CN220761591U - 一种高效率电动工具定子自动压装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率电动工具定子自动压装结构，涉及工装技术领域。包括一个衔接盘，所述衔接盘的底侧固定连接有一个定位盘，所述定位盘的底侧表面开设有一道调位槽，所述调位槽的两侧内壁分别固定连接有一根弹簧，两根所述弹簧的相对侧之间共同固定连接有一个滑块，所述滑块的底侧固定连接有一个压装杆。本实用新型通过弹簧和滑块的设置，配合具有倾斜底侧的压装杆的设置，使得压装杆接触电动工具上安装孔时，会在安装孔内壁的挤压作用下，向安装孔圆心移动，从而让压装杆顺利的插入电动工具内部进行压装工作；同时，利用转动电机的设置，调节定位盘中弹簧的朝向，从而让压装杆能够顺利的插入安装孔中。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域，具体为一种高效率电动工具定子自动压装结构。
背景技术
工装在很多产品的生产加工过程中是必须的，并且对于保证产品质量、提高生产，效率和安全文明生产都有着重要的作用。在将电机座压装到定子上的过程中，需要通过工装对电机座和定子进行定位。
公开号为CN217904227U的中国实用新型专利，公开了一种风机自动压装定子设备，通过通过台阶从电机座中部给电机做提供压力，使电机座受力平衡，防止电机座开裂，并且，能够通过压模套筒压住电机座的外圆面，能够有效减小电机座压装到定子铁芯时的倾斜，能够进一步使得电机座受力更为平衡的同时，也能够有效提高电机座的安装精度，达到了电机座受力均匀和提高定位精度的优点。
但在实际使用中，压装杆和待压装的电动工具之间可能具有一定的偏斜，导致压装杆需要工作人员对其位置进行微调，以顺利的进行压装工作，有时压装杆和定子尺寸较小，导致压装杆要调节的距离也较小，使得工作人员较难对压装杆进行调位，因此开发一种高效率电动工具定子自动压装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率电动工具定子自动压装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率电动工具定子自动压装结构，包括承接台，所述承接台的两侧分别固定连接有一个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端共同固定连接有一个压装装置，所述压装装置包括一个压装顶台，所述压装顶台的低侧安装有一个升降台，所述升降台可在压装驱动源的带动下升降，所述升降台的底侧转动连接有一个衔接盘，所述衔接盘的底侧固定连接有一个定位盘，所述定位盘的底侧表面开设有一道调位槽，所述调位槽的两侧内壁分别固定连接有一根弹簧，两根所述弹簧的相对侧之间共同固定连接有一个滑块，所述滑块的底侧固定连接有一个压装杆。
优选的，所述升降台的底侧两端分别固定连接有一片滑架，所述衔接盘的外侧开设有一道滑槽，每个所述滑架的内侧皆和滑槽的内壁滑动连接，且所述衔接盘可在转动驱动源的带动下转动。
优选的，所述承接台包括一个台体，所述台体的顶端两侧对称的安装有两道滑轨，两道所述滑轨的顶侧共同滑动连接有一片安装台，所述安装台的顶侧开设有一个贯穿安装台的安装孔。
优选的，所述台体的一侧固定连接有一片推动台，所述推动台的内侧滑动连接有一根推动杆，所述安装台朝向推动台所在的一侧固定连接有一片推动板，所述推动板和推动杆固定连接，且所述推动杆可在推动驱动源的带动下滑动。
优选的，所述推动驱动源为一台推动气缸，所述推动气缸和推动台的外侧固定连接，所述推动气缸的输出端和推动杆固定连接。
优选的，所述压装驱动源为一台压装气缸，所述压装气缸和压装顶台的顶侧固定连接，所述压装气缸的输出端贯穿压装顶台和升降台固定连接。
优选的，所述转动驱动源为一台转动电机，所述转动电机和升降台的顶侧固定连接，所述转动电机的输出端贯穿升降台和衔接盘固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该高效率电动工具定子自动压装结构，通过弹簧和滑块的设置，配合具有倾斜底侧的压装杆的设置，使得压装杆接触电动工具上安装孔时，会在安装孔内壁的挤压作用下，向安装孔圆心移动，从而让压装杆顺利的插入电动工具内部进行压装工作；
同时，利用转动电机的设置，调节定位盘中弹簧的朝向，从而让压装杆能够顺利的插入安装孔中。
附图说明
图1为本实用新型的等轴侧图；
图2为本实用新型的压装装置结构示意图；
图3为本实用新型的压装台结构示意图；
图4为本实用新型的承接台结构示意图。
图中：1、压装装置；101、转动电机；102、升降台；103、压装台；131、衔接盘；132、定位盘；133、弹簧；134、压装杆；135、滑块；104、滑架；105、压装顶台；106、压装气缸；2、支撑柱；3、承接台；301、滑轨；302、安装台；303、推动板；304、推动台；305、推动气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率电动工具定子自动压装结构，包括承接台3，承接台3的两侧分别固定连接有一个支撑柱2，两个支撑柱2的顶端共同固定连接有一个压装装置1，压装装置1包括一个压装顶台105，压装顶台105的低侧安装有一个升降台102，升降台102可在压装驱动源的带动下升降，升降台102的底侧转动连接有一个压装台103，包括一个衔接盘131，衔接盘131的底侧固定连接有一个定位盘132，定位盘132的底侧表面开设有一道调位槽，调位槽的两侧内壁分别固定连接有一根弹簧133，两根弹簧133的相对侧之间共同固定连接有一个滑块135，滑块135的底侧固定连接有一个压装杆134。