CN220763947U - 一种用于削笔器的进笔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于削笔器的进笔机构,包括有固定座、两组转动组件和致动件,皮轮与所述转轴之间套设有轴套,齿轮背离皮轮的一侧具有朝远离该皮轮方向延伸的延伸套,延伸套套设在转轴的外围,且该延伸套的内周壁和转轴的外周壁之间匹配设置有相插接配合的凸部和插槽。在致动件带动齿轮转动,齿轮带动皮轮和转轴转动,从而带动空隙内的铅笔进入,当削笔完成需要退笔时,由于轴套、凸部和插槽的插接配合,使得转轴、皮轮和皮轮一起反向转动,皮轮相当于空转,避免因转轴不转动以使转轴和皮轮之间的摩擦力过大而影响退笔,即可靠实现退笔;并且由于减小对皮轮的摩擦,延长了皮轮的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于削笔机技术领域,具体涉及一种用于削笔器的进笔机构。
背景技术
削笔器中通常设有进笔机构,如中国实用新型专利《一种削笔机用自动进笔装置》,其专利号为ZL202120617272.1(授权公告号为CN214928557U)公开了一种削笔机用自动进笔装置,包括固定支架、第一进笔组件和第二进笔组件,所述固定支架的中央位置处设置有转动圆环,所述第一进笔组件包括第一齿轮、第一安装轴和第一橡胶圈,所述第二进笔组件包括第二齿轮、第二安装轴和第二橡胶圈,所述第一安装轴和所述第二安装轴平行设置于所述转动圆环的上方,所述第一橡胶圈和所述第二橡胶圈相对设置,铅笔夹设于所述第一橡胶圈和所述第二橡胶圈之间,所述转动圆环与所述滚刀件可拆卸式固定,所述转动圆环的外周顶部边缘一体成型式固定有齿条,所述第一齿轮和所述第二齿轮均与所述齿条啮合连接。
上述专利由于安装轴不转动,笔被削完进行退笔时,由于橡胶圈与安装轴之间的摩擦力过大,会出现无法退笔的情况,即无论进笔和退笔,都是依靠橡胶圈的摩擦转动来完成的,影响了橡胶圈的使用寿命。
因此,需要对现有的进笔装置作进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状,提供一种能可靠退笔的用于削笔器的进笔机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于削笔器的进笔机构,包括有:
固定座,其上具有贯穿其壁厚的开口;
两组转动组件,相对间隔布置,每组所述转动组件均包括有设置在所述固定座上的转轴及套设在所述转轴上的皮轮和齿轮,两个所述皮轮之间留有用来供铅笔通过的空隙,两个所述齿轮错位布置;
致动件,至少局部位于所述转动组件和固定座之间,且相对所述固定座转动,且在对应所述开口的位置上开设有贯通口,并能与两个齿轮驱动连接,从而带动所述齿轮转动继而带动所述皮轮转动;
其特征在于,所述皮轮与所述转轴之间套设有轴套,所述齿轮背离所述皮轮的一侧具有朝远离该皮轮方向延伸的延伸套,所述延伸套套设在所述转轴的外围,且该延伸套的内周壁和转轴的外周壁之间匹配设置有相插接配合的凸部和插槽。
插槽的形成方式有多种,但是优选地,所述转轴的外周壁上外凸有沿着该转轴的轴向延伸的延伸条,所述延伸条至少有两个且沿着所述转轴的周向间隔布置,相邻两个所述延伸条之间形成所述的插槽,所述凸部形成在所述延伸套的内周壁上。此外,还可采用凸部形成在转轴的外周壁上,而插槽形成在延伸套的内周壁上。
具体地,所述转轴沿着其轴向依次包括有第一轴段和第二轴段,所述第一轴段的横截面小于所述第二轴段的横截面,所述延伸条位于所述第一轴段上,记所述延伸条和第一轴段距离所述第二轴段较远的一端均为第一端,所述延伸条的第一端与所述第一轴段的第一端之间留有间隙。
