CN220770016U - 一种高强度轻量化制动凸轮轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度轻量化制动凸轮轴,它包括连杆(1),连杆(1)的一端设置有S型凸轮头(2),连杆(1)的另一端设置有传动头(3);所述连杆(1)包括中空套管(4)和芯杆(5);所述中空套管的内侧壁上设置有多个环形分布的安装槽(6),中空套管(4)的一端与S型凸轮头(2)固定连接,中空套管(4)的另一端连接有用于与芯杆(5)连接的连接环(7);所述芯杆(5)外环形设置有多块端部与安装槽(6)滑动配合的安装片(8),芯杆(5)的一端与传动头(3)固定连接。本实用新型不仅能够提高强度,还具有整体重量较小和维护拆装操作较方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件领域,特别是一种高强度轻量化制动凸轮轴。
背景技术
制动凸轮轴是机动车辆制动系统中的一个重要组件,其通常用于控制制动器的操作。制动凸轮轴一般由连杆、传动头和S型凸轮头构成,车辆上的传动系统通过传动头驱动连杆转动后,S型凸轮头转动将制动鼓撑开与车轮接触,从而对车轮起到制动效果。
现有的大部分制动凸轮轴一般由钢料锻造而成,其整体重量较大。为了减轻其整体重量,ZL202221080322.8公开了一种汽车空心制动凸轮轴,其用空心的钢管作为原材料,在其一端锻压成型出S型机构,并在另一端铣削出花键。此类制动凸轮轴虽然减轻了其整体重量,但完全中空的钢管的强度被大大降低,难以满足其应用于重型卡车制动系统时的要求。
因此,现有的制动凸轮轴存在着强度较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种高强度轻量化制动凸轮轴。本实用新型具有强度较高的优点。
本实用新型的技术方案:一种高强度轻量化制动凸轮轴,包括连杆,连杆的一端设置有S型凸轮头,连杆的另一端设置有传动头;所述连杆包括中空套管和芯杆;所述中空套管的内侧壁上设置有多个环形分布的安装槽,中空套管的一端与S型凸轮头固定连接,中空套管的另一端连接有用于与芯杆连接的连接环;所述芯杆外环形设置有多块端部与安装槽滑动配合的安装片,芯杆的一端与传动头固定连接。
前述的一种高强度轻量化制动凸轮轴中,所述芯杆呈中空设置。
前述的一种高强度轻量化制动凸轮轴中,所述安装片上设有多个间隔分布的通孔。
前述的一种高强度轻量化制动凸轮轴中,所述通孔呈沿芯杆径向分布的条状设置。
前述的一种高强度轻量化制动凸轮轴中,所述连接环呈朝外延伸设置,连接环上环形设置有多个穿过连接环与传动头螺纹连接的螺钉。
与现有技术相比,本实用新型通过将芯杆插入中空套管内,芯杆上的多块安装片配合滑入中空套管内的多个安装槽内,实现两者较好地配合;再通过将中空套管端部的连接环连接在芯杆上,使两者组合构成连杆;安装片和安装槽配合再中空套管内形成类似加强筋状态,大大提高了连杆的强度。
本实用新型中芯杆呈中空设置,减轻了整体重量;而每个安装片上均设有多个间隔的通孔,每个通孔均呈沿芯杆径向的条状设置,进一步减轻整体重量。
通过将多个环形分布的螺钉穿过连接环与传动头螺纹连接,实现中空套管和芯杆的固定,两者维护时的拆装操作较方便。
因此,本实用新型不仅能够提高强度,还具有整体重量较小和维护拆装操作较方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是中空套管部位的结构示意图;
图3是芯杆部位的结构示意图;
图4是安装片的结构示意图。
附图中的标记为:1-连杆,2-S型凸轮头,3-传动头,4-中空套管,5-芯杆,6-安装槽,7-连接环,8-安装片,9-通孔,10-螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种高强度轻量化制动凸轮轴,构成如图1至4所示,包括连杆1,连杆1的一端设置有S型凸轮头2,连杆1的另一端设置有传动头3;所述连杆1包括中空套管4和芯杆5;所述中空套管的内侧壁上设置有多个环形分布的安装槽6,中空套管4的一端与S型凸轮头2固定连接,中空套管4的另一端连接有用于与芯杆5连接的连接环7;所述芯杆5外环形设置有多块端部与安装槽6滑动配合的安装片8,芯杆5的一端与传动头3固定连接。
所述芯杆5呈中空设置;所述安装片8上设有多个间隔分布的通孔9;所述通孔9呈沿芯杆5径向分布的条状设置;所述连接环7呈朝外延伸设置,连接环7上环形设置有多个穿过连接环7与传动头3螺纹连接的螺钉10。
工作原理:在中空套管4的一端加工出S型凸轮头2,在中空套管4的另一端加工出连接环7,再在中空套管4的内侧壁上加工出多个环形分布的安装槽6;并加工出带有多片环形分布安装片8的中空芯杆5,并在芯杆5端部加工出传动头3,在每个安装片8上加工出多个间隔分布的通孔9,通孔9呈条状且沿芯杆5径向设置。
将芯杆5插入中空套管4内,芯杆5上的多块安装片8的外侧端部滑动卡入中空套管4内对应的安装槽6内;再用多个螺钉10穿过连接环7上的安装孔螺纹连接在传动头3上,将中空套管4与芯杆5固定连接成连杆1。连杆1的一端设置有S型凸轮头2,另一端设置有传动头3,其整体强度较高且内部具有用于减轻重量的空腔。
S型凸轮头2或传动头3需要更换维护时,只需拧下螺钉10将中空套管4和芯杆5分离,更换磨损部位后,重新拧上螺钉10即可,维护拆装操作较方便。
Claims (5)
1.一种高强度轻量化制动凸轮轴,包括连杆(1),连杆(1)的一端设置有S型凸轮头(2),连杆(1)的另一端设置有传动头(3);其特征在于:所述连杆(1)包括中空套管(4)和芯杆(5);所述中空套管的内侧壁上设置有多个环形分布的安装槽(6),中空套管(4)的一端与S型凸轮头(2)固定连接,中空套管(4)的另一端连接有用于与芯杆(5)连接的连接环(7);所述芯杆(5)外环形设置有多块端部与安装槽(6)滑动配合的安装片(8),芯杆(5)的一端与传动头(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度轻量化制动凸轮轴,其特征在于:所述芯杆(5)呈中空设置。
3.根据权利要求1所述的一种高强度轻量化制动凸轮轴,其特征在于:所述安装片(8)上设有多个间隔分布的通孔(9)。
4.根据权利要求3所述的一种高强度轻量化制动凸轮轴,其特征在于:所述通孔(9)呈沿芯杆(5)径向分布的条状设置。
5.根据权利要求1所述的一种高强度轻量化制动凸轮轴,其特征在于:所述连接环(7)呈朝外延伸设置,连接环(7)上环形设置有多个穿过连接环(7)与传动头(3)螺纹连接的螺钉(10)。
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