螺栓之间的松动所造成的安全事故，从而增强止推垫圈的使用效果。
优选的，所述橡胶倒刺内开有空腔，增大了橡胶倒刺对螺栓端部表面的吸附力，增强了螺母与螺栓拧紧后的预紧力，防止螺母和螺栓之间发生相互松动；使用时，当螺栓和螺母被拧紧后，在机器的后续使用过程中，由于机器工作时产生的振动，在长期使用过程中，螺栓和螺母之间会出现松动的情况，因此在金属圈两侧面设置的橡胶倒刺能够给螺栓和螺母之间提供预紧力，而当橡胶倒刺内开有空腔后，在螺栓与螺母之间相互拧紧的过程中，空腔会受挤压，使得内部气体被挤出，因此在压力差的作用下，橡胶倒刺会对螺栓端部表面和螺母表面产生吸附力，从而增大橡胶倒刺所提供的预紧力，提高机器的使用寿命，从而增强止推垫圈的使用效果。
优选的，所述金属圈在靠近内圈的两侧表面上设有垫块，防止在螺栓与螺母的拧紧过程中，由于金属圈存在的内凹弧度而使得金属圈受压变形，造成垫圈失效；使用时，由于止推垫圈的两侧面均设有向内凹的弧度，使得在螺栓和螺母的拧紧过程中，止推垫圈会由于受力过大而导致被压变形，从而影响到止推垫圈的使用效果，而垫块则可以在金属圈的内圈处承受压力，使得止推垫圈表面所受的压力更平均，避免止推垫圈受力变形后造成垫圈失效，同时，垫块能够对靠近金属圈内圈的润滑油进行阻挡，使得润滑油能够更方便的流入螺旋槽内，增强了止推垫圈的使用效果，提高止推垫圈的使用寿命。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种止推垫圈，通过螺旋槽和储油室的配合增强在螺栓螺母拧紧过程中润滑油的分布范围和使用效果；使得螺栓在螺母中的旋转更方便，受到的阻力更小，提高了工作人员的工作效率。
2.本发明所述的一种止推垫圈，通过橡胶倒刺增强了螺母与螺栓拧紧后的预紧力，防止螺母和螺栓之间发生相互松动；能够有效防止在机器长期使用情况下，螺栓和螺母之间的松动情况。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的剖视图；
图3是图2中的A处局部放大图；
图中：金属圈1、螺旋槽2、储油室3、橡胶倒刺4、空腔41、垫块5。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，本发明所述的一种止推垫圈，包括金属圈1；所述金属圈1在与螺栓端部接触的端面上开有螺旋槽2，且螺旋槽2在金属圈1表面螺旋一圈以上，金属圈1内圈的侧壁上开有储油室3；所述储油室3一端与金属圈1内圈侧壁连通，另一端与螺旋槽2直径最小端的底部相连通；通过螺旋槽2和储油室3的配合增强在螺栓螺母拧紧过程中润滑油的分布范围和使用效果；使用时，当机械加工中需要用到螺栓螺母连接时，将止推垫圈套装在螺栓和螺母之间，在螺栓逐渐拧紧的过程中，为减少拧紧时所受的力，会在螺栓和螺母接触处涂有润滑油，润滑油会在螺旋槽2和储油室3里流通，使得润滑油在止推垫圈表面的分布范围更均匀，从而增强润滑油的润滑效果，使得螺栓在螺母中的旋转更方便，受到的阻力更小，提高了工作人员的工作效率，增强止推垫圈的使用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述金属圈1在与螺栓端部接触的端面和与螺母接触的端面上均设有向内凹的弧度，增大了金属圈1的储油效果和分布范围；使用时，当金属圈1在与螺栓端部接触的端面和与螺母接触的端面上均设有向内凹的弧度后，止推垫圈表面的润滑油会在重力的作用下向靠近金属圈1内圈处推积，从而使得大部分润滑油都能够方便的在螺旋槽2和储油室3内进