CN211491479U - 一种玻璃片自动收集台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃片自动收集台，其技术方案要点是：包括机架、支撑板、链接件和接料机构，所述支撑板设置在所述机架上且可相对所述机架上下调节，所述链接件设置在所述支撑板顶部，所述接料机构包括与所述链接件铰接的支撑板块，所述链接件可调整所述支撑板块的角度和高度；所述支撑板块内设置有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有丝杆，所述丝杆的一端与第一电机的输出轴连接，另一端设置有接料板，可用于接取玻璃。本实用新型的玻璃片自动收集台，可以实现玻璃的自动堆叠，生产效率高，成本低。

Description

一种玻璃片自动收集台

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，更具体地说，它涉及一种玻璃片自动收集台。

背景技术

在玻璃生产线中，生产好的成品玻璃通常插放在成品槽中，并通过人工摆放或机械摆放两种方式将成品玻璃水平堆叠，人工摆放效率低下，并且容易造成产品损坏。机械摆放通过复杂的机械臂，将成品玻璃旋转的合适的位置进行摆放，设备成本高，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃片自动收集台，可以实现玻璃的自动堆叠，生产效率高，成本低。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机架、支撑板、链接件和接料机构，所述支撑板设置在所述机架上且可相对所述机架上下调节，所述链接件设置在所述支撑板顶部，所述接料机构包括与所述链接件铰接的支撑板块，所述链接件可调整所述支撑板块的角度和高度；所述支撑板块内设置有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有丝杆，所述丝杆的一端与第一电机的输出轴连接，另一端设置有接料板，可用于接取玻璃。

可选的，所述接料机构有两个，所述接料机构上均连接有链接件，所述支撑板底部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴转动连接有同步轮，所述同步轮有两个且通过同步带连接，其中一个同步轮的转轴连接有切换装置，所述切换装置与所述链接件相连，所述切换装置可切换两个所述接料机构。

可选的，述切换装置包括设置在所述支撑板顶部的固定块，所述固定块沿水平方向上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接块，所述连接块的底部与同步轮的转轴连接，所述连接块的顶部与所述链接件连接。

可选的，所述固定块有两个且对称设置在所述支撑板顶部，所述固定块上均设置有连接块，两个连接块之间通过连接板相连，所述连接板与所述链接件连接。

可选的，所述支撑板块两侧沿竖直方向上设置有导轨，可对接料板进行限位。

可选的，所述所述支撑板上设置有调节器，所述支撑板通过所述调节器与所述机架顶部相连。

可选的，所述机架的支脚上设置有固定板。

可选的，所述链接件之间通过固定杆连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一,加工好的成品玻璃通过接料机构可以实现自动堆叠，随着接料板上的产品逐渐增加，丝杆控制接料板逐渐下降，可避免产品在接取过程中的碰撞，减少产品的损坏，既提高可工作效率，减少了人工成本且提高了安全性能。

其二，两个接料机构轮流进行接料，产生时间差，为操作员的后续操作预留了时间，操作过程更加灵活，可有效避免意外的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型中切换装置的结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑板；3、固定板；4、调节器；5、第二电机；6、同步轮；7、同步带；8、切换装置；81、固定块；82、滑槽；83、连接块；84、连接板；9、链接件；10、固定杆；11、接料机构；111、支撑板块；112、第一电机；113、丝杆；114、接料板；12、导轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种玻璃片自动收集台,如图1所示，包括机架1和支撑板2，机架1的支脚上均固定有固定板3，可加强机架1的整体强度；机架1上设置有调节器4，支撑板2通过调节器4设置在机架1上且可相对机架1上下调节。

如图2和图3所示，支撑板2的底部设置有第二电机5，第二电机5的输出轴固定连接有同步轮6，同步轮6有两个且之间通过同步带7连接，其中一个同步轮6连接有切换装置8，切换装置8包括固定在支撑板2顶部的固定块81，固定块81有两个且对称设置，固定块81的水平方向两侧上均开设有滑槽82，固定块81上均设置有连接块83，连接块83滑动连接于滑槽82内，连接块83之间通过连接板84相连，连接板84的底部与同步轮6的转轴连接，连接块83的顶部转动连接有链接件9，链接件9有两组且之间通过固定杆10连接，使得链接件9之间的连接更加稳固；链接件9的一端与连接板84连接，另一端上均设置有接料机构11。

