CN208381094U - 一种自锁型抗振动螺母 - Google Patents

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Abstract

一种自锁型抗振动螺母,包括本体、设于本体中心的螺孔,本体呈正六边形,所述本体底部设有一为橡胶材质的吸附管,吸附管呈上窄下宽的喇叭状;所述吸附管内设有一弹性膜;所述弹性膜中心位置设有一穿孔,穿孔与螺孔同轴;所述穿孔直径小于螺孔直径;所述本体左右两侧设有互为对称的通孔,通孔贯穿本体上下侧;所述通孔内设有一拉绳;所述拉绳下端穿出通孔下端孔口并连接于弹性膜上,拉绳上端穿出通孔上端孔口并连接有一拉环;所述本体底面设有与通孔相贯通的收纳孔,收纳孔呈上窄下宽的圆台状。本实用新型的自锁型抗振动螺母能够在螺母发生振动时,保证螺母始终紧压于零件表面,不会出现松动的情况,起到抗振动效果。

Description

一种自锁型抗振动螺母
技术领域
本实用新型涉及一种螺母,特别是一种自锁型抗振动螺母。
背景技术
螺母是一种与螺栓拧在一起用来起紧固作用的零件,在实际使用过程中,螺母在旋紧状态下一般紧压于某个零件的表面,由于螺栓为柱形结构,因此无论螺母旋入或是旋出,都不会受到阻碍,这种特性造成了一旦螺母发生振动的情况,极易受到振动力影响,出现松动的情况,使螺母逐渐脱离零件表面,一旦螺母松动,原本需紧固连接在一起的零件则会出现分离的情况,存在严重的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自锁型抗振动螺母,它能够在螺母发生振动时,保证螺母始终紧压于零件表面,不会出现松动的情况,起到抗振动效果。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
本实用新型公开一种自锁型抗振动螺母,包括本体、设于本体中心的螺孔,本体呈正六边形,其特征在于:所述本体底部设有一为橡胶材质的吸附管,吸附管呈上窄下宽的喇叭状;所述吸附管内设有一弹性膜;所述弹性膜中心位置设有一穿孔,穿孔与螺孔同轴;所述穿孔直径小于螺孔直径;所述本体左右两侧设有互为对称的通孔,通孔贯穿本体上下侧;所述通孔内设有一拉绳;所述拉绳下端穿出通孔下端孔口并连接于弹性膜上,拉绳上端穿出通孔上端孔口并连接有一拉环;所述本体底面设有与通孔相贯通的收纳孔,收纳孔呈上窄下宽的圆台状;所述弹性膜将吸附管内部空间分隔为上腔室、下腔室;所述吸附管上部外壁设有一呈环状的挤压槽;所述吸附管上设有一与下腔室相贯通的排气管;所述排气管螺接有密封盖。
所述本体上表面设有呈碗状的嵌槽,拉环底部嵌于嵌槽内。
所述弹性膜下表面设有若干均匀分布的防滑毛,防滑毛为橡胶材质;所述防滑毛的长度小于弹性膜与吸附管下端管口之间的间距。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,采用本实用新型结构的自锁型抗振动螺母在完成与螺栓的螺接后,可将下腔室内的气体通过排气管排出至外界,此时的吸附管相当于一个吸盘紧紧的吸附于零件外壁上,当螺母出现振动时,吸附管则会将螺母紧紧的吸附在零件外壁上,使螺母始终紧压于零件外壁上,因此一旦吸附管排气完成并再次螺接上密封盖后,便能实现螺母的自锁,起到抗振动的效果。
附图说明
图1是本实用新型自锁型抗振动螺母的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
请参阅图1,本实用新型提供一种自锁型抗振动螺母,包括本体1、设于本体1中心的螺孔2,本体呈正六边形,所述本体1底部设有一为橡胶材质的吸附管3,吸附管3呈上窄下宽的喇叭状;所述吸附管3内设有一弹性膜4;所述弹性膜4中心位置设有一穿孔5,穿孔5与螺孔2同轴;所述穿孔5直径小于螺孔2直径;所述本体1左右两侧设有互为对称的通孔6,通孔6贯穿本体1上下侧;所述通孔6内设有一拉绳7;所述拉绳7下端穿出通孔6下端孔口并连接于弹性膜4上,拉绳7上端穿出通孔6上端孔口并连接有一拉环8;所述本体1底面设有与通孔6相贯通的收纳孔9,收纳孔9呈上窄下宽的圆台状;所述弹性膜4将吸附管3内部空间分隔为上腔室10、下腔室11;所述吸附管3上部外壁设有一呈环状的挤压槽12;所述吸附管3上设有一与下腔室11相贯通的排气管13;所述排气管13螺接有密封盖14。
所述本体1上表面设有呈碗状的嵌槽15,拉环8底部嵌于嵌槽15内。
所述弹性膜4下表面设有若干均匀分布的防滑毛16,防滑毛16为橡胶材质;所述防滑毛16的长度小于弹性膜4与吸附管3下端管口之间的间距。
本实用新型的使用方法如下:
在将螺母螺接至螺栓上时,将螺母设有吸附管3的一侧正对需要紧压的零件的外壁,在螺接过程中,工作人员可通过拉环8对拉绳7进行拉动,从而将弹性膜4拉入收纳孔9内,由于收纳孔9呈上窄下宽的圆台状,因此不仅能够提供充足的空间,且能够轻松将弹性膜4拉入收纳孔9内,随着弹性膜4被拉入收纳孔9,弹性膜4中心的穿孔5发生变形,穿孔5直径不断变大,直至穿孔5直径大于螺孔2直径,从而便于螺栓穿过螺母的螺孔,随着螺母不断旋紧,螺母底部最终紧压于零件外壁上。
此时吸附管3下端端口同样紧贴于零件外壁上,接着便可松开拉环8,弹性膜4复位,由于弹性膜4中心的穿孔5直径小于螺孔2直径,当弹性膜4复位后,弹性膜4则会紧紧包裹于螺栓外,从而使下腔室11形成一个封闭的空间,然后工作人员可旋出排气管13上的密封盖14,紧接着将手按压于挤压槽12上并对吸附管3进行按压,将下腔室11内的气体完全从排气管13排出,随着下腔室11内的气体排完,外界气压则会远远大于下腔室11内的气压,此时的吸附管3相当于一个吸盘紧紧的吸附于零件外壁上,当螺母出现振动时,吸附管3则会将螺母紧紧的吸附在零件外壁上,使螺母始终紧压于零件外壁上,因此一旦吸附管3排气完成并再次螺接上密封盖14后,便能实现螺母的自锁,起到抗振动的效果。
本体1上表面设有呈碗状的嵌槽15,拉环8底部嵌于嵌槽15内,嵌槽15能够有效避免拉环8复位时直接碰撞在通孔6上孔口导致通孔6上孔口受损的情况。
弹性膜4下表面设有若干均匀分布的防滑毛16,防滑毛16为橡胶材质,当吸附管3吸附在零件外壁上时,防滑毛16则会紧贴于零件外壁上,能够有效增加螺母与零件外壁之间的摩擦力,使螺母更不易松动,提高抗振动效果,且防滑毛16的长度小于弹性膜4与吸附管3下端管口之间的间距,能够避免防滑毛16对吸附管的吸附造成干扰,使吸附管3下端管口紧紧贴合于零件外壁表面。