行连通，对螺栓和螺母之间的拧紧动作进行润滑作用，防止多余的润滑油直接从螺栓和螺母之间的间隙中流走，减小润滑油的浪费，节约了机械加工中的原料成本，从而进一步提高止推垫圈的使用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述螺旋槽2的截面形状为等腰梯形，且螺旋槽2的较大端与螺栓端部接触，便于润滑油流出螺旋槽2内进行储存和使用；使用时，当机械加工中需要用到螺栓螺母连接时，将止推垫圈套装在螺栓和螺母之间，在螺栓逐渐拧紧的过程中，为减少拧紧时所受的力，会在螺栓和螺母接触处涂有润滑油，润滑油会在螺旋槽2和储油室3里流通，由于润滑油的粘稠度较高，不易流动，因此将螺旋槽2的截面形状加工为等腰梯形，且螺旋槽2的较大端与螺栓端部接触，能够增大润滑油与螺旋槽2的接触面积，增强润滑油在止推垫圈表面和螺栓与螺母之间配合处的流动情况，使得螺栓在螺母中的旋转更方便，受到的阻力更小，提高了工作人员的工作效率，增强止推垫圈的使用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述金属圈1的两侧面均设有带倾斜角度的橡胶倒刺4，且在金属圈1与螺栓端部接触的端面上的橡胶倒刺4的倾斜角度，和金属圈1与螺母接触的端面上的橡胶倒刺4的倾斜角度方向相反，增强了螺母与螺栓拧紧后的预紧力，防止螺母和螺栓之间发生相互松动；使用时，当螺栓和螺母被拧紧后，在机器的后续使用过程中，由于机器工作时产生的振动，在长期使用过程中，螺栓和螺母之间会出现松动的情况，因此在金属圈1两侧面设置的带有倾斜角度的橡胶倒刺4能够给螺栓和螺母之间提供预紧力，能够有效防止在机器长期使用情况下，螺栓和螺母之间的松动情况，增强了螺栓和螺母之间的配合程度，提高机器的使用寿命，避免因为螺母螺栓之间的松动所造成的安全事故，从而增强止推垫圈的使用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述橡胶倒刺4内开有空腔41，增大了橡胶倒刺4对螺栓端部表面的吸附力，增强了螺母与螺栓拧紧后的预紧力，防止螺母和螺栓之间发生相互松动；使用时，当螺栓和螺母被拧紧后，在机器的后续使用过程中，由于机器工作时产生的振动，在长期使用过程中，螺栓和螺母之间会出现松动的情况，因此在金属圈1两侧面设置的橡胶倒刺4能够给螺栓和螺母之间提供预紧力，而当橡胶倒刺4内开有空腔41后，在螺栓与螺母之间相互拧紧的过程中，空腔41会受挤压，使得内部气体被挤出，因此在压力差的作用下，橡胶倒刺4会对螺栓端部表面和螺母表面产生吸附力，从而增大橡胶倒刺4所提供的预紧力，提高机器的使用寿命，从而增强止推垫圈的使用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述金属圈1在靠近内圈的两侧表面上设有垫块5，防止在螺栓与螺母的拧紧过程中，由于金属圈1存在的内凹弧度而使得金属圈1受压变形，造成垫圈失效；使用时，由于止推垫圈的两侧面均设有向内凹的弧度，使得在螺栓和螺母的拧紧过程中，止推垫圈会由于受力过大而导致被压变形，从而影响到止推垫圈的使用效果，而垫块5则可以在金属圈1的内圈处承受压力，使得止推垫圈表面所受的压力更平均，避免止推垫圈受力变形后造成垫圈失效，同时，垫块5能够对靠近金属圈1内圈的润滑油进行阻挡，使得润滑油能够更方便的流入螺旋槽2内，增强了止推垫圈的使用效果，提高止推垫圈的使用寿命。
