CN219293221U - 一种风扇压入设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风扇生产设备技术领域，提供一种风扇压入设备，包括：压入治具放置台、压入头以及压入治具；所述压入治具放置台上方设置压入头；所述压入治具放置台上设置有平板部；所述平板部上可滑动安装压入治具；所述压入治具，包括：可浮动的第一压入支撑部，该第一压入支撑部相对于压入治具在竖直方向上可移动；所述第一压入支撑部的底端与平板部抵接。本实用新型能够保证治具精度，提高压入精度，并使压入治具具有通用性，方便更换。

Description

一种风扇压入设备

技术领域

本实用新型涉及风扇生产设备技术领域，尤其涉及一种风扇压入设备。

背景技术

在风扇组装的过程中，需要通过压入设备将风扇定子组件压入到风扇轴套上，从而使定子组件固定到风扇的基座上。

压入设备的工作台上固定设置压入治具，压入治具与工作台一体组装，因治具间精度及装配差异会影响压入治具精度，从而影响压入效果。且目前的压入治具定位不准确，容易发生压入精度不良的情况；治具不具有通用性，下一工位需要再另外设置压入治具，治具成本较高。

另外，压入治具整体采用金属设计，重量大，加工成本高，组装生产线运行负荷大，能耗消耗大。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术的压入治具与工作台一体组装，影响压入效果，以及压入治具定位不准确，治具不具有通用性等技术问题，提出一种风扇压入设备，保证治具精度，提高压入精度，并使压入治具具有通用性，方便更换。

本实用新型提供了一种风扇压入设备，包括：压入治具放置台、压入头以及压入治具；

所述压入治具放置台上方设置压入头；

所述压入治具放置台上设置有平板部；

所述平板部上可滑动安装压入治具；

所述压入治具，包括：可浮动的第一压入支撑部，该第一压入支撑部相对于压入治具在竖直方向上可移动；

所述第一压入支撑部的底端与平板部抵接。

优选的，所述压入治具采用电木材料。

优选的，所述压入治具具有多个分区放置槽。

优选的，所述分区放置槽包括第一分区放置槽、第二分区放置槽和第三分区放置槽。

优选的，所述第一分区放置槽中设置第一压入支撑部。

优选的，所述第二分区放置槽中设置第二压入支撑部。

优选的，所述平板部的两侧设置导向槽；

所述压入治具安装在滑动板上，所述滑动板能够与导向槽滑动配合。

优选的，所述压入治具放置台上设置支架，所述支架上设置压入电机和压入丝杠组件，所述压入电机的输出端与压入丝杠组件的螺杆连接，所述压入丝杠组件的螺母与压入头连接。

本实用新型提供的一种风扇压入设备，通过设置浮动的第一压入支撑部，可支撑并定位风扇定子组件，减少支撑位的个数，具有一定的调整空间，保证治具精度，从而提高压入的精度。压入治具活动安装并设置多个分区放置槽，每个放置槽中放置整套风扇的不同组件，对于同一条风扇生产线，不同压入设备可以采用同一套本申请的压入治具；在本实用新型的压入治具可抽出，将压入治具放到输送链上输送到下一压入工位，进行下一工位的压入，压入治具具有通用性，节省治具成本，提高生产效率。压入治具活动安装也方便更换治具。压入治具采用电木材料，轻量化设计，重量轻方便使用，减少生产线设备体积及治具传送能耗，提升传动效率，同时方便治具切换管理。

附图说明

图1是本实用新型提供的风扇压入设备的结构示意图；

图2是本实用新型提供的风扇压入设备的主视图；

图3是本实用新型提供的压入治具的结构示意图；

图4是本实用新型提供的压入治具的俯视图。

附图标记：1、平板部；2、压入头；3、压入治具；4、支架；5、压入电机；6、导向槽；7、滑动板；301、第一压入支撑部；302、第一分区放置槽；303、第二分区放置槽；304、第三分区放置槽；305、第二压入支撑部。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

如图1、2所示，本实用新型实施例提供的风扇压入设备，包括：压入治具放置台、压入头2以及压入治具3。

所述压入治具放置台上方设置压入头2。具体的，所述压入治具放置台上设置支架4，所述支架4上设置压入电机5和压入丝杠组件，所述压入电机5的输出端与压入丝杠组件的螺杆连接，所述压入丝杠组件的螺母与压入头2连接。压入电机5和压入丝杠组件工作能够带动压入头2下压和提升。

