CN212265568U - 一种砂纸组件及使用该砂纸组件的光纤成端机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂纸组件及使用该砂纸组件的光纤成端机。砂纸组件，包括：胶垫，用于紧配合地安装在相应研磨盘的安装槽内；砂纸，设置有至少两个，所有砂纸沿研磨盘的周向依次布置并粘贴固定在所述胶垫上；止转定位结构，设置在胶垫的侧面上，用于在砂纸组件安装在安装槽内后与安装槽内相应的定位结构配合，以对砂纸组件沿研磨盘周向定位。通过在胶垫上设置至少两个砂纸，并使所有砂纸沿研磨盘的周向依次布置，以充分利用研磨盘上的空间，保证最大的研磨区域；而且，所有砂纸均安装在一个胶垫上，通过将砂纸和胶垫形成砂纸组件安装在研磨盘的安装槽内，使砂纸组件一次就能安装好，提高了安装效率。

Description

一种砂纸组件及使用该砂纸组件的光纤成端机

技术领域

本实用新型涉及一种砂纸组件及使用该砂纸组件的光纤成端机。

背景技术

目前，光纤连接器的插针端面通常采用磨削抛光工艺进行加工。在加工时，使用专用夹具夹紧插针，使插针的端面压紧在研磨盘上，研磨盘在公转电机的带动下绕基座公转的同时，在自转电机的带动下绕自身轴线自转，以使研磨盘沿“8”字形运动轨迹对插针的端面进行研磨。

授权公告号为CN206084737U的中国专利公开了一种研磨盘，研磨盘包括盘体，盘体上设有供研磨片安装的安装位，安装位设置有三个，并在盘体的周向上间隔均布，各安装位上均开设有供研磨片嵌装的嵌装槽，嵌装槽周边的槽壁面与研磨片的周边侧面过盈配合；嵌装槽的槽壁上开设有抠出研磨片的抠取槽，抠取槽的一端连通嵌装槽，另一端贯通盘体的外周面。

上述研磨片嵌装在盘体的嵌装槽内时需要分三次安装，导致安装效率较低，影响研磨效率；而且，嵌装槽沿盘体的周向间隔均布，在盘体尺寸相同的情况下，研磨片的研磨区域相对较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂纸组件，以解决现有技术中在研磨盘的盘体尺寸相同的情况下，研磨片的研磨区域相对较小的技术问题；本实用新型的目的还在于提供一种光纤成端机，以解决现有技术中在研磨盘的盘体尺寸相同的情况下，研磨片的研磨区域相对较小的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型砂纸组件的技术方案是：

砂纸组件，包括：

胶垫，用于紧配合地安装在相应研磨盘的安装槽内；

砂纸，设置有至少两个，所有砂纸沿研磨盘的周向依次布置并粘贴固定在所述胶垫上；

止转定位结构，设置在胶垫的侧面上，用于在砂纸组件安装在安装槽内后与安装槽内相应的定位结构配合，以对砂纸组件沿研磨盘周向定位。

有益效果是：通过在胶垫上设置至少两个砂纸，并使所有砂纸沿研磨盘的周向依次布置，以充分利用研磨盘上的空间，保证最大的研磨区域；而且，所有砂纸均安装在一个胶垫上，通过将砂纸和胶垫形成砂纸组件安装在研磨盘的安装槽内，使砂纸组件一次就能安装好，提高了安装效率。此外，止转定位结构用于对砂纸组件进行定位，保证砂纸组件在研磨盘上不会出现转动。