为了方便转轴的安装,所述固定座朝向所述转动组件的一侧朝该转动组件方向延伸形成有支脚,每个所述转动组件对应有两个沿着转轴的轴向间隔布置的支脚,所述转轴还包括有与第二轴段背离所述第一轴段的一侧相连接的第三轴段,所述第一轴段除延伸条以外的部分以及第三轴段分别安装在对应侧的支脚上。
为了方便实现转轴和齿轮的装配,所述延伸条之第一端的端面为沿着所述转轴的周向逐渐朝所述第二轴段方向倾斜的第一倾斜面,所述凸部为沿着所述延伸套的轴向延伸的凸条,所述凸条邻近所述齿轮一端的端面为与所述第一倾斜面相匹配的第二倾斜面。如此,通过转动转轴和齿轮其中之一,在第一倾斜面的引导下,第二倾斜面沿着第一倾斜面滑动,从而将凸条滑入对应的插槽内,即自动实现两者的装配,无需刻意将凸条与对应插槽完全对准,整个装配过程方便。
优选地,所述凸条有多个,且沿着所述延伸套的周向间隔布置,每个凸条对应有一个所述的插槽,各所述第一倾斜面沿着同一转动方向倾斜。
为了更好地方便转轴和齿轮的装配,所述凸条设置在所述延伸套远离所述齿轮的一端。
为了在齿轮转动过程中带动皮轮转动,所述齿轮朝向所述皮轮的一面与该皮轮相接触,从而该皮轮随所述齿轮转动。
为了实现齿轮的转动,所述致动件包括有转盘和与所述齿轮相啮合的驱动条,所述转盘的局部插设于所述开口内,所述贯通口开设在所述转盘邻近中央的位置上,所述驱动条设置在所述转盘的上表面上,且位于所述贯通口的外围。
优选地,所述转轴的外周壁远离所述齿轮的位置向外延伸形成有沿着该转轴的周向延伸的环形凸缘,所述轴套远离所述齿轮的一端之周沿向外延伸形成有环形凸壁,所述环形凸壁位于所述环形凸缘和皮轮之间。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该进笔机构中,在致动件带动齿轮转动的过程中,齿轮带动皮轮转动,而齿轮的延伸套与转轴通过凸部和插槽相插接配合,如此,转轴随齿轮也一起转动,从而带动空隙内的铅笔进入,当削笔完成需要退笔时,由于轴套、凸部和插槽的插接配合,使得转轴、皮轮和皮轮一起反向转动,此时皮轮相当于空转,如此,避免因转轴不转动以使转轴和皮轮之间的摩擦力过大而影响退笔,即可靠实现退笔;并且由于减小对皮轮的摩擦,延长了皮轮的使用寿命。
附图说明
图1为本实施例的进笔机构的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为图1中转动组件的剖视图;
图4为图1中转轴的结构示意图;
图5为齿轮的结构示意图;
图6为图5的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图6所示,本实施例的用于削笔器的进笔机构包括有固定座1、两组转动组件2、致动件6和轴套7。其中,固定座1上具有贯穿其壁厚的开口10。
如图1所示,两组转动组件2相对间隔布置,每组转动组件2均包括有设置在固定座1上的转轴3及套设在转轴3上的皮轮4和齿轮5,两个皮轮4之间留有用来供铅笔通过的空隙,两个齿轮5错位布置;在本实施例中,沿着转轴3的轴向方向,两个皮轮4位于两个齿轮5之间。皮轮采用橡胶或者其他柔性材料制成的胶皮圈。
致动件6局部位于转动组件2和固定座1之间,且相对固定座1转动,且在对应开口10的位置上开设有贯通口611,并能与两个齿轮5驱动连接,从而带动齿轮5转动继而带动皮轮4转动。为了实现齿轮5的转动,致动件6包括有转盘61和与齿轮5相啮合的驱动条62,转盘61的局部插设于开口10内,贯通口611开设在转盘61邻近中央的位置上,驱动条62设置在转盘61的上表面上,且位于贯通口611的外围。
为了实现皮轮4的转动,齿轮5朝向皮轮4的一面与该皮轮4相接触,从而该皮轮4随齿轮5转动,依靠皮轮4和齿轮5之间的摩擦力,在齿轮5转动时,带动皮轮4转动,上述两个皮轮4的转动方向相反,如此,带动位于孔隙内的铅笔朝贯通口方向运动。
为了实现齿轮和转轴的同步转动,如图2所示,齿轮5背离皮轮4的一侧具有朝远离该皮轮4方向延伸的延伸套51,延伸套51套设在转轴3的外围,且该延伸套51的内周壁和转轴3的外周壁之间匹配设置有相插接配合的凸部和插槽312。在本实施例中,转轴3沿着其轴向依次包括有第一轴段31、第二轴段32和第三轴段33。其中,第二轴段32位于第一轴段31和第三轴段33之间,第一轴段31的横截面小于第二轴段32的横截面。如图2至图6所示,转轴3之第一轴段31的外周壁上外凸有沿着该转轴3的轴向延伸的延伸条311,延伸条311至少有两个且沿着转轴3的周向间隔布置,相邻两个延伸条311之间形成的插槽312,凸部为形成在延伸套51的内周壁上且沿着该延伸套51的轴向延伸的凸条511,前述凸条511设置在延伸套51远离齿轮5的一端上,且该凸条511有多个,且沿着延伸套51的周向间隔布置,每个凸条511对应有一个插槽312。在本实施例中,凸条511有三个。
记延伸条311和第一轴段31距离第二轴段32较远的一端均为第一端,延伸条311的第一端与第一轴段31的第一端之间留有间隙。如图4至图6所示,延伸条311之第一端的端面为沿着转轴3的周向逐渐朝第二轴段32方向倾斜的第一倾斜面3111,凸条511邻近齿轮5一端的端面为与第一倾斜面3111相匹配的第二倾斜面5111。在本实施例中,各第一倾斜面3111沿着同一转动方向倾斜,各第二倾斜面5111也沿着同一转动方向倾斜。
为了在皮轮4转动过程中,减小与转轴3之间的摩擦,皮轮4与转轴3之间设置有轴套7,转轴3之第二轴段的外周壁远离齿轮5的位置向外延伸形成有沿着该转轴3的周向延伸的环形凸缘321,轴套7远离齿轮5的一端之周沿向外延伸形成有环形凸壁71,环形凸壁71位于环形凸缘321和皮轮4之间。
为了实现上述转轴安装在固定座1上,如图1和图2所示,固定座1朝向转动组件2的一侧朝该转动组件2方向延伸形成有支脚11,每个转动组件2对应有两个沿着转轴3的轴向间隔布置的支脚11,转轴3还包括有与第二轴段32背离第一轴段31的一侧相连接的第三轴段33,第一轴段31除延伸条311以外的部分以及第三轴段33分别安装在对应侧的支脚11上。
上述进笔和退笔过程如下:
当需要进笔时,转盘61转动,由于转盘61上的驱动条62与齿轮5相啮合,将带动齿轮5转动,由于齿轮5之延伸套51与转轴通过凸部和插槽相插接配合,如此,在齿轮5转动时,转轴3也一起转动,而由于齿轮5的端面与皮轮4的端面相接触,则仅仅依靠两者之间的摩擦力一点点带动皮轮4转动,同时由于轴套的存在,减小了转轴3与皮轮4之间的摩擦力。
需要退笔时,转盘61反向快速转动,由于转盘61上的驱动条62与齿轮5相啮合,将带动齿轮5和转轴3一起快速反向转动,齿轮5快速转动时将带动皮轮4也一起快速反向转动,即齿轮5、皮轮4和转轴3一起反向转动,皮轮4相当于空转,避免因转轴3不转动以使转轴3和皮轮4之间的摩擦力过大而影响退笔。
Claims (10)
1.一种用于削笔器的进笔机构,包括有:
固定座(1),其上具有贯穿其壁厚的开口(10);
两组转动组件(2),相对间隔布置,每组所述转动组件(2)均包括有设置在所述固定座(1)上的转轴(3)及套设在所述转轴(3)上的皮轮(4)和齿轮(5),两个所述皮轮(4)之间留有用来供铅笔通过的空隙,两个所述齿轮(5)错位布置;
