CN220767135U - 一种安装冷却结构的氮化炉 - Google Patents

一种安装冷却结构的氮化炉 Download PDF

Info

Publication number
CN220767135U
CN220767135U CN202322243660.XU CN202322243660U CN220767135U CN 220767135 U CN220767135 U CN 220767135U CN 202322243660 U CN202322243660 U CN 202322243660U CN 220767135 U CN220767135 U CN 220767135U
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide plate
furnace
cooling
furnace body
cooling structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322243660.XU
Other languages
English (en)
Inventor
移进
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taizhou Juxin Furnace Industry Co ltd
Original Assignee
Taizhou Juxin Furnace Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Juxin Furnace Industry Co ltd filed Critical Taizhou Juxin Furnace Industry Co ltd
Priority to CN202322243660.XU priority Critical patent/CN220767135U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220767135U publication Critical patent/CN220767135U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种安装冷却结构的氮化炉,包括炉体及设置在炉体外侧的炉套,炉套内螺旋式的设置有导流板,导流板的首端上方设有进风管,且末端上方设有出风管。本实用新型结构简单,设计新颖,采用水冷和风冷的双重冷却方式对炉体进行冷却,降温的速率高,冷却效率高,冷却过程时间较短,不易发生氧化现象,确保工件的性能。

Description

一种安装冷却结构的氮化炉
技术领域
本实用新型涉及氮化炉技术领域,具体为一种安装冷却结构的氮化炉。
背景技术
氮化炉主要用于钢制零件的渗氮、碳氮共渗等表面强化处理。传统的氮化炉多采用随炉冷却方式,工件在完成氮化后停止加热和保温,工件在炉胆进行自然降温,而自然降温的速率慢,导致冷却效率低,而冷却过程时间较长,则易发生氧化现象,影响工件性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装冷却结构的氮化炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种安装冷却结构的氮化炉,包括炉体及设置在炉体外侧的炉套,所述炉套内螺旋式的设置有导流板,所述导流板的首端上方设有进风管,且末端上方设有出风管。
所述导流板为铜板或不锈钢板。
所述导流板为内部中腔结构,所述导流板的首端端部连通有出液管,且末端端部连通有进液管。
所述导流板的一侧端嵌入所述炉体壳体内。
嵌入所述炉体壳体内的所述导流板侧端为扩大部。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构简单,设计新颖,采用水冷和风冷的双重冷却方式对炉体进行冷却,降温的速率高,冷却效率高,冷却过程时间较短,不易发生氧化现象,确保工件的性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型导流板的一侧端嵌入炉体壳体内的结构示意图;
图中:1炉体;2炉套;3导流板;4进风管;5出风管;6出液管;7进液管;8扩大部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供技术方案:一种安装冷却结构的氮化炉,包括炉体1及设置在炉体1外侧的炉套2,所述炉套2内螺旋式的设置有导流板3,所述导流板3的首端上方设有进风管4,且末端上方设有出风管5。
所述导流板3为铜板或不锈钢板,导热系数高,导热性能强,则热交换的效率高。
所述导流板3为内部中腔结构,所述导流板3的首端端部连通有出液管6,且末端端部连通有进液管7,中腔结构利用冷却液的流动,采用水冷的方式补偿风冷散热,则强化了热交换,降温的速率高,冷却效果佳。
所述导流板3的一侧端嵌入所述炉体1壳体内,嵌入所述炉体1壳体内的所述导流板3侧端为扩大部8,增大了导流板3的一侧端与炉体1壳体的接触面积,提高了热交换的效率,则降温的速率高,冷却效果佳。
本实用新型的工作原理:外部的抽风装置将冷风由进风管4抽入炉体1内的同时,外部的抽风装置将冷却水由进液管7抽入导流板3内,冷风及冷却水在炉体1螺旋式的快速流动,进而实现炉体1内外热量的交换,本实用新型采用水冷和风冷的双重冷却方式对炉体1进行冷却,降温的速率高,冷却效果佳,冷却过程时间较短,不易发生氧化现象,确保工件的性能。
需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种安装冷却结构的氮化炉,包括炉体(1)及设置在炉体(1)外侧的炉套(2),其特征在于:所述炉套(2)内螺旋式的设置有导流板(3),所述导流板(3)的首端上方设有进风管(4),且末端上方设有出风管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种安装冷却结构的氮化炉,其特征在于:所述导流板(3)为铜板或不锈钢板。
3.根据权利要求2所述的一种安装冷却结构的氮化炉,其特征在于:所述导流板(3)为内部中腔结构,所述导流板(3)的首端端部连通有出液管(6),且末端端部连通有进液管(7)。
4.根据权利要求3所述的一种安装冷却结构的氮化炉,其特征在于:所述导流板(3)的一侧端嵌入所述炉体(1)壳体内。
5.根据权利要求4所述的一种安装冷却结构的氮化炉,其特征在于:嵌入所述炉体(1)壳体内的所述导流板(3)侧端为扩大部(8)。
CN202322243660.XU 2023-08-18 2023-08-18 一种安装冷却结构的氮化炉 Active CN220767135U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322243660.XU CN220767135U (zh) 2023-08-18 2023-08-18 一种安装冷却结构的氮化炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322243660.XU CN220767135U (zh) 2023-08-18 2023-08-18 一种安装冷却结构的氮化炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220767135U true CN220767135U (zh) 2024-04-12

Family

ID=90621186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202322243660.XU Active CN220767135U (zh) 2023-08-18 2023-08-18 一种安装冷却结构的氮化炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220767135U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN220767135U (zh) 一种安装冷却结构的氮化炉
CN100447261C (zh) 同箱体内利用带钢降温余热的连续退火炉
CN216378273U (zh) 一种高炉
CN213020326U (zh) 一种热风换热器
CN210512598U (zh) 一种新型一体式铝屑炉
CN2351735Y (zh) 复合变径热管型水循环冷却设备
CN207276664U (zh) 一种电加热强对流球化退火炉
CN205641967U (zh) 一种工业冶金炉
CN2747532Y (zh) 铜水套
CN221403459U (zh) 塔柱式高效节能采暖炉
CN220931762U (zh) 一种窑炉烟道水冷套管装置
CN213895903U (zh) 一种热风炉用热风阀
CN219547008U (zh) 一种金属热处理加工设备
CN219368407U (zh) 一种窑炉冷却系统
CN219914021U (zh) 一种节能型电锌炉
CN205999426U (zh) 一种带余热回收的淬火槽
CN208104469U (zh) 一种一体式回火炉的热量循环装置
CN215063668U (zh) 一种冶炼铅用熔炼炉
CN221648753U (zh) 一种可收集烟气余热的热风炉
CN213599820U (zh) 一种节能型锗区熔炉
CN219136838U (zh) 球化退火炉
CN216815068U (zh) 一种能量可循环利用的热处理炉
CN221681144U (zh) 一种带钢球化退火装置
CN220012453U (zh) 一种冷却窑炉
CN215810338U (zh) 一种螺栓板式换热器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant