CN220766872U - 一种保护膜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种保护膜结构，所述保护膜结构包括防眩层、第一粘着层和离型层，第一粘着层设于防眩层的一侧；离型层设于第一粘着层远离防眩层的一侧。本申请通过将传统保护膜的玻璃层替换为防眩层，从而实现对电子设备的保护，防止电子设备被划伤或磕碰造成损伤的同时；还能降低光线的反射率，从而消除电子设备的屏幕上因光线反射出现的光柱，避免影响驾驶员的视线清晰度，从而降低安全隐患。

Description

一种保护膜结构

技术领域

本实用新型涉及电子产品领域，尤其涉及一种保护膜结构。

背景技术

在汽车领域中，车载中控屏是在汽车的中控台上的显示屏，主要显示汽车音响、导航、车辆信息、倒车影像内容。随着技术的发展，车载中控屏普遍使用了液晶触摸屏来替代按钮键的操作，其包括单点触控液晶屏和多点触控液晶屏，触控方式的智能化程度高且该方式的功能操作更加便捷。为保护车载中控屏的屏幕，一把会在车载中控屏的表面进行贴膜，从而防止车载液晶屏被划伤或被磕碰，在现阶段，一般的保护膜仅具有防划伤功能，但在日常驾车过程中，特别在白天，由于光线的照射使得车载中控屏出现因光线的反射现象，车载中控屏的屏幕容易出现光柱反射，从而极其容易影响驾驶员的视线，具有严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种保护膜结构，以消除屏幕上因反射出现的光柱，降低安全隐患。

本实用新型提供了一种保护膜结构，其包括：

防眩层；

第一粘着层，所述第一粘着层设于所述防眩层的一侧；

离型层，所述离型层设于所述第一粘着层远离所述防眩层的一侧。

在本实用新型提供的保护膜结构中，所述防眩层包括主体部和设于所述主体部远离所述第一粘着层一侧的凸起部，所述凸起部为多个，多个所述凸起部间隔设置。

在本实用新型提供的保护膜结构中，所述凸起部在所述防眩层的厚度方向的截面形状为尖角形状，所述尖角形状位于所述凸起部远离所述主体部的一端。

在本实用新型提供的保护膜结构中，所述防眩层远离所述第一粘着层一侧的表面的光泽度小于3％。

在本实用新型提供的保护膜结构中，所述保护膜结构还包括隔热层和第二粘着层，所述第二粘着层设于所述防眩层与所述隔热层之间，所述隔热层远离所述第二粘着层的一侧与所述第一粘着层连接。

在本实用新型提供的保护膜结构中，所述保护膜结构还包括支撑层和第三粘着层，所述第三粘着层设于所述防眩层与所述支撑层之间，所述支撑层远离所述第三粘着层的一侧与第二粘着层连接。

在本实用新型提供的保护膜结构中，所述隔热层包括PET薄膜结构层，所述PET薄膜结构层为单层结构。

在本实用新型提供的保护膜结构中，所述隔热层包括PET薄膜结构层，所述PET薄膜结构层为多层结构，所述PET薄膜结构层包括多层PET薄膜层，所述多层PET薄膜层层叠设置。

本实用新型提供一种保护膜结构，所述保护膜结构包括防眩层、第一粘着层和离型层，所述第一粘着层设于所述防眩层的一侧；所述离型层设于所述第一粘着层远离所述防眩层的一侧。本申请通过将传统保护膜的玻璃层替换为所述防眩层，从而实现对电子设备的保护，防止电子设备被划伤或磕碰造成的损伤的同时；还能降低光线的反射率，从而消除电子设备的屏幕上因光线反射出现的光柱，避免影响驾驶员的视线清晰度，从而降低安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统保护膜结构的示意图；