致动件(6),至少局部位于所述转动组件(2)和固定座(1)之间,且相对所述固定座(1)转动,且在对应所述开口(10)的位置上开设有贯通口(611),并能与两个齿轮(5)驱动连接,从而带动所述齿轮(5)转动继而带动所述皮轮(4)转动;
其特征在于,所述皮轮(4)与所述转轴(3)之间套设有轴套(7),所述齿轮(5)背离所述皮轮(4)的一侧具有朝远离该皮轮(4)方向延伸的延伸套(51),所述延伸套(51)套设在所述转轴(3)的外围,且该延伸套(51)的内周壁和转轴(3)的外周壁之间匹配设置有相插接配合的凸部和插槽(312)。
2.根据权利要求1所述的进笔机构,其特征在于:所述转轴(3)的外周壁上外凸有沿着该转轴(3)的轴向延伸的延伸条(311),所述延伸条(311)至少有两个且沿着所述转轴(3)的周向间隔布置,相邻两个所述延伸条(311)之间形成所述的插槽(312),所述凸部形成在所述延伸套(51)的内周壁上。
3.根据权利要求2所述的进笔机构,其特征在于:所述转轴(3)沿着其轴向依次包括有第一轴段(31)和第二轴段(32),所述第一轴段(31)的横截面小于所述第二轴段(32)的横截面,所述延伸条(311)位于所述第一轴段(31)上,记所述延伸条(311)和第一轴段(31)距离所述第二轴段(32)较远的一端均为第一端,所述延伸条(311)的第一端与所述第一轴段(31)的第一端之间留有间隙。
4.根据权利要求3所述的进笔机构,其特征在于:所述固定座(1)朝向所述转动组件(2)的一侧朝该转动组件(2)方向延伸形成有支脚(11),每个所述转动组件(2)对应有两个沿着转轴(3)的轴向间隔布置的支脚(11),所述转轴(3)还包括有与第二轴段(32)背离所述第一轴段(31)的一侧相连接的第三轴段(33),所述第一轴段(31)除延伸条(311)以外的部分以及第三轴段(33)分别安装在对应侧的支脚(11)上。
5.根据权利要求3所述的进笔机构,其特征在于:所述延伸条(311)之第一端的端面为沿着所述转轴(3)的周向逐渐朝所述第二轴段(32)方向倾斜的第一倾斜面(3111),所述凸部为沿着所述延伸套(51)的轴向延伸的凸条(511),所述凸条(511)邻近所述齿轮(5)一端的端面为与所述第一倾斜面(3111)相匹配的第二倾斜面(5111)。
6.根据权利要求5所述的进笔机构,其特征在于:所述凸条(511)有多个,且沿着所述延伸套(51)的周向间隔布置,每个凸条(511)对应有一个所述的插槽(312),各所述第一倾斜面(3111)沿着同一转动方向倾斜。
7.根据权利要求5所述的进笔机构,其特征在于:所述凸条(511)设置在所述延伸套(51)远离所述齿轮(5)的一端。
8.根据权利要求1所述的进笔机构,其特征在于:所述齿轮(5)朝向所述皮轮(4)的一面与该皮轮(4)相接触,从而该皮轮(4)随所述齿轮(5)转动。
9.根据权利要求1所述的进笔机构,其特征在于:所述致动件(6)包括有转盘(61)和与所述齿轮(5)相啮合的驱动条(62),所述转盘(61)的局部插设于所述开口(10)内,所述贯通口(611)开设在所述转盘(61)邻近中央的位置上,所述驱动条(62)设置在所述转盘(61)的上表面上,且位于所述贯通口(611)的外围。
10.根据权利要求1至9中任一项权利要求所述的进笔机构,其特征在于:所述转轴(3)的外周壁远离所述齿轮(5)的位置向外延伸形成有沿着该转轴(3)的周向延伸的环形凸缘(321),所述轴套(7)远离所述齿轮(5)的一端之周沿向外延伸形成有环形凸壁(71),所述环形凸壁(71)位于所述环形凸缘(321)和皮轮(4)之间。
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