Claims (2)

1.一种自锁型抗振动螺母,包括本体、设于本体中心的螺孔,本体呈正六边形,其特征在于:所述本体底部设有一为橡胶材质的吸附管,吸附管呈上窄下宽的喇叭状;所述吸附管内设有一弹性膜;所述弹性膜中心位置设有一穿孔,穿孔与螺孔同轴;所述穿孔直径小于螺孔直径;所述本体左右两侧设有互为对称的通孔,通孔贯穿本体上下侧;所述通孔内设有一拉绳;所述拉绳下端穿出通孔下端孔口并连接于弹性膜上,拉绳上端穿出通孔上端孔口并连接有一拉环;所述本体底面设有与通孔相贯通的收纳孔,收纳孔呈上窄下宽的圆台状;所述弹性膜将吸附管内部空间分隔为上腔室、下腔室;所述吸附管上部外壁设有一呈环状的挤压槽;所述吸附管上设有一与下腔室相贯通的排气管;所述排气管螺接有密封盖;所述弹性膜下表面设有若干均匀分布的防滑毛,防滑毛为橡胶材质;所述防滑毛的长度小于弹性膜与吸附管下端管口之间的间距。
2.根据权利要求1所述的一种自锁型抗振动螺母,其特征在于:所述本体上表面设有呈碗状的嵌槽,拉环底部嵌于嵌槽内。
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