CN220761620U - 一种自动螺丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动螺丝机，该螺丝机旨在解决现有技术下为了对不同外形的工件进行固定需要使用不同的工件固定座，而工件固定座在固定时较为费时费力的技术问题。该螺丝机包括螺丝机主体、导滑机构、安装板和螺丝分配模块，螺丝机主体的表面连接有导滑机构，导滑机构的上表面设置有安装板，螺丝机主体的表面安装有螺丝分配模块。该螺丝机，工件固定座通过第一连接块带动固定孔运动至螺纹孔的上表面时，固定螺栓贯穿固定孔的内部并运动至螺纹孔的顶部并进行转动，固定螺栓在螺纹孔端部转动可以与螺纹孔进行螺纹连接，这样可以通过第一连接块将工件固定座的位置固定，从而可以方便根据待加工的工件外形安装工件固定座。
Description
技术领域
本实用新型属于螺丝机技术领域，具体涉及一种自动螺丝机。
背景技术
自动打螺丝设备采用一次性把所有螺丝打完。包括产品的传送、定位、螺丝排放及螺丝送料完全由设备自动完成。操作员只需做简单的操作：在设备前放产品，定期检查物料的供应情况，大大简化了操作，提高工作效率，缩短打螺丝时间，防止不良品及人为的坏品。现有的螺丝机在使用的过程中，存在以下问题：
现有的自动螺丝机在使用时通过工件固定座对工件进行固定，为了对不同外形的工件进行固定需要使用不同的工件固定座，而工件固定座在固定时较为费时费力，这样会影响自动螺丝机的使用效率。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动螺丝机，该螺丝机旨在解决现有技术下为了对不同外形的工件进行固定需要使用不同的工件固定座，而工件固定座在固定时较为费时费力，这样会影响自动螺丝机的使用效率的技术问题。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种自动螺丝机，该螺丝机包括螺丝机主体、导滑机构、安装板和螺丝分配模块，螺丝机主体的表面连接有导滑机构，导滑机构的上表面设置有安装板，螺丝机主体的表面安装有螺丝分配模块，安装板的表面设置有工件固定座，工件固定座与安装板之间设置有快速组装机构，安装板的底侧设置有角度调节机构。
使用本技术方案的螺丝机时，安装工件固定座时，工件固定座带动导向滑块在导向滑轨的内部进行滑动，当工件固定座通过第一连接块带动固定孔运动至螺纹孔的上表面时，此时固定螺栓贯穿固定孔的内部并运动至螺纹孔的顶部，然后可以转动固定螺栓，固定螺栓在螺纹孔端部转动的同时可以向下运动，通过固定螺栓与螺纹孔进行螺纹连接可以将第一连接块的位置固定，这样可以将工件固定座的位置固定，从而可以方便根据待加工的工件外形安装工件固定座。
优选地，快速组装机构包括导向滑块、导向滑轨、第一连接块、固定孔、第二连接块、螺纹孔和固定螺栓，工件固定座的侧表面连接有导向滑块，靠近导向滑块的安装板表面连接有导向滑轨。
进一步的，导向滑块与导向滑轨关于安装板的纵向中轴线对称设置有两组，导向滑块与导向滑轨之间为滑动连接，工件固定座可以带动导向滑块在导向滑轨的内部滑动，这样可以限制工件固定座的运动方向。
更进一步的，工件固定座的侧表面连接有第一连接块，第一连接块的表面连接有固定孔，安装板的侧表面连接有第二连接块，第二连接块的表面开设有螺纹孔。
更进一步的，固定孔与螺纹孔的内部贯穿有固定螺栓，固定螺栓与螺纹孔之间为螺纹连接，固定螺栓穿过固定孔与螺纹孔进行螺纹连接可以将第一连接块的位置固定，这样可以将工件固定座的位置固定。
更进一步的，角度调节机构包括连接座、轴承、螺纹杆、驱动电机、螺纹管、转轴、连接杆和铰链，导滑机构的上表面连接有连接座，连接座与安装板之间安装有铰链。
更进一步的，连接座的内部安装有轴承，轴承的内部贯穿连接有螺纹杆，螺纹杆的端部安装有驱动电机，螺纹杆的表面套接有螺纹管，螺纹管的表面与安装板的底侧分别安装有转轴，转轴之间连接有连接杆，螺纹杆转动可以带动螺纹管横向运动，螺纹管横向运动可以通过转轴和连接杆对安装板进行挤压。