进一步的，所述胶垫为圆环形结构，胶垫具有中心定位孔，中心定位孔用于与所述安装槽内的中心定位圆台定位装配。

有益效果是：这样可以节省制作胶垫的材料，节省成本；而且，中心定位孔用于与中心定位圆台定位装配，便于将砂纸组件安装到研磨盘的安装槽内。

进一步的，所述胶垫的内侧面设有所述的止转定位结构。

有益效果是：以与安装槽的内侧槽壁形成较好的定位，避免砂纸组件在研磨盘周向上转动。

进一步的，所述止转定位结构为定位凸起或定位凹槽。

有益效果是：定位凹槽或定位凸起结构简单，便于加工，而且能较好的对砂纸组件进行定位。

进一步的，所述胶垫的外侧面设有所述的止转定位结构。

有益效果是：以与安装槽的外侧槽壁形成较好的定位，避免砂纸组件在研磨盘周向上转动。

进一步的，所述胶垫的外侧面具有直面，所述直面沿研磨盘的周向间隔设置有多个，所述直面构成所述的止转定位结构。

有益效果是：直面便于加工，而且直面与安装槽的直壁段定位配合，以实现对砂纸组件的定位。

进一步的，所述外侧面于所述直面沿研磨盘周向的两端分别设有圆弧面，直面与圆弧面平滑过渡连接。

有益效果是：这样设计，只需在胶垫上加工出整个圆弧面，再在圆弧面上加工出间隔设置的直面即可，加工较为方便。

进一步的，所述砂纸的外边与所述胶垫的外侧面平齐，砂纸的内边与所述胶垫的内侧面平齐。

有益效果是：以充分利用胶垫上的面积，增大研磨区域。

进一步的，所述胶垫在研磨盘周向上的长度大于胶垫上所有砂纸在研磨盘周向上的长度之和，以使研磨盘周向上的任意相邻两个砂纸之间留有间隙。

有益效果是：避免相邻两个砂纸因尺寸误差，在粘贴固定在胶垫上后发生干涉。

为实现上述目的，本实用新型光纤成端机的技术方案是：

光纤成端机，包括机座，机座上安装有研磨盘，研磨盘上设有安装槽，安装槽内紧配合地安装有砂纸组件；

所述砂纸组件包括：

胶垫，用于紧配合地安装在相应研磨盘的安装槽内；

砂纸，设置有至少两个，所有砂纸沿研磨盘的周向依次布置并粘贴固定在所述胶垫上；

止转定位结构，设置在胶垫的侧面上，用于在砂纸组件安装在安装槽内后与安装槽内相应的定位结构配合，以对砂纸组件沿研磨盘周向定位。

有益效果是：通过在胶垫上设置至少两个砂纸，并使所有砂纸沿研磨盘的周向依次布置，以充分利用研磨盘上的空间，保证最大的研磨区域；而且，所有砂纸均安装在一个胶垫上，通过将砂纸和胶垫形成砂纸组件安装在研磨盘的安装槽内，使砂纸组件一次就能安装好，提高了安装效率。此外，止转定位结构用于对砂纸组件进行定位，保证砂纸组件在研磨盘上不会出现转动。

进一步的，所述胶垫为圆环形结构，胶垫具有中心定位孔，中心定位孔用于与所述安装槽内的中心定位圆台定位装配。

有益效果是：这样可以节省制作胶垫的材料，节省成本；而且，中心定位孔用于与中心定位圆台定位装配，便于将砂纸组件安装到研磨盘的安装槽内。

进一步的，所述胶垫的内侧面设有所述的止转定位结构。

有益效果是：以与安装槽的内侧槽壁形成较好的定位，避免砂纸组件在研磨盘周向上转动。

进一步的，所述止转定位结构为定位凸起或定位凹槽。

有益效果是：定位凹槽或定位凸起结构简单，便于加工，而且能较好的对砂纸组件进行定位。

进一步的，所述胶垫的外侧面设有所述的止转定位结构。

有益效果是：以与安装槽的外侧槽壁形成较好的定位，避免砂纸组件在研磨盘周向上转动。

进一步的，所述胶垫的外侧面具有直面，所述直面沿研磨盘的周向间隔设置有多个，所述直面构成所述的止转定位结构。

有益效果是：直面便于加工，而且直面与安装槽的直壁段定位配合，以实现对砂纸组件的定位。

进一步的，所述外侧面于所述直面沿研磨盘周向的两端分别设有圆弧面，直面与圆弧面平滑过渡连接。

有益效果是：这样设计，只需在胶垫上加工出整个圆弧面，再在圆弧面上加工出间隔设置的直面即可，加工较为方便。

进一步的，所述砂纸的外边与所述胶垫的外侧面平齐，砂纸的内边与所述胶垫的内侧面平齐。

有益效果是：以充分利用胶垫上的面积，增大研磨区域。

进一步的，所述胶垫在研磨盘周向上的长度大于胶垫上所有砂纸在研磨盘周向上的长度之和，以使研磨盘周向上的任意相邻两个砂纸之间留有间隙。

有益效果是：避免相邻两个砂纸因尺寸误差，在粘贴固定在胶垫上后发生干涉。

附图说明

图1为本实用新型光纤成端机的具体实施例1的结构示意图；

图2为图1中砂纸组件与研磨盘的装配图；

图3为图2中研磨盘的结构示意图；

图4为图3的背面示意图；

图5为图2中砂纸组件的结构示意图；

图中：1-机座；2-研磨盘；3-砂纸组件；4-光纤夹具；5-开口；6-直壁段；7-圆弧壁段；8-定位凹槽；9-环形安装槽；10-转轴安装孔；11-胶垫；12-定位凸起；13-砂纸；14-直面；15-圆弧面；16-盘体；17-中心定位圆台；18-间隙；19-中心定位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，术语“上”、“下”是基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型光纤成端机的具体实施例1：

如图1所示，光纤成端机包括机座1，机座1上安装有研磨盘2，研磨盘2内安装有砂纸组件3，机座1上还设有光纤夹具4，光纤夹具4用于夹持待研磨的光纤插针，光纤夹具4通过升降机构安装在机座1上。

如图4所示，研磨盘2包括盘体16，盘体16的背面设有转轴安装孔10，转轴安装孔10的数量为三个，并沿盘体16的周向间隔均布，机座1内设有驱动机构和三个转轴，三个转轴由驱动机构驱动，转轴与转轴安装孔10一一对应，转轴的顶端通过轴承安装在转轴安装孔10内，研磨盘2通过三个转轴带动转动。

本实施例中，盘体16的正面设有安装槽，优选为环形安装槽9，盘体16的中心设有中心定位圆台17，中心定位圆台17的外周面构成环形安装槽9的内侧槽壁；对应的砂纸组件3为圆环形结构；砂纸组件3包括胶垫11和砂纸13，即胶垫11为圆环形结构，胶垫11具有中心定位孔19，中心定位孔19用于与中心定位圆台17定位配合，以便于砂纸组件3安装在环形安装槽9内，而且，圆环形的胶垫11也可以节省制作胶垫11的材料，降低成本。

环形安装槽9内设有五个研磨位，五个研磨位沿盘体16的周向布置，以充分利用盘体16上的空间，保证最大的研磨区域，盘体16上只设置一个环形安装槽9，使砂纸组件3安装一次就行，提高了安装效率。在其他实施例中，研磨位的数量可以根据设置。

如图3和图5所示，环形安装槽9的内侧槽壁上设有定位凹槽8，胶垫11的内侧面上设有定位凸起12，如图2所示，定位凸起12与定位凹槽8定位配合，以在砂纸组件3安装在环形安装槽9内后对砂纸组件3沿盘体16的周向定位，避免砂纸组件3在研磨盘2上出现旋转的情况。其中，定位凸起12构成止转定位结构。在其他实施例中，可以在环形安装槽内侧槽壁上设置定位凸起，在胶垫的内侧面上设置定位凹槽，以在砂纸组件安装在环形安装槽内后对砂纸组件沿盘体的周向定位，其中，定位凹槽构成止转定位结构。

本实施例中，环形安装槽9的外侧槽壁包括直壁段6和圆弧壁段7，直壁段6和圆弧壁段7沿盘体16的周向交错布置，胶垫11的外侧面包括直面14和圆弧面15，直面14和圆弧面15沿盘体16的周向交错布置，其中，直壁段6与圆弧壁段7平滑过渡连接，直面14和圆弧面15平滑过渡连接；如图2所示，砂纸组件3的直面14与环形安装槽9的直壁段6适配，砂纸组件3的圆弧面15与环形安装槽9的圆弧壁段7适配，通过直面14和直壁段6的配合，进一步保证砂纸组件3不会沿盘体16的周向转动。其中，直面14构成止转定位结构。在其他实施例中，砂纸组件的直面可以由斜面代替，对应的环形安装槽的直壁段由斜壁段代替，且斜面与斜壁段适配，以实现砂纸组件与环形安装槽的周向定位。

本实施例中，环形安装槽9的内侧槽壁和外侧槽壁用于与砂纸组件3紧配合装配，以将砂纸组件3固定于环形安装槽9中，避免砂纸组件3在盘体16内晃动。

如图5所示，砂纸13的数量为五个并沿胶垫11的周向均布，五个砂纸13分别对应盘体16上的五个研磨位，可以一次完成对光纤插针端面的研磨，无需更换砂纸，提高了研磨效率。而且，研磨位的位置与研磨盘2的“8”字形运动轨迹适应，以保证砂纸13的布置位置是光纤插针端面被研磨的位置，提高砂纸13的利用率。

本实施例中，先是将胶垫11冲裁成圆环形结构，在将各个砂纸13依次粘接固定在胶垫11上，以形成砂纸组件3。其中，胶垫11为橡胶垫。

本实施例中，五个砂纸13的型号不同，如为D30号、D9号、D3号、D1号、ADS砂纸，并将上述五个砂纸按顺序粘贴在胶垫11上，以避免出现砂纸顺序错误的问题。

本实施例中，各砂纸13的结构和尺寸相同，以其中一个砂纸13为例。如图2所示，砂纸13的内边与胶垫11的内侧面平齐，砂纸13的外边与胶垫11的外侧面平齐，其中，砂纸13的外边对应胶垫11的一个圆弧面15和两个半段直面14。

为了避免相邻两个砂纸13因尺寸误差发生干涉，在盘体16周向上的相邻两个砂纸13之间预留有间隙18，该间隙18较小，只需满足砂纸的加工误差即可。在其他实施例中，在砂纸尺寸精度较高的情况下，可以不预留间隙。

如图2和图3所示，环形安装槽9的外侧槽壁上开设有开口5，开口5用于抠取砂纸组件3，开口5的一端连通环形安装槽9，另一端贯通盘体16的外周面，这样便于将砂纸组件3从盘体16上取出。

在研磨盘2安装砂纸组件3时，先将砂纸组件3上的定位凸起12对应环形安装槽9内的定位凹槽8，再将砂纸组件3紧配合安装在研磨盘2的环形安装槽9内，由于定位凸起12和定位凹槽8定位配合，以实现砂纸组件3的定位安装。由于盘体16上只设置一个环形安装槽9，以充分利用盘体16上的空间，保证最大的研磨区域；而且，砂纸组件3一次就能安装好，提高了安装效率。

本实用新型光纤成端机的具体实施例2：

与具体实施例1的区别在于，实施例1中，砂纸组件3为圆环形结构，砂纸组件3安装在环形安装槽9内，并通过胶垫内外侧面上的止转定位结构定位，本实施例中，砂纸组件为圆盘形结构，对应的盘体上的安装槽为圆形槽，砂纸组件安装在圆形槽内，并通过胶垫外侧面上的止转定位结构定位。

