CN220765531U - 一种电子元器件传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元器件传输装置，具体涉及元器件传输技术领域，包括底座，所述底座的上方设有传送带，所述传送带的方设有外框，所述外框的内表面中部固定安装有第一底板，所述第一底板的一端两侧开设有对称的第一滑槽，所述第一底板靠近第一滑槽一端的一侧开设有对称的第二滑槽，所述第一底板的上表面固定安装有对称的L型挡板，所述L型挡板较短一端固定安装在第一底板的侧表面，本实用新型，通过设置第一滑杆和第二滑杆滑动卡设在第一滑槽和第二滑槽的内部方便了第一滑杆和第二滑杆在第一滑槽和第二滑槽内部滑动，从而带动了L型挡板和直挡板进行水平方向的移动，从而可以改变其容量。

Description

一种电子元器件传输装置

技术领域

本实用新型涉及元器件传输技术领域，具体为一种电子元器件传输装置。

背景技术

电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上，光—电直接转换方式是利用光电效应，将太阳辐射能直接转换成电能，光—电转换的基本装置就是太阳能电池。太阳能电池是一种由于光生伏特效应而将太阳光能直接转化为电能的器件，是一个半导体光电二极管，当太阳光照到光电二极管上时，光电二极管就会把太阳的光能变成电能，产生电流。当许多个电池串联或并联起来就可以成为有比较大的输出功率的太阳能电池方阵了。

传统的运输装置大部分是运输一些不易损坏的零部件，在运输一些光伏设备精密的元器件时就很难实现其价值了，传统的运输装置在运输过程中因为零件的大小不同可能导致零件滑落或者是撞击导致零件运输至下一岗位时位置打乱，以至于加大加工难度，甚至会导致已经焊接完成的部件掉落，为此，我们提出一种电子元器件传输装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子元器件传输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元器件传输装置，包括底座，所述底座的上方设有传送带，所述传送带的方设有外框，所述外框的内表面中部固定安装有第一底板，所述第一底板的一端两侧开设有对称的第一滑槽，所述第一底板靠近第一滑槽一端的一侧开设有对称的第二滑槽，所述第一底板的上表面活动安装有对称的L型挡板，所述L型挡板较短一端活动安装在第一底板的侧表面，所述L型挡板较长一侧的底端固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆的侧表面底端固定安装有第二弹簧伸缩杆，所述第一滑杆滑动卡设在第一滑槽的内部，所述第一底板靠近第二滑槽一端的上表面固定安装有直挡板，所述直挡板的两端下表面固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆滑动卡设在第二滑槽的内部，所述第二滑杆的一侧外表面固定安装有对称的两组第二弹簧伸缩杆，所述第二弹簧伸缩杆的另一端均固定安装在外框的内表面上，所述L型挡板远离直挡板的一侧设有第一弹簧伸缩杆，所述第一弹簧伸缩杆的顶端固定安装有矩形零件，所述矩形零件的内表面中部固定安装有第一中心轴，所述第一中心轴的外侧转动套设有第一联动杆和第二联动杆，所述第二联动杆靠近第一中心轴的一端活动套设在第一联动杆的外表面，所述第一弹簧伸缩杆的两侧设有对称的固定件，所述固定件的顶端转动卡设有第二中心轴，所述第一联动杆远离矩形零件的一端转动卡设在对应的第二中心轴的外表面，所述第二联动杆远离矩形零件的一端转动卡设在对应的第二中心轴的外表面，所述固定件固定安装在L型挡板的外表面。

优选地，所述外框的底端固定安装有第二底板，所述第一弹簧伸缩杆的底端固定安装在第二底板的上表面。

优选地，所述L型挡板的内表面固定安装有第一软垫。

优选地，所述直挡板的内表面固定安装有第二软垫。

优选地，所述矩形零件远离第一弹簧伸缩杆的一端固定安装有按压板。

优选地，所述L型挡板较短一侧的底端活动安装有对称且均匀分布的滚轮。

优选地，所述底座下表面固定安装有支撑柱。

优选地，所述传送带的两侧设有传送挡板，所述传送挡板的底端固定安装在底座的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过设置第一滑杆和第二滑杆滑动卡设在第一滑槽和第二滑槽的内部方便了第一滑杆和第二滑杆在第一滑槽和第二滑槽内部滑动，从而带动了L型挡板和直挡板进行水平方向的移动，从而可以改变其容量。