更进一步的，安装板通过铰链与连接座之间构成旋转结构，螺纹杆与轴承之间构成旋转结构，螺纹杆与螺纹管之间为螺纹连接，连接杆与转轴之间为螺纹连接结构，安装板受到挤压可以沿铰链的表面进行转动，这样可以调节安装板的角度，从而可以通过安装板调节工件固定座的角度。
（3）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型，安装工件固定座时，工件固定座带动导向滑块在导向滑轨的内部进行滑动，当工件固定座通过第一连接块带动固定孔运动至螺纹孔的上表面时，此时固定螺栓贯穿固定孔的内部并运动至螺纹孔的顶部，然后可以转动固定螺栓，固定螺栓在螺纹孔端部转动的同时可以向下运动，通过固定螺栓与螺纹孔进行螺纹连接可以将第一连接块的位置固定，这样可以将工件固定座的位置固定，从而可以方便根据待加工的工件外形安装工件固定座；
本实用新型，驱动电机运行时可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动可以带动螺纹管横向运动，螺纹管横向运动可以通过转轴和连接杆对安装板进行挤压，安装板受到挤压可以沿铰链的表面进行转动，这样可以调节安装板的角度，从而可以通过安装板调节工件固定座的角度，这样可以方便进行不同角度的螺丝的安装。
附图说明
图1为本实用新型装置一种具体实施方式的主体结构示意图；
图2为本实用新型装置一种具体实施方式的工件固定结构示意图；
图3为本实用新型装置一种具体实施方式的安装板安装结构剖视图；
图4为本实用新型装置一种具体实施方式的工件固定座安装结构示意图；
图5为本实用新型装置一种具体实施方式的工件固定座安装结构爆炸图。
附图中的标记为：1、螺丝机主体；2、导滑机构；3、安装板；4、螺丝分配模块；5、工件固定座；6、导向滑块；7、导向滑轨；8、第一连接块；9、固定孔；10、第二连接块；11、螺纹孔；12、固定螺栓；13、连接座；14、轴承；15、螺纹杆；16、驱动电机；17、螺纹管；18、转轴；19、连接杆；20、铰链。
具体实施方式
实施例1
本具体实施方式是一种自动螺丝机，其结构示意图如图1-5所示，该螺丝机包括螺丝机主体1、导滑机构2、安装板3和螺丝分配模块4，螺丝机主体1的表面连接有导滑机构2，导滑机构2的上表面设置有安装板3，螺丝机主体1的表面安装有螺丝分配模块4，安装板3的表面设置有工件固定座5，工件固定座5与安装板3之间设置有快速组装机构，安装板3的底侧设置有角度调节机构。
其中，快速组装机构包括导向滑块6、导向滑轨7、第一连接块8、固定孔9、第二连接块10、螺纹孔11和固定螺栓12，工件固定座5的侧表面连接有导向滑块6，靠近导向滑块6的安装板3表面连接有导向滑轨7，导向滑块6与导向滑轨7关于安装板3的纵向中轴线对称设置有两组，导向滑块6与导向滑轨7之间为滑动连接，工件固定座5的侧表面连接有第一连接块8，第一连接块8的表面连接有固定孔9，安装板3的侧表面连接有第二连接块10，第二连接块10的表面开设有螺纹孔11，固定孔9与螺纹孔11的内部贯穿有固定螺栓12，固定螺栓12与螺纹孔11之间为螺纹连接。
实施例2
此外，角度调节机构包括连接座13、轴承14、螺纹杆15、驱动电机16、螺纹管17、转轴18、连接杆19和铰链20，导滑机构2的上表面连接有连接座13，连接座13与安装板3之间安装有铰链20，连接座13的内部安装有轴承14，轴承14的内部贯穿连接有螺纹杆15，螺纹杆15的端部安装有驱动电机16，螺纹杆15的表面套接有螺纹管17，螺纹管17的表面与安装板3的底侧分别安装有转轴18，转轴18之间连接有连接杆19，安装板3通过铰链20与连接座13之间构成旋转结构，螺纹杆15与轴承14之间构成旋转结构，螺纹杆15与螺纹管17之间为螺纹连接，连接杆19与转轴18之间为螺纹连接结构。
工作原理：使用本技术方案的装置时，安装工件固定座5时，工件固定座5带动导向滑块6在导向滑轨7的内部进行滑动，当工件固定座5通过第一连接块8带动固定孔9运动至螺纹孔11的上表面时，此时固定螺栓12贯穿固定孔9的内部并运动至螺纹孔11的顶部，然后可以转动固定螺栓12，固定螺栓12在螺纹孔11端部转动的同时可以向下运动，通过固定螺栓12与螺纹孔11进行螺纹连接可以将第一连接块8的位置固定，这样可以将工件固定座5的位置固定，从而可以方便根据待加工的工件外形安装工件固定座5；