图2为本实用新型实施例中保护膜结构的示意图；

图3为本实用新型实施例中另一种保护膜结构的示意图；

图4为本实用新型实施例中另一种保护膜结构的示意图

图5为本实用新型实施例中防眩层的截面图；

图中各附图标记为：

110、防眩层；111、凸起部；1111、尖角；120、第一粘着层；130、隔热层；140、支撑层；150、第二粘着层；160、第三粘着层；170、离型层；180、玻璃层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

参照图1至图5所示，其展示了本实用新型的保护膜结构的一实施例。所述保护膜结构包括防眩层110、第一粘着层120和离型层170，所述第一粘着层120设于所述防眩层110的一侧；所述离型层170设于所述第一粘着层120远离所述防眩层110的一侧。具体地，保护膜结构由多层不同功能的薄膜组成，使得保护膜结构能够具有多种功能；在传统的保护膜结构中，如图1所示，现有的保护膜的结构仅包括玻璃层180、第一粘着层120和离型层170，而玻璃层180仅仅具有防护的功能，并没有其他功能，因此将传统的保护膜运用在车载中控屏上时，由于光线的照射使得车载中控屏出现因光线的反射现象，车载中控屏的屏幕容易出现光柱反射，从而极其容易影响驾驶员的视线，具有严重的安全隐患。

因此本实施例通过在所述保护膜结构上将所述玻璃层180替换为防眩层110，如图2所示，所述防眩层110位于所述保护膜结构的表面，所述防眩层110具有降低所述保护膜结构的表面反射率的作用，所述防眩层110可以为AG膜、AR膜、AF膜、HC膜等具有降低光线反射率的作用的物质，在此不做限定；所述防眩层110既能起到所述玻璃层180的防护作用，还能增加防眩目的作用。

除此之外，所述保护膜结构还包括所述第一粘着层120和所述离型层170，所述第一粘着层120位于所述防眩层110的一侧，所述第一粘着层120的作用在于提供具有所述保护膜结构的保护膜粘贴在电子设备上。当具有所述保护膜结构的保护膜粘贴在电子设备上时，所述防眩层110设于所述保护膜结构的表层，则所述第一粘着层120位于所述防眩层110的下方。

同时，在所述保护膜结构上还包括所述离型层170，所述离型层170用于在保护膜的运输过程中及在保护膜未使用之前，保护所述第一粘着层120的粘性。所述离型层170为离型膜，所述离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜的离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。

因此，设置所述第一粘着层120和所述离型层170，可以实现对保护膜的粘黏和保护膜的粘性，从而使得具有所述保护膜结构的保护膜的寿命更长，质量更好。

本申请通过将所述玻璃层180替换为所述防眩层110，从而实现对电子设备的保护，防止电子设备被划伤或磕碰的损伤；同时还能降低光线的反射率从而消除电子设备的屏幕上因光线反射出现的光柱，避免影响驾驶员的视线清晰度，从而降低安全隐患。

在一实施例中，参照图5所示，所述防眩层110包括主体部和设于所述主体部远离所述第一粘着层120一侧的凸起部111，所述凸起部111为多个，多个所述凸起部111间隔设置。具体地，所述防眩层110远离所述第一粘着层120的一侧的侧面为所述防眩层110的表面，所述防眩层110的表面通过模具滚压或在所述防眩层110的表面沉积形成凹凸结构，因此所述防眩层110的表面设有多个所述凸起部111，所述凸起部111可以对射向所述防眩层110的光线进行散射，将光线朝四面八方散射出去，从而降低光线的反射率，使得光线不直接反射到驾驶员的眼中，从而使得所述防眩层110具有防眩目功能，且多个所述凸起部111间隔设置，因此所述防眩层110的表层均可对光线进行散射，以提高所述防眩层110的防眩目能力。