使用时，当机械加工中需要用到螺栓螺母连接时，将止推垫圈套装在螺栓和螺母之间，在螺栓逐渐拧紧的过程中，为减少拧紧时所受的力，会在螺栓和螺母接触处涂有润滑油，润滑油会在螺旋槽2和储油室3里流通，使得润滑油在止推垫圈表面的分布范围更均匀，从而增强润滑油的润滑效果，使得螺栓在螺母中的旋转更方便，受到的阻力更小，提高了工作人员的工作效率，增强止推垫圈的使用效果；当金属圈1在与螺栓端部接触的端面和与螺母接触的端面上均设有向内凹的弧度后，止推垫圈表面的润滑油会在重力的作用下向靠近金属圈1内圈处推积，从而使得大部分润滑油都能够方便的在螺旋槽2和储油室3内进行连通，对螺栓和螺母之间的拧紧动作进行润滑作用，防止多余的润滑油直接从螺栓和螺母之间的间隙中流走，减小润滑油的浪费，节约了机械加工中的原料成本，从而进一步提高止推垫圈的使用效果；当机械加工中需要用到螺栓螺母连接时，将止推垫圈套装在螺栓和螺母之间，在螺栓逐渐拧紧的过程中，为减少拧紧时所受的力，会在螺栓和螺母接触处涂有润滑油，润滑油会在螺旋槽2和储油室3里流通，由于润滑油的粘稠度较高，不易流动，因此将螺旋槽2的截面形状加工为等腰梯形，且螺旋槽2的较大端与螺栓端部接触，能够增大润滑油与螺旋槽2的接触面积，增强润滑油在止推垫圈表面和螺栓与螺母之间配合处的流动情况，使得螺栓在螺母中的旋转更方便，受到的阻力更小，提高了工作人员的工作效率，增强止推垫圈的使用效果；当螺栓和螺母被拧紧后，在机器的后续使用过程中，由于机器工作时产生的振动，在长期使用过程中，螺栓和螺母之间会出现松动的情况，因此在金属圈1两侧面设置的带有倾斜角度的橡胶倒刺4能够给螺栓和螺母之间提供预紧力，能够有效防止在机器长期使用情况下，螺栓和螺母之间的松动情况，增强了螺栓和螺母之间的配合程度，提高机器的使用寿命，避免因为螺母螺栓之间的松动所造成的安全事故，从而增强止推垫圈的使用效果；当螺栓和螺母被拧紧后，在机器的后续使用过程中，由于机器工作时产生的振动，在长期使用过程中，螺栓和螺母之间会出现松动的情况，因此在金属圈1两侧面设置的橡胶倒刺4能够给螺栓和螺母之间提供预紧力，而当橡胶倒刺4内开有空腔41后，在螺栓与螺母之间相互拧紧的过程中，空腔41会受挤压，使得内部气体被挤出，因此在压力差的作用下，橡胶倒刺4会对螺栓端部表面和螺母表面产生吸附力，从而增大橡胶倒刺4所提供的预紧力，提高机器的使用寿命，从而增强止推垫圈的使用效果；由于止推垫圈的两侧面均设有向内凹的弧度，使得在螺栓和螺母的拧紧过程中，止推垫圈会由于受力过大而导致被压变形，从而影响到止推垫圈的使用效果，而垫块5则可以在金属圈1的内圈处承受压力，使得止推垫圈表面所受的压力更平均，避免止推垫圈受力变形后造成垫圈失效，同时，垫块5能够对靠近金属圈1内圈的润滑油进行阻挡，使得润滑油能够更方便的流入螺旋槽2内，增强了止推垫圈的使用效果，提高止推垫圈的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种止推垫圈，其特征在于：包括金属圈(1)；所述金属圈(1)在与螺栓端部接触的端面上开有螺旋槽(2)，且螺旋槽(2)在金属圈(1)表面螺旋一圈以上，金属圈(1)内圈的侧壁上开有储油室(3)；所述储油室(3)一端与金属圈(1)内圈侧壁连通，另一端与螺旋槽(2)直径最小端的底部相连通；通过螺旋槽(2)和储油室(3)的配合增强在螺栓螺母拧紧过程中润滑油的分布范围和使用效果；
所述金属圈(1)在与螺栓端部接触的端面和与螺母接触的端面上均设有向内凹的弧度，增大了金属圈(1)的储油效果和分布范围；
所述螺旋槽(2)的截面形状为等腰梯形，且螺旋槽(2)的较大端与螺栓端部接触，便于润滑油流出螺旋槽(2)内进行储存和使用；