驱动电机16运行时可以带动螺纹杆15进行转动，螺纹杆15转动可以带动螺纹管17横向运动，螺纹管17横向运动可以通过转轴18和连接杆19对安装板3进行挤压，安装板3受到挤压可以沿铰链20的表面进行转动，这样可以调节安装板3的角度，从而可以通过安装板3调节工件固定座5的角度，这样可以方便进行不同角度的螺丝的安装。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动螺丝机，该螺丝机包括螺丝机主体（1）、导滑机构（2）、安装板（3）和螺丝分配模块（4），其特征在于，所述螺丝机主体（1）的表面连接有导滑机构（2），所述导滑机构（2）的上表面设置有安装板（3），所述螺丝机主体（1）的表面安装有螺丝分配模块（4），所述安装板（3）的表面设置有工件固定座（5），所述工件固定座（5）与安装板（3）之间设置有快速组装机构，所述安装板（3）的底侧设置有角度调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动螺丝机，其特征在于，所述快速组装机构包括导向滑块（6）、导向滑轨（7）、第一连接块（8）、固定孔（9）、第二连接块（10）、螺纹孔（11）和固定螺栓（12），所述工件固定座（5）的侧表面连接有导向滑块（6），靠近导向滑块（6）的所述安装板（3）表面连接有导向滑轨（7）。
3.根据权利要求2所述的一种自动螺丝机，其特征在于，所述导向滑块（6）与导向滑轨（7）关于安装板（3）的纵向中轴线对称设置有两组，所述导向滑块（6）与导向滑轨（7）之间为滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动螺丝机，其特征在于，所述工件固定座（5）的侧表面连接有第一连接块（8），所述第一连接块（8）的表面连接有固定孔（9），所述安装板（3）的侧表面连接有第二连接块（10），所述第二连接块（10）的表面开设有螺纹孔（11）。
5.根据权利要求4所述的一种自动螺丝机，其特征在于，所述固定孔（9）与螺纹孔（11）的内部贯穿有固定螺栓（12），所述固定螺栓（12）与螺纹孔（11）之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动螺丝机，其特征在于，所述角度调节机构包括连接座（13）、轴承（14）、螺纹杆（15）、驱动电机（16）、螺纹管（17）、转轴（18）、连接杆（19）和铰链（20），所述导滑机构（2）的上表面连接有连接座（13），所述连接座（13）与安装板（3）之间安装有铰链（20）。
7.根据权利要求6所述的一种自动螺丝机，其特征在于，所述连接座（13）的内部安装有轴承（14），所述轴承（14）的内部贯穿连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的端部安装有驱动电机（16），所述螺纹杆（15）的表面套接有螺纹管（17），所述螺纹管（17）的表面与安装板（3）的底侧分别安装有转轴（18），所述转轴（18）之间连接有连接杆（19）。
8.根据权利要求7所述的一种自动螺丝机，其特征在于，所述安装板（3）通过铰链（20）与连接座（13）之间构成旋转结构，所述螺纹杆（15）与轴承（14）之间构成旋转结构，所述螺纹杆（15）与螺纹管（17）之间为螺纹连接，所述连接杆（19）与转轴（18）之间为螺纹连接结构。
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2023
- 2023-09-27 CN CN202322628106.3U patent/CN220761620U/zh active Active
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