2.通过设置第一弹簧伸缩杆和多个第二弹簧伸缩杆，方便了在撤销施加力的时候，弹簧伸缩杆释放力量将挡板向内推动，从而夹紧太阳能板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中拆分之后的结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图4为本实用新型图3中B处的放大图。

图中：1、底座；2、传送带；3、外框；4、第一底板；5、L型挡板；6、直挡板；7、第一弹簧伸缩杆；8、矩形零件；9、第一联动杆；10、第二联动杆；11、固定件；12、第二弹簧伸缩杆；13、第二底板；14、传送挡板；15、支撑柱；401、第一滑槽；402、第二滑槽；501、第一滑杆；502、第一软垫；503、滚轮；601、第二滑杆；602、第二软垫；801、第一中心轴；802、按压板；1101、第二中心轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种电子元器件传输装置，包括底座1，所述底座1的上方设有传送带2，所述传送带2的上方设有外框3，通过设置外框3，方便限制其内部零件所可以扩充的最大限度，避免超出范围导致零件滑落，所述外框3的内表面中部固定安装有第一底板4，所述第一底板4的一端两侧开设有对称的第一滑槽401，所述第一底板4靠近第一滑槽401一端的一侧开设有对称的第二滑槽402，通过开设第一滑槽401和第二滑槽402，方便了第一底板4上承载的零件可以通过第一滑槽401和第二滑槽402进行滑动，从而改变其大小，所述第一底板4的上表面活动安装有对称的L型挡板5，所述L型挡板5较短一端活动安装在第一底板4的侧表面，所述L型挡板5较长一侧的底端固定安装有第一滑杆501，所述第一滑杆501的侧表面底端固定安装有第二弹簧伸缩杆12，所述第一滑杆501滑动卡设在第一滑槽401的内部，通过设置第一滑杆501固定安装在L型挡板5的底端，并且第一滑杆501滑动卡设在第一滑槽401的内部，方便了第一滑杆501子在第一滑槽401内进行滑动，所述第一底板4靠近第二滑槽402一端的上表面活动安装有直挡板6，所述直挡板6的两端下表面固定安装有第二滑杆601，所述第二滑杆601滑动卡设在第二滑槽402的内部，通过设置直挡板6的下端固定安装第二滑杆601，以及第二滑杆601滑动卡设在第二滑槽402的内部，方便了第二滑杆601在第二滑槽402的内部滑动，所述第二滑杆601的一侧外表面固定安装有对称的两组第二弹簧伸缩杆12，通过设置第二弹簧伸缩杆12，方便了工件在移动过后可回归原位，所述第二弹簧伸缩杆12的另一端均固定安装在外框3的内表面上，所述L型挡板5远离直挡板6的一侧设有第一弹簧伸缩杆7，所述第一弹簧伸缩杆7的顶端固定安装有矩形零件8，通过设置第一弹簧伸缩杆7固定连接矩形零件8，方便了矩形零件8可进行竖直方向移动，所述矩形零件8的内表面中部固定安装有第一中心轴801，所述第一中心轴801的外侧转动套设有第一联动杆9和第二联动杆10，所述第二联动杆10靠近第一中心轴801的一端活动套设在第一联动杆9的外表面，通过设置第一中心轴801与第一联动杆9和第二联动杆10的同轴联动，方便了矩形零件8在进行竖直方向移动时第一联动杆9和第二联动杆10可进行水平方向移动，所述第一弹簧伸缩杆7的两侧设有对称的固定件11，所述固定件11的顶端转动卡设有第二中心轴1101，所述第一联动杆9远离矩形零件8的一端转动卡设在对应的第二中心轴1101的外表面，所述第二联动杆10远离矩形零件8的一端转动卡设在对应的第二中心轴1101的外表面，所述固定件11固定安装在L型挡板5的外表面，通过设置固定件11固定安装在对应的L型挡板5的外表面，方便了固定件11在第一联动杆9和第二联动杆10的带动下向水平方向移动，方便了固定件11水平移动时带动L型挡板5及其承载的零件进行水平移动。