在具体实施例中，参照图5所示，所述凸起部111在所述防眩层110的厚度方向的截面形状为尖角1111形状，所述尖角1111形状位于所述凸起部111远离所述主体部的一端。具体地，现阶段，在常规的AG膜表面上也设置为凹凸结构，从而降低其表面的反射率，但在常规的AG膜表面的凹凸结构为平缓均匀的凹凸结构，一般在常规的AG膜表面的凸起为半圆环结构，使得对光线的散射较低，从而光线在AG膜表面的反射率也较高，以致于防眩效果一般；而在本实施例中，所述凸起部111在所述防眩层110的厚度方向的截面形状为尖角1111形状，且所述尖角1111形状位于所述凸起部111远离所述主体部的一端，即所述尖角1111形状位于所述凸起部111的顶端，因此所述凸起部111沿所述防眩层110的厚度方向的截面形状为三角形结构，从而所述凸起部111的侧面较陡，使得所述凸起部111对光线的散射更好，将光线向四周散射，不直接进入驾驶员的眼睛，从而进一步提高所述防眩层110的防眩效果。

在一实施例中，所述防眩层110远离所述第一粘着层120一侧的表面光泽度小于3％(图中未示出)。具体地，所述光泽度为用数字表示的物体表面接近镜面的程度，也可以说是一组几何规定条件下对材料表面反射光的能力，进行评价的物理量；光泽作为物体的表面特性，取决于表面对光的镜面反射能力。所述防眩层110的表面设置为凹凸结构，因此所述防眩层110的表面并不光滑，所述防眩层110的表面光泽度取决于在其表面设置的所述凸起部111的多或少。本实施例中的所述防眩层110的表面的光泽度小于3％，而常规的AG膜的表面光泽度一般大于30％，因此常规的AG膜对光线的反射率更高，本实施例中的所述防眩层110的表面的光泽度较小，从而所述防眩层110对光线的反射率更低，进一步提高了所述防眩层110的防眩效果。

在具体实施例中，参照图3和图4所示，所述保护膜结构还包括隔热层130和第二粘着层150，所述第二粘着层150设于所述防眩层110与所述隔热层130之间，所述隔热层130远离所述第二粘着层150的一侧与所述第一粘着层120连接。具体地，所述隔热层130用于对电子设备的屏幕进行热量隔绝，从而降低电子设备的屏幕的受热程度；所述隔热层130置于所述防眩层110之后，即所述隔热层130位于所述防眩层110远离所述凸起部111的一侧，从而在不影响所述防眩层110的保护功能和防眩目功能的前提下，实现对电子设备的隔热功能；所述保护膜结构还包括第二粘着层150，所述第二粘着层150位于所述隔热层130和所述防眩层110之间，所述第二粘着层150具有粘性，用于对所述隔热层130的粘黏，所述第二粘着层150的一侧与所述隔热层130相连接，所述第二粘着层150的另一侧可以与所述防眩层110连接或与所述保护膜结构的其他功能层连接，在此不做限定，从而实现对所述隔热层130的连接；在本实施例中，所述第二粘着层150采用OCA胶，能够稳定对所述隔热层130进行固定；且所述隔热层130远离对的第二粘着层150的一侧与所述第一粘着层120连接，因此所述隔热层130位于所述离型层170的上方，所述隔热层130通过所述第一粘着层120与所述离型层170实现连接，从而将所述隔热层130固定在所述保护膜结构上。因此具有所述保护膜结构的保护膜能够使得电子设备暴露在阳光下时，可以降低电子设备的受热程度，以减缓电子设备的老化，保护电子设备中的液晶屏幕、电子元件等零件不易损坏，延长其使用寿命。