本实用新型光纤成端机的具体实施例3：

与具体实施例1的区别在于，实施例1中，胶垫11的内侧面上设有定位凸起12，胶垫11的外侧面上设有直面14，定位凸起12和直面14分别构成了止转定位结构，本实施例中，在胶垫的内侧面上设置定位凸起，但不在胶垫的外侧面上设置直面，使胶垫仅通过定位凸起进行定位。在其他实施例中，可以将胶垫内侧面上的定位凸起替换成直面。

本实用新型光纤成端机的具体实施例4：

与具体实施例1的区别在于，实施例1中，胶垫11的内侧面上设有定位凸起12，胶垫11的外侧面上设有直面14，定位凸起12和直面14分别构成了止转定位结构，本实施例中，在胶垫的外侧面上设置直面，但不在胶垫的内侧面上设置定位凸起，使胶垫仅通过直面进行定位。在其他实施例中，可以将胶垫外侧面上的直面替换成定位凸起。

本实用新型光纤成端机的具体实施例5：

与具体实施例1的区别在于，实施例1中，胶垫11的外侧面上设有直面14，直面14和圆弧面15沿盘体16的周向交错布置，其中，直面14和圆弧面15平滑过渡连接，直面14构成了止转定位结构，以对砂纸组件3的外侧面止转定位，本实施例中，胶垫的外侧面上设有直面，直面沿盘体的周向布置有多个，所有直面首尾相连以对砂纸组件的外侧面止转定位。

本实用新型光纤成端机的具体实施例6：

与具体实施例1的区别在于，实施例1中，砂纸13的内边与胶垫11的内侧面平齐，砂纸13的外边与胶垫11的外侧面平齐，以保证较大的研磨区域，本实施例中，砂纸在盘体径向上的尺寸略小于胶垫的径向宽度。

本实用新型砂纸组件的具体实施例，本实施例中的砂纸组件与上述光纤成端机的具体实施例1至6中任一个所述的砂纸组件的结构相同，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.砂纸组件，其特征在于，包括：

胶垫，用于紧配合地安装在相应研磨盘的安装槽内；

砂纸，设置有至少两个，所有砂纸沿研磨盘的周向依次布置并粘贴固定在所述胶垫上；

止转定位结构，设置在胶垫的侧面上，用于在砂纸组件安装在安装槽内后与安装槽内相应的定位结构配合，以对砂纸组件沿研磨盘周向定位。

2.根据权利要求1所述的砂纸组件，其特征在于，所述胶垫为圆环形结构，胶垫具有中心定位孔，中心定位孔用于与所述安装槽内的中心定位圆台定位装配。

3.根据权利要求2所述的砂纸组件，其特征在于，所述胶垫的内侧面设有所述的止转定位结构。

4.根据权利要求3所述的砂纸组件，其特征在于，所述止转定位结构为定位凸起或定位凹槽。

5.根据权利要求2所述的砂纸组件，其特征在于，所述胶垫的外侧面设有所述的止转定位结构。

6.根据权利要求5所述的砂纸组件，其特征在于，所述胶垫的外侧面具有直面，所述直面沿研磨盘的周向间隔设置有多个，所述直面构成所述的止转定位结构。

7.根据权利要求6所述的砂纸组件，其特征在于，所述外侧面于所述直面沿研磨盘周向的两端分别设有圆弧面，直面与圆弧面平滑过渡连接。

8.根据权利要求2-7中任一项所述的砂纸组件，其特征在于，所述砂纸的外边与所述胶垫的外侧面平齐，砂纸的内边与所述胶垫的内侧面平齐。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的砂纸组件，其特征在于，所述胶垫在研磨盘周向上的长度大于胶垫上所有砂纸在研磨盘周向上的长度之和，以使研磨盘周向上的任意相邻两个砂纸之间留有间隙。

10.光纤成端机，包括机座，机座上安装有研磨盘，研磨盘上设有安装槽，安装槽内紧配合地安装有砂纸组件，其特征在于，所述砂纸组件为权利要求1-9中任一项所述的砂纸组件。

Images