CN111993030A - 一种基于平面螺旋实现自动定心的多功能拉拔器 - Google Patents
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Abstract
一种基于平面螺旋实现自动定心的多功能拉拔器,包括拉爪、夹头、卡盘座、平面螺旋盘、手轮、拉杆接头、锁紧螺母,所述的拉爪固定在夹头上,所述的夹头配合安装在卡盘座上,所述的拉杆接头通过螺栓连接的方式与卡盘座底部连接固定在一起,所述的手轮通过螺栓连接的方式与平面螺旋盘固定在一起形成一个整体后套装在拉杆接头上,所述的平面螺旋盘靠近卡盘座一侧,所述的锁紧螺母设置在拉杆接头的端部。本发明,采用平面螺旋副类似机床卡盘装置实现内涨式和外夹式夹持锁紧机构,分别形成内孔零件和轴类零件拉拔器,俗称拉马,根据外部施力的方式不同,可以分为滑锤敲出,螺旋压出,液压顶出三种类型。可以实现不同条件和工况使用,满足多种需求。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工工装技术领域,尤其涉及一种基于平面螺旋实现自动定心的多功能拉拔器。
背景技术
在回转类机械设备中如压缩机,风机,泵,发动机,齿轮箱等,传动轴安装在箱体类零件上,通过轴承径向和轴向固定实现旋转运动,在轴承前后安装其他零件如密封,距离圈等各种环套类零件以实现该机械不同功能,通常这类零件安装在箱体深孔里。当设备需要解体维修时,传动轴从箱体里拆出,轴承和其前后的大量环套类零件就会遗留在箱体里,拆卸这些零件将是个大问题,特别是在箱体孔较深的时候而且要求无损坏拆卸就会显得尤为困难。
发明内容
针对上述产品生产加工过程中出现的问题,本发明的目的是提供一种基于平面螺旋实现自动定心的多功能拉拔器,采用平面螺旋盘驱动夹头做同步开合运动,从而实现固定在夹头上的拉爪对待拆零部件进行内涨式或外夹式夹持锁紧。
本发明采用的技术方案是:一种基于平面螺旋实现自动定心的多功能拉拔器,包括拉爪、夹头、卡盘座、平面螺旋盘、手轮、拉杆接头、锁紧螺母,其特征在于:所述的拉爪固定在夹头上,所述的夹头配合安装在卡盘座上,所述的拉杆接头通过螺栓连接的方式与卡盘座底部连接固定在一起,所述的手轮通过螺栓连接的方式与平面螺旋盘固定在一起形成一个整体后套装在拉杆接头上,所述的平面螺旋盘靠近卡盘座一侧,所述的锁紧螺母设置在拉杆接头的端部。
所述的拉爪和夹头,具体的拉爪和夹头分别有三个,单个拉爪和单个夹头组成一个爪夹组件。
所述的夹头顶部设置有依次降低的三个台阶,其中第二台阶上设置有螺纹孔。
所述的夹头靠下位置的左右两侧设置有U型槽口。
所述的夹头底部设置有分段式螺纹导向块。
所述的卡盘座上设置有工字型槽口。
所述的工字型槽口,具体的为三个,成圆周均匀分布,每个工字型槽口从卡盘座中心一直延伸到圆周边上。
所述的平面螺旋盘上设置有平面螺纹,所述的平面螺纹与夹头的分段式螺纹导向块配合形成螺旋副。
所述的手轮外圆周均布设置有滚花,增加旋转时的摩擦阻力。
所述的拉杆接头上设置有外力部件连接孔。
本发明,采用平面螺旋副类似机床卡盘装置实现内涨式和外夹式夹持锁紧机构,分别形成内孔零件和轴类零件拉拔器,俗称拉马,根据外部施力的方式不同,可以分为滑锤敲出,螺旋压出,液压顶出三种类型。可以实现不同条件和工况使用,满足多种需求。
附图说明
图1是本发明一种基于平面螺旋实现自动定心的多功能拉拔器装配图;
图2是本发明爆炸图;
图3是本发明爆炸图;
图4是本发明夹头示意图;
图5是本发明拉杆接头示意图;
图6是外力采用滑锤的安装示意图;
图7是外力采用鞍马座的安装示意图。
图中:1拉爪、2夹头、3卡盘座、4平面螺旋盘、5手轮、6拉杆接头、7锁紧螺母、8滑锤组件、9鞍马座组件。
具体实施方式
由图1至图7知,一种基于平面螺旋实现自动定心的多功能拉拔器,包括拉爪1、夹头2、卡盘座3、平面螺旋盘4、手轮5、拉杆接头6、锁紧螺母7,所述的拉爪1固定在夹头2上,所述的夹头2配合安装在卡盘座3上,所述的拉杆接头6通过螺栓连接的方式与卡盘座3底部连接固定在一起,所述的手轮5通过螺栓连接的方式与平面螺旋盘4固定在一起形成一个整体后套装在拉杆接头6上,所述的平面螺旋盘4靠近卡盘座3一侧,所述的锁紧螺母7设置在拉杆接头6的端部。
作为一种优选方案,三个拉爪1和三个夹头2,单个拉爪1和单个夹头2组成一个爪夹组件,爪夹组件安装在夹头2顶部第二台阶21上的螺纹孔上,当拉爪1前端的爪头11开口朝外时,三个爪夹组件组成内涨式拉马;当拉爪1前端的爪头11开口朝里时,三个爪夹组件组成外夹式拉马,如附图6所示为内涨式,如附图7所示为外夹式。
作为一种优选方案,夹头2靠下位置的左右两侧设置有U型槽口22,夹头2底部设置有分段式螺纹导向块23。
作为一种优选方案,卡盘座3上设置有工字型槽口31,工字型槽口31,具体的为三个,成圆周均匀分布,每个工字型槽口31从卡盘座3中心一直延伸到圆周边上。
作为一种优选方案,平面螺旋盘4上设置有平面螺纹41,平面螺纹41与夹头2的分段式螺纹导向块23配合形成螺旋副。
作为一种优选方案,手轮5外圆周均布设置有滚花51,增加旋转时的摩擦阻力,旋转手轮5,手轮5驱动平面螺旋盘4做回转运动,从而通过平面螺纹41与螺纹导向块23互相作用,带动三个夹头2分别沿着卡盘座3上的工字型槽口31做同步直线运动。
作为一种优选方案,拉杆接头6上设置有外力部件连接孔61,外力部件可以,根据外部施力的方式不同,分为滑锤敲出,螺旋压出,液压顶出三种类型。
以下以滑锤敲出和螺旋压出两种施力方式,做进一步说明:
滑锤敲出方式:如附图6所示,拉爪1前端的爪头11开口朝外,三个爪夹组件组成内涨式拉马,拉拔器上增加了滑锤组件8,滑锤组件8包括拉杆81、导向套82、滑锤83、手柄84,导向套82套在拉杆81上,滑锤83套在导向套82上,拉杆81前端与拉杆接头6的连接孔61相连,手柄84安装在拉杆81尾部。
工作步骤一,顺时针转动手轮5,三个夹头2同步往卡盘座3的中心移动,实现将三个拉爪1形成的直径调小,方便拉爪1进入箱体内孔零件孔里。
工作步骤二,对准零件里侧端面,逆时针转动手轮5,撑开拉爪1,使拉爪1紧贴零件里侧端面,直到手轮5不能转动为止。
工作步骤三,接着锁紧外侧锁紧螺母6,固定手轮5位置,防止松开。
工作步骤四,一手握住手柄84,一手握住滑锤83,滑锤83在导向套82上前后移动,撞击手柄84,从箱体内孔敲出零件。
工作步骤五,反向操作,松开锁紧螺母6,松开手轮5,缩小拉爪1的直径,从拉爪1上取出零件,完成零件的拆卸工作。
螺旋压出方式:如附图7所示,拉爪1前端的爪头11开口朝里时,三个爪夹组件组成外夹式拉马,拉拔器上增加了鞍马座组件9,鞍马座组件9包括受力杆91、螺母92、鞍马座93,受力杆91前端与拉杆接头6的连接孔61相连,鞍马座93被螺母92限制在受力杆91上。
工作步骤一,逆时针转动手轮5,三个夹头2同步往卡盘座3的圆周移动,实现将三个拉爪1形成的直径调大,方便拉爪1从外围抱住待取下的轴套类零件。
工作步骤二,对准零件外侧端面,顺时针转动手轮5,缩小拉爪1,使拉爪1紧贴零件外侧端面,直到手轮5不能转动为止。
工作步骤三,接着锁紧外侧锁紧螺母6,固定手轮5位置,防止松开。