在一实施例中，参照图4所示，所述保护膜结构还包括支撑层140和第三粘着层160，所述第三粘着层160设于所述防眩层110与所述支撑层140之间，所述支撑层140远离所述第三粘着层160的一侧与所述第二粘着层150连接。具体地，所述支撑层140用于增加保护膜的平整度，因此在所述防眩层110之后还设置一个所述支撑层140，所述支撑层140通过所述第三粘着层160实现与其他结构层的连接，将所述第三粘着层160设于所述防眩层110和所述支撑层140之间，从而所述支撑层140可以通过所述第三粘着层160与所述防眩层110连接或与其他功能层进行连接，在此不做限定，在本实施例中，所述第三粘着层160采用OCA胶，能够稳定对所述支撑层140进行固定；将所述支撑层140置于位于所述防眩层110远离所述凸起部111的一侧，从而不影响所述防眩层110的防眩效果，能够更好的降低对光线的反射，且由于在所述防眩层110的后方设有所述支撑层140，从而可以支撑所述防眩层110，保证所述防眩层110的平整程度，从而保证所述防眩层110的各个方向对光线的散射，提高产品质量；同时所述支撑层140远离所述第三粘着层160的一侧与所述第二粘着层150连接，从而实现了所述支撑层140与所述隔热层130的连接，因此所述保护膜结构还具有隔热功能，且不影响所述支撑层140的平整功能。

在具体实施例中，所述隔热层130包括PET薄膜结构层(图中未示出)，所述PET薄膜结构层为单层结构。具体地，PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜，其透明性好，有光泽，PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多，还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性，且PET薄膜的表面具有一定的近红外光反射力。而光线中800～1200nm波段为近红外光，近红外光中含有热能量，因此所述隔热层130包括PET薄膜结构层，且所述PET薄膜结构层为单层结构，从而所述PET薄膜结构层可以对红外光进行反射，进而实现所述隔热层130的隔热功能，从而降低电子设备的受热程度，且生产简单。

在一实施例中，所述隔热层130包括PET薄膜结构层(图中未示出)，所述PET薄膜结构层为多层结构，所述PET薄膜结构层包括多层PET薄膜层，所述多层PET薄膜层层叠设置。具体地，光线中800～1200nm波段为近红外光，近红外光中含有热能量，而PET薄膜层具有一定的近红外光反射力，将所述PET薄膜结构层设置为多层结构，且所述PET薄膜结构层由多层所述PET薄膜层层叠组成，从而实现对近红外光的更强的反射力度，进一步实现隔热功能。在本实施例中，将每层为100nm的所述PET薄膜层通过多层积层技术进行复合，进行叠加后的所述PET薄膜结构层会整合所述PET薄膜层的单层的近红外反射力，从而将所述隔热层130对近红外的反射力提升到10％～20％左右，从而使所述隔热层130的隔热效果更好，以使具有所述保护膜结构的保护膜的隔热功能更强大，增强产品竞争力。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种保护膜结构，其特征在于，包括：

防眩层，所述防眩层包括主体部和设于所述主体部远离第一粘着层一侧的凸起部；所述凸起部在所述防眩层的厚度方向的截面形状为尖角形状，所述尖角形状位于所述凸起部远离所述主体部的一端；

第一粘着层，所述第一粘着层设于所述防眩层的一侧；

离型层，所述离型层设于所述第一粘着层远离所述防眩层的一侧。

2.根据权利要求1所述的保护膜结构，其特征在于，所述凸起部为多个，多个所述凸起部间隔设置。

3.根据权利要求1-2任一项所述的保护膜结构，其特征在于，所述防眩层远离所述第一粘着层一侧的表面的光泽度小于3%。

4.根据权利要求1-2任一项所述的保护膜结构，其特征在于，所述保护膜结构还包括隔热层和第二粘着层，所述第二粘着层设于所述防眩层与所述隔热层之间，所述隔热层远离所述第二粘着层的一侧与所述第一粘着层连接。

5.根据权利要求4所述的保护膜结构，其特征在于，所述保护膜结构还包括支撑层和第三粘着层，所述第三粘着层设于所述防眩层与所述支撑层之间，所述支撑层远离所述第三粘着层的一侧与第二粘着层连接。

6.根据权利要求5所述的保护膜结构，其特征在于，所述隔热层包括PET薄膜结构层，所述PET薄膜结构层为单层结构。

7.根据权利要求5所述的保护膜结构，其特征在于，所述隔热层包括PET薄膜结构层，所述PET薄膜结构层为多层结构，所述PET薄膜结构层包括多层PET薄膜层，所述多层PET薄膜层层叠设置。