所述外框3的底端固定安装有第二底板13，所述第一弹簧伸缩杆7的底端固定安装在第二底板13的上表面。

所述L型挡板5的内表面固定安装有第一软垫502。

所述直挡板6的内表面固定安装有第二软垫602，通过设置第一软垫502和第二软垫602，方便了装置在夹持零件时减小损坏的可能性。

所述矩形零件8远离第一弹簧伸缩杆7的一端固定安装有按压板802，通过设置按压板802，方便了工人在加工时可以通过按压按压板802来改变L型挡板5的位置。

所述L型挡板5较短一侧的底端活动安装有对称且均匀分布的滚轮503，通过设置滚轮503，方便了按压按压板802时L型挡板5更灵活的进行水平移动。

所述底座1下表面固定安装有支撑柱15。

所述传送带2的两侧设有传送挡板14，所述传送挡板14的底端固定安装在底座1的上表面。

工作原理：使用时，打开电源使传送带2开始工作，然后当传送带2将外框3传送至岗位，工人可以通过按压按压板802，带动第一联动杆9和第二联动杆10水平方向移动，从而带动固定件11水平移动，进而带动L型挡板5及其承载零件水平移动，因为第一滑杆501被带动水平移动，从而压缩第二弹簧伸缩杆12，这时将太阳能板放入L型挡板5内，若是太阳能板体积较大，就将其向直挡板6方向进行推动，然后松开按压板802，在第二弹簧伸缩杆12的带动下将太阳能板夹紧；

其中，第一弹簧伸缩杆7在按压板802被按压时，第一弹簧伸缩杆7被压缩，等松开按压板802时第一弹簧伸缩杆7向上释放，带动第一联动杆9和第二联动杆10向中间靠拢，进而实现限制L型挡板5的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电子元器件传输装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有传送带(2)，所述传送带(2)的方设有外框(3)，所述外框(3)的内表面中部固定安装有第一底板(4)，所述第一底板(4)的一端两侧开设有对称的第一滑槽(401)，所述第一底板(4)靠近第一滑槽(401)一端的一侧开设有对称的第二滑槽(402)，所述第一底板(4)的上表面活动安装有对称的L型挡板(5)，所述L型挡板(5)较短一端活动安装在第一底板(4)的侧表面，所述L型挡板(5)较长一侧的底端固定安装有第一滑杆(501)，所述第一滑杆(501)的侧表面底端固定安装有第二弹簧伸缩杆(12)，所述第一滑杆(501)滑动卡设在第一滑槽(401)的内部，所述第一底板(4)靠近第二滑槽(402)一端的上表面活动安装有直挡板(6)，所述直挡板(6)的两端下表面固定安装有第二滑杆(601)，所述第二滑杆(601)滑动卡设在第二滑槽(402)的内部，所述第二滑杆(601)的一侧外表面固定安装有对称的两组第二弹簧伸缩杆(12)，所述第二弹簧伸缩杆(12)的另一端均固定安装在外框(3)的内表面上，所述L型挡板(5)远离直挡板(6)的一侧设有第一弹簧伸缩杆(7)，所述第一弹簧伸缩杆(7)的顶端固定安装有矩形零件(8)，所述矩形零件(8)的内表面中部固定安装有第一中心轴(801)，所述第一中心轴(801)的外侧转动套设有第一联动杆(9)和第二联动杆(10)，所述第二联动杆(10)靠近第一中心轴(801)的一端活动套设在第一联动杆(9)的外表面，所述第一弹簧伸缩杆(7)的两侧设有对称的固定件(11)，所述固定件(11)的顶端转动卡设有第二中心轴(1101)，所述第一联动杆(9)远离矩形零件(8)的一端转动卡设在对应的第二中心轴(1101)的外表面，所述第二联动杆(10)远离矩形零件(8)的一端转动卡设在对应的第二中心轴(1101)的外表面，所述固定件(11)固定安装在L型挡板(5)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件传输装置，其特征在于：所述外框(3)的底端固定安装有第二底板(13)，所述第一弹簧伸缩杆(7)的底端固定安装在第二底板(13)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种电子元器件传输装置，其特征在于：所述L型挡板(5)的内表面固定安装有第一软垫(502)。

4.根据权利要求1所述的一种电子元器件传输装置，其特征在于：所述直挡板(6)的内表面固定安装有第二软垫(602)。

5.根据权利要求1所述的一种电子元器件传输装置，其特征在于：所述矩形零件(8)远离第一弹簧伸缩杆(7)的一端固定安装有按压板(802)。

6.根据权利要求1所述的一种电子元器件传输装置，其特征在于：所述L型挡板(5)较短一侧的底端活动安装有对称且均匀分布的滚轮(503)。

7.根据权利要求1所述的一种电子元器件传输装置，其特征在于：所述底座(1)下表面固定安装有支撑柱(15)。

8.根据权利要求1所述的一种电子元器件传输装置，其特征在于：所述传送带(2)的两侧设有传送挡板(14)，所述传送挡板(14)的底端固定安装在底座(1)的上表面。