所述金属圈(1)的两侧面均设有带倾斜角度的橡胶倒刺(4)，且在金属圈(1)与螺栓端部接触的端面上的橡胶倒刺(4)的倾斜角度，和金属圈(1)与螺母接触的端面上的橡胶倒刺(4)的倾斜角度方向相反，增强了螺母与螺栓拧紧后的预紧力，防止螺母和螺栓之间发生相互松动；
所述橡胶倒刺(4)内开有空腔(41)，增大了橡胶倒刺(4)对螺栓端部表面的吸附力，增强了螺母与螺栓拧紧后的预紧力，防止螺母和螺栓之间发生相互松动；
所述金属圈(1)在靠近内圈的两侧表面上设有垫块(5)，防止在螺栓与螺母的拧紧过程中，由于金属圈(1)存在的内凹弧度而使得金属圈(1)受压变形，造成垫圈失效；
使用时，当机械加工中需要用到螺栓螺母连接时，将止推垫圈套装在螺栓和螺母之间，在螺栓逐渐拧紧的过程中，为减少拧紧时所受的力，会在螺栓和螺母接触处涂有润滑油，润滑油会在螺旋槽(2)和储油室(3)里流通，使得润滑油在止推垫圈表面的分布范围更均匀，从而增强润滑油的润滑效果，使得螺栓在螺母中的旋转更方便；当金属圈(1)在与螺栓端部接触的端面和与螺母接触的端面上均设有向内凹的弧度后，止推垫圈表面的润滑油会在重力的作用下向靠近金属圈(1)内圈处推积，从而使得大部分润滑油都能够方便的在螺旋槽(2)和储油室(3)内进行连通，对螺栓和螺母之间的拧紧动作进行润滑作用，防止多余的润滑油直接从螺栓和螺母之间的间隙中流走；当机械加工中需要用到螺栓螺母连接时，将止推垫圈套装在螺栓和螺母之间，在螺栓逐渐拧紧的过程中，为减少拧紧时所受的力，会在螺栓和螺母接触处涂有润滑油，润滑油会在螺旋槽(2)和储油室(3)里流通，由于润滑油的粘稠度较高，不易流动，因此将螺旋槽(2)的截面形状加工为等腰梯形，且螺旋槽(2)的较大端与螺栓端部接触，能够增大润滑油与螺旋槽(2)的接触面积，增强润滑油在止推垫圈表面和螺栓与螺母之间配合处的流动情况；当螺栓和螺母被拧紧后，在机器的后续使用过程中，由于机器工作时产生的振动，在长期使用过程中，螺栓和螺母之间会出现松动的情况，因此在金属圈(1)两侧面设置的带有倾斜角度的橡胶倒刺(4)能够给螺栓和螺母之间提供预紧力，能够有效防止在机器长期使用情况下，螺栓和螺母之间的松动情况，增强了螺栓和螺母之间的配合程度，提高机器的使用寿命，避免因为螺母螺栓之间的松动所造成的安全事故，从而增强止推垫圈的使用效果；当螺栓和螺母被拧紧后，在机器的后续使用过程中，由于机器工作时产生的振动，在长期使用过程中，螺栓和螺母之间会出现松动的情况，因此在金属圈(1)两侧面设置的橡胶倒刺(4)能够给螺栓和螺母之间提供预紧力，而当橡胶倒刺(4)内开有空腔(41)后，在螺栓与螺母之间相互拧紧的过程中，空腔(41)会受挤压，使得内部气体被挤出，因此在压力差的作用下，橡胶倒刺(4)会对螺栓端部表面和螺母表面产生吸附力，从而增大橡胶倒刺(4)所提供的预紧力，提高机器的使用寿命，从而增强止推垫圈的使用效果；由于止推垫圈的两侧面均设有向内凹的弧度，使得在螺栓和螺母的拧紧过程中，止推垫圈会由于受力过大而导致被压变形，从而影响到止推垫圈的使用效果，而垫块(5)则可以在金属圈(1)的内圈处承受压力，使得止推垫圈表面所受的压力更平均，避免止推垫圈受力变形后造成垫圈失效，同时，垫块(5)能够对靠近金属圈(1)内圈的润滑油进行阻挡，使得润滑油能够更方便的流入螺旋槽(2)内，增强了止推垫圈的使用效果，提高止推垫圈的使用寿命。
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