CN220761462U - 一种便于调节堆焊层厚度的堆焊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节堆焊层厚度的堆焊设备，包括底座，所述底座上通过多根伸缩杆设有横板，所述横板上通过转动电机转动设有转盘，所述转盘底壁设有移动槽，所述移动槽内设有移动螺杆，所述移动螺杆外壁通过上限位机构螺纹安装有堆焊设备，所述底座上端面设有放置槽，所述放置槽内底壁设有多个夹持槽，所述底座内部设有传动腔，所述传动腔内设有夹持电机，多个所述夹持槽内均转动设有延伸至传动腔内的夹持螺杆。本实用新型通过设置伸缩杆、横板、转盘与堆焊设备等，实现了堆焊设备高度的灵活调整，从而适应不同堆焊厚度的调整，且可在转盘上移动来扩大或者缩小堆焊形成的圆形面积，适应多种大小的物料进行堆焊操作。

Description

一种便于调节堆焊层厚度的堆焊设备

技术领域

本实用新型涉及堆焊技术领域，尤其涉及一种便于调节堆焊层厚度的堆焊设备。

背景技术

堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。

等离子堆焊设备组件在使用的时候存在以下技术缺点：用于夹持固定物料的设