所述压入治具放置台上设置有平板部1，平板部1能够实现第一压入支撑部301底部的水平。

所述平板部1上可滑动安装压入治具3；具体的，所述平板部1的两侧设置导向槽6；所述压入治具3安装在滑动板7上，所述滑动板7能够与导向槽6滑动配合。压入治具3与压入治具放置台不固定，推动压入治具3能够将其沿着导向槽6推到平板部1中，使压入治具3位于压入头2下方。压入治具3插入导向槽6中也可以进一步使压入治具3位置准确。

所述压入治具3采用电木材料，重量轻方便使用，能够减少生产线设备体积及治具传送能耗。

如图3、4所示，所述压入治具3，包括：可浮动的第一压入支撑部301，该第一压入支撑部301相对于压入治具3在竖直方向上可移动；所述第一压入支撑部301的底端与平板部1抵接。第一压入支撑部301非固定，可浮动可上下。通过第一压入支撑部301采用浮动方式，可支撑并定位风扇定子组件，减少支撑位的个数，具有一定的压入调整空间，保证治具精度，从而提高压入的精度。

所述压入治具3具有多个分区放置槽。具体的，所述分区放置槽包括第一分区放置槽302、第二分区放置槽303和第三分区放置槽304。第一分区放置槽302用于放置风扇定子组件；第二分区放置槽303用于放置风扇机壳，可用于后工位机壳压装；第三分区放置槽304用于放置风扇扇叶，可用于后工位扇叶压装。

所述第一分区放置槽302中设置第一压入支撑部301，第一压入支撑部301位于第一分区放置槽302中，对风扇定子组件进行支撑和定位。

所述第二分区放置槽303中设置第二压入支撑部305，第二压入支撑部305用于对风扇扇叶进行支撑和定位。

本实用新型压入治具3活动安装并设置多个分区放置槽，每个放置槽中放置整套风扇的不同组件，对于同一条风扇生产线，不同压入设备可以采用同一套本申请的压入治具；在本实用新型的压入设备压入完成后，抽出压入治具3，将压入治具3放到输送链上输送到下一压入工位，进行下一工位的压入，压入治具3具有通用性，节省设备成本，提高生产效率。压入治具3活动安装也方便更换治具。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种风扇压入设备，包括：压入治具放置台、压入头(2)以及压入治具(3)；

其特征在于：

所述压入治具放置台上方设置压入头(2)；

所述压入治具放置台上设置有平板部(1)；

所述平板部(1)上可滑动安装压入治具(3)；

所述压入治具(3)，包括：可浮动的第一压入支撑部(301)，该第一压入支撑部(301)相对于压入治具(3)在竖直方向上可移动；

所述第一压入支撑部(301)的底端与平板部(1)抵接。

2.根据权利要求1所述的风扇压入设备，其特征在于，所述压入治具(3)采用电木材料。

3.根据权利要求1或2所述的风扇压入设备，其特征在于，所述压入治具(3)具有多个分区放置槽。

4.根据权利要求3所述的风扇压入设备，其特征在于，所述分区放置槽包括第一分区放置槽(302)、第二分区放置槽(303)和第三分区放置槽(304)。

5.根据权利要求4所述的风扇压入设备，其特征在于，所述第一分区放置槽(302)中设置第一压入支撑部(301)。

6.根据权利要求4所述的风扇压入设备，其特征在于，所述第二分区放置槽(303)中设置第二压入支撑部(305)。

7.根据权利要求1或2所述的风扇压入设备，其特征在于，所述平板部(1)的两侧设置导向槽(6)；

所述压入治具(3)安装在滑动板(7)上，所述滑动板(7)能够与导向槽(6)滑动配合。

8.根据权利要求7所述的风扇压入设备，其特征在于，所述压入治具放置台上设置支架(4)，所述支架(4)上设置压入电机(5)和压入丝杠组件，所述压入电机(5)的输出端与压入丝杠组件的螺杆连接，所述压入丝杠组件的螺母与压入头(2)连接。

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