CN215521968U - 一种新型耐磨泵密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型耐磨泵密封结构,包括弹簧座、内六角螺母、轮轴、四方滑槽、外圈、内圈、弹簧、密封套圈和限制环,所述轮轴上套装有弹簧座并通过内六角螺母固定,所述弹簧套装在轮轴上,所述弹簧的一端与弹簧座接触,所述弹簧的另一端安装有外圈,所述外圈的顶部设置有内圈,所述内圈内设置有凹槽,所述轮轴的上设置有四方滑槽,所述限位环的内圈设置有与四方滑槽相适配的滑块,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置限位环用于限制内圈位置,其轮轴上设置有密封套圈,保证轮轴与内圈的密封,内圈可与限位环完美吻合,吻合后安装密封圈垫,保证其密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及了泵机技术领域,具体为一种新型耐磨泵密封结构。
背景技术
水泵水封是把泵体和电机隔离开的装置,现有部分水泵水封在密封时轮轴与密封套不能完美吻合,密封性不够完整,在密封中密封套与接触位置压力过大,会导致密封套寿命降短。
基于此,本实用新型设计了一种新型耐磨泵密封结构,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型耐磨泵密封结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为满足上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型耐磨泵密封结构,包括弹簧座、内六角螺母、轮轴、四方滑槽、外圈、内圈、弹簧、密封套圈和限制环,所述轮轴上套装有弹簧座并通过内六角螺母固定,所述弹簧套装在轮轴上,所述弹簧的一端与弹簧座接触,所述弹簧的另一端安装有外圈,所述外圈的顶部设置有内圈,所述内圈内设置有凹槽,所述轮轴的上设置有四方滑槽,所述限位环的内圈设置有与四方滑槽相适配的滑块,所述限位环活动安装在轮轴上,所述限位环与内圈之间设置有密封套圈,所述密封套圈套装在轮轴上;
弹簧座的位置内六角螺母调节安装位置,可改变弹簧座的位置,限位环用于限制内圈位置,其轮轴上设置有密封套圈,保证轮轴与内圈的密封,内圈可与限位环完美吻合,吻合后安装密封圈垫,保证其密封性。
进一步的,所述限位环的内侧设置有固定滑槽,所述固定滑槽内活动安装有摩擦块,所述摩擦块的一端设置在四方滑槽内,所述固定滑槽旁设置有螺纹安装孔,所述螺纹安装孔内螺纹安装有锥形螺母;通过拧动锥形螺母可调节限位环的位置,当拧动锥形螺母时,锥形螺母将摩擦块推出,使其固定。
进一步的,所述内圈和外圈的顶部均设置有若干个安装孔;安装孔用于安装密封圈等其他配件。
进一步的,所述限位环的形状与凹槽的形状相适配;在内圈挤入限位环内,与内圈形状吻合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置限位环用于限制内圈位置,其轮轴上设置有密封套圈,保证轮轴与内圈的密封,内圈可与限位环完美吻合,吻合后安装密封圈垫,保证其密封性,并增加其使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中内圈的内部平面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
弹簧座1、内六角螺母2、轮轴3、四方滑槽4、外圈5、内圈6、弹簧7、密封套圈8、限位环9、摩擦块10、锥形螺母11、凹槽13。
具体实施方式
面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型耐磨泵密封结构,包括弹簧座1、内六角螺母2、轮轴3、四方滑槽4、外圈5、内圈6、弹簧7、密封套圈8和限位环9,所述轮轴3上套装有弹簧座1并通过内六角螺母2固定,所述弹簧7套装在轮轴3上,所述弹簧7的一端与弹簧座1接触,所述弹簧7的另一端安装有外圈5,所述外圈5的顶部设置有内圈6,所述内圈6内设置有凹槽13,所述轮轴3的上设置有四方滑槽4,所述限位环9的内圈6设置有与四方滑槽4相适配的滑块,所述限位环9活动安装在轮轴3上,所述限位环9与内圈6之间设置有密封套圈8,所述密封套圈8套装在轮轴3上;
弹簧座1的位置内六角螺母2调节安装位置,可改变弹簧座1的位置,限位环9用于限制内圈6位置,其轮轴3上设置有密封套圈8,保证轮轴3与内圈6的密封,内圈6可与限位环9完美吻合,吻合后安装密封圈垫,保证其密封性。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述限位环9的内设置有固定滑槽,所述固定滑槽内活动安装有摩擦块10,所述摩擦块10的一端设置在四方滑槽4内,所述固定滑槽旁设置有螺纹安装孔,所述螺纹安装孔内螺纹安装有锥形螺母11;通过拧动锥形螺母11可调节限位环9的位置,当拧动锥形螺母11时,锥形螺母11将摩擦块10推出,使其固定。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述内圈6和外圈5的顶部均设置有若干个安装孔12;安装孔12用于安装密封圈等其他配件。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述限位环9的形状与凹槽13的形状相适配;在内圈6挤入限位环9内,与内圈6形状吻合。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际使用过程中:弹簧座1的位置内六角螺母2调节安装位置,可改变弹簧座1的位置,限位环9用于限制内圈6位置,其轮轴3上设置有密封套圈8,保证轮轴3与内圈6的密封,内圈6可与限位环9完美吻合,吻合后安装密封圈垫,保证其密封性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种新型耐磨泵密封结构,其特征在于,包括弹簧座(1)、内六角螺母(2)、轮轴(3)、四方滑槽(4)、外圈(5)、内圈(6)、弹簧(7)、密封套圈(8)和限位环(9),所述轮轴(3)上套装有弹簧座(1)并通过内六角螺母(2)固定,所述弹簧(7)套装在轮轴(3)上,所述弹簧(7)的一端与弹簧座(1)接触,所述弹簧(7)的另一端安装有外圈(5),所述外圈(5)的顶部设置有内圈(6),所述内圈(6)内设置有凹槽(13),所述轮轴(3)的上设置有四方滑槽(4),所述限位环(9)的内圈(6)设置有与四方滑槽(4)相适配的滑块,所述限位环(9)活动安装在轮轴(3)上,所述限位环(9)与内圈(6)之间设置有密封套圈(8),所述密封套圈(8)套装在轮轴(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨泵密封结构,其特征在于,所述限位环(9)的内侧设置有固定滑槽,所述固定滑槽内活动安装有摩擦块(10),所述摩擦块(10)的一端设置在四方滑槽(4)内,所述固定滑槽旁设置有螺纹安装孔,所述螺纹安装孔内螺纹安装有锥形螺母(11)。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐磨泵密封结构,其特征在于,所述内圈(6)和外圈(5)的顶部均设置有若干个安装孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐磨泵密封结构,其特征在于,所述限位环(9)的形状与凹槽(13)的形状相适配。
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