升降台102的底侧两端分别固定连接有一片滑架104，衔接盘131的外侧开设有一道滑槽，每个滑架104的内侧皆和滑槽的内壁滑动连接，且衔接盘131可在转动驱动源的带动下转动。压装驱动源为一台压装气缸106，压装气缸106和压装顶台105的顶侧固定连接，压装气缸106的输出端贯穿压装顶台105和升降台102固定连接。转动驱动源为一台转动电机101，转动电机101和升降台102的顶侧固定连接，转动电机101的输出端贯穿升降台102和衔接盘131固定连接。在本实施例中，压装杆134的底端外侧设有倾斜的外壁，因此压装杆134的底端具有较小的直径。
承接台3包括一个台体，台体的顶端两侧对称的安装有两道滑轨301，两道滑轨301的顶侧共同滑动连接有一片安装台302，安装台302的顶侧开设有一个贯穿安装台302的安装孔。台体的一侧固定连接有一片推动台304，推动台304的内侧滑动连接有一根推动杆，安装台302朝向推动台304所在的一侧固定连接有一片推动板303，推动板303和推动杆固定连接，且推动杆可在推动驱动源的带动下滑动。推动驱动源为一台推动气缸305，推动气缸305和推动台304的外侧固定连接，推动气缸305的输出端和推动杆固定连接。在本实施例中，待安装定子的电动工具的待安装侧需要设置一个安装外壳，并在安装外壳的顶侧开设一个安装孔，并利用安装台302上的安装孔对安装外壳和电动工具进行定位，而定子被包裹在安装外壳的内部，当压装杆134插入安装外壳内部室，会和定子顶侧接触，从而将定子压入电动工具的内部，实现压装，而压装杆134锥状的底端使其在错位时可以有部分深入安装外壳内，从而被安装外壳推挤，使其最终完全插入安装外壳内，而通过转动电机101调节弹簧133的朝向，让弹簧133和安装外壳中安装孔的直径共线，让压装杆134可以向安装孔圆心位置移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效率电动工具定子自动压装结构，包括承接台(3)，其特征在于：所述承接台(3)的两侧分别固定连接有一个支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的顶端共同固定连接有一个压装装置(1)，所述压装装置(1)包括一个压装顶台(105)，所述压装顶台(105)的低侧安装有一个升降台(102)，所述升降台(102)可在压装驱动源的带动下升降，所述升降台(102)的底侧转动连接有一个衔接盘(131)，所述衔接盘(131)的底侧固定连接有一个定位盘(132)，所述定位盘(132)的底侧表面开设有一道调位槽，所述调位槽的两侧内壁分别固定连接有一根弹簧(133)，两根所述弹簧(133)的相对侧之间共同固定连接有一个滑块(135)，所述滑块(135)的底侧固定连接有一个压装杆(134)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率电动工具定子自动压装结构，其特征在于：所述升降台(102)的底侧两端分别固定连接有一片滑架(104)，所述衔接盘(131)的外侧开设有一道滑槽，每个所述滑架(104)的内侧皆和滑槽的内壁滑动连接，且所述衔接盘(131)可在转动驱动源的带动下转动。
3.根据权利要求1所述的一种高效率电动工具定子自动压装结构，其特征在于：所述承接台(3)包括一个台体，所述台体的顶端两侧对称的安装有两道滑轨(301)，两道所述滑轨(301)的顶侧共同滑动连接有一片安装台(302)，所述安装台(302)的顶侧开设有一个贯穿安装台(302)的安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种高效率电动工具定子自动压装结构，其特征在于：所述台体的一侧固定连接有一片推动台(304)，所述推动台(304)的内侧滑动连接有一根推动杆，所述安装台(302)朝向推动台(304)所在的一侧固定连接有一片推动板(303)，所述推动板(303)和推动杆固定连接，且所述推动杆可在推动驱动源的带动下滑动。
5.根据权利要求4所述的一种高效率电动工具定子自动压装结构，其特征在于：所述推动驱动源为一台推动气缸(305)，所述推动气缸(305)和推动台(304)的外侧固定连接，所述推动气缸(305)的输出端和推动杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效率电动工具定子自动压装结构，其特征在于：所述压装驱动源为一台压装气缸(106)，所述压装气缸(106)和压装顶台(105)的顶侧固定连接，所述压装气缸(106)的输出端贯穿压装顶台(105)和升降台(102)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种高效率电动工具定子自动压装结构，其特征在于：所述转动驱动源为一台转动电机(101)，所述转动电机(101)和升降台(102)的顶侧固定连接，所述转动电机(101)的输出端贯穿升降台(102)和衔接盘(131)固定连接。
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