工作步骤四,将鞍马座93压住箱体支撑部位,顺时针利用扳手扳动螺母,将零件平滑压出。
工作步骤五,反向操作,松开锁紧螺母6,松开手轮5,拉大拉爪1的直径,从拉爪1上取出零件,完成零件的拆卸工作。
本发明具有如下优点:
一、可以拆卸箱体深孔中环套类零件如轴承,密封,距离圈等
二、可以将箱体深孔中环套类零件无损坏拆出,以便于零件检查分析,无磨损零件回用,拆卸过程不损坏周边其他零件
三、拉拔器拉爪头部扁薄可以伸入箱体深孔中零件勾住施力
四、拉拔器三个拉爪与零件接触面积大,受力均匀,避免损坏
五、拉拔器拉爪自动定心锁紧避免施力拉出过程中松脱
六、拉拔器工作范围大,适应性好,减少拉拔器品种规格
七、可用于拆卸大直径内孔如60mm以上零件
八、根据工作条件限制外部施力方式多样化,可以滑锤敲击,拆卸易碎或较软零件也可以采用螺旋施压或液压顶升施力拉拔零件
九、拉拔器功能多样化,将拉爪反装就可以形成外夹式拉拔器,拆卸套在轴上的环套类零件,例如轴承,齿轮,距离圈等。
本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种基于平面螺旋实现自动定心的多功能拉拔器,包括拉爪(1)、夹头(2)、卡盘座(3)、平面螺旋盘(4)、手轮(5)、拉杆接头(6)、锁紧螺母(7),其特征在于:所述的拉爪(1)固定在夹头(2)上,所述的夹头(2)配合安装在卡盘座(3)上,所述的拉杆接头(6)通过螺栓连接的方式与卡盘座(3)底部连接固定在一起,所述的手轮(5)通过螺栓连接的方式与平面螺旋盘(4)固定在一起形成一个整体后套装在拉杆接头(6)上,所述的平面螺旋盘(4)靠近卡盘座(3)一侧,所述的锁紧螺母(7)设置在拉杆接头(6)的端部。
2.根据权利要求1述的一种基于平面螺旋实现自动定心的多功能拉拔器,其特征在于:所述的拉爪(1)和夹头(2),具体的拉爪(1)和夹头(2)分别有三个,单个拉爪(1)和单个夹头(2)组成一个爪夹组件。
3.根据权利要求1述的一种基于平面螺旋实现自动定心的多功能拉拔器,其特征在于:所述的夹头(2)顶部设置有依次降低的三个台阶,其中第二台阶(21)上设置有螺纹孔。
4.根据权利要求1述的一种基于平面螺旋实现自动定心的多功能拉拔器,其特征在于:所述的夹头(2)靠下位置的左右两侧设置有U型槽口(22)。
5.根据权利要求1述的一种基于平面螺旋实现自动定心的多功能拉拔器,其特征在于:所述的夹头(2)底部设置有分段式螺纹导向块(23)。
6.根据权利要求1述的一种基于平面螺旋实现自动定心的多功能拉拔器,其特征在于:所述的卡盘座(3)上设置有工字型槽口(31)。
7.根据权利要求1述的一种基于平面螺旋实现自动定心的多功能拉拔器,其特征在于:所述的工字型槽口(31),具体的为三个,成圆周均匀分布,每个工字型槽口(31)从卡盘座(3)中心一直延伸到圆周边上。
8.根据权利要求1述的一种基于平面螺旋实现自动定心的多功能拉拔器,其特征在于:所述的平面螺旋盘(4)上设置有平面螺纹(41),所述的平面螺纹(41)与夹头(2)的分段式螺纹导向块(23)配合形成螺旋副。
9.根据权利要求1述的一种基于平面螺旋实现自动定心的多功能拉拔器,其特征在于:所述的手轮(5)外圆周均布设置有滚花(51),增加旋转时的摩擦阻力。
10.根据权利要求1述的一种基于平面螺旋实现自动定心的多功能拉拔器,其特征在于:所述的拉杆接头(6)上设置有外力部件连接孔(61)。
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