如图1和图2所示，接料机构11包括与链接件9转动连接的支撑板块111，链接件9可调整支撑板2块的角度和高度，灵活度更高；支撑板2块内固定有第一电机112接料板，第一电机112的输出轴转动连接有丝杆113，丝杆113的一端与第一电机112的输出轴连接，另一端设置有接料板114，可用于接取玻璃，支撑板2块两侧沿竖直方向上设置有导轨12，可对接料板114进行限位，保证接料板114按预定路线移动，避免跑偏。

在具体实施过程中，先设置好接料机构11的升降速度、高度差及夹角，使接料机构11对准上一级工序的出料口，当产品在上一级工序中加工完成后，落入到接料机构11的接料板114上，启动第一电机112，第一电机112带动与其输出轴连接的丝杆113转动，进而带动链接件9按照预先设定的角度转动，随着接料板114落入的产品逐渐增加，丝杆113控制接料板114逐渐下降，可避免产品在接取过程中发生碰撞，减少产品的损坏；当接料板114上的产品达到一定数量时，启动第二电机5，第二电机5带动接料机构11，切换另一个接料板114，此时原先的接料板114与产品回归到设定的原点，另一块接料板114开始新一轮接料，两块接料板114间轮流进行接料，接料过程存在时间差，为操作员的操作增加了便利，操作过程更加灵活，可有效避免意外的发生。

接料机构11的高度与水平夹角度可进行调节，灵活多变，可应用于不同的机型，做到一机多用，实用性更强。

本实用新型可将加工好的成品玻璃通过接料机构11可以实现自动堆叠，随着接料板114上的产品逐渐增加，丝杆113控制接料板逐渐下降，可避免产品在接取过程中的碰撞，减少产品的损坏，既提高可工作效率，减少了人工成本且提高了安全性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种玻璃片自动收集台，其特征在于：包括机架、支撑板、链接件和接料机构，所述支撑板设置在所述机架上且可相对所述机架上下调节，所述链接件设置在所述支撑板顶部，所述接料机构包括与所述链接件铰接的支撑板块，所述链接件可调整所述支撑板块的角度和高度；所述支撑板块内设置有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有丝杆，所述丝杆的一端与第一电机的输出轴连接，另一端设置有接料板，可用于接取玻璃。

2.根据权利要求1所述的玻璃片自动收集台，其特征在于：所述接料机构有两个，所述接料机构上均连接有链接件，所述支撑板底部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴转动连接有同步轮，所述同步轮有两个且通过同步带连接，其中一个同步轮的转轴连接有切换装置，所述切换装置与所述链接件相连，所述切换装置可切换两个所述接料机构。

3.根据权利要求2所述的玻璃片自动收集台，其特征在于：所述切换装置包括设置在所述支撑板顶部的固定块，所述固定块沿水平方向上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接块，所述连接块的底部与同步轮的转轴连接，所述连接块的顶部与所述链接件连接。

4.根据权利要求3所述的玻璃片自动收集台，其特征在于：所述固定块有两个且对称设置在所述支撑板顶部，所述固定块上均设置有连接块，两个连接块之间通过连接板相连，所述连接板与所述链接件连接。

5.根据权利要求1所述的玻璃片自动收集台，其特征在于：所述支撑板块两侧沿竖直方向上设置有导轨，可对接料板进行限位。

6.根据权利要求1所述的玻璃片自动收集台，其特征在于：所述支撑板上设置有调节器，所述支撑板通过所述调节器与所述机架顶部相连。

7.根据权利要求1所述的玻璃片自动收集台，其特征在于：所述机架的支脚上设置有固定板。

8.根据权利要求2所述的玻璃片自动收集台，其特征在于：所述链接件之间通过固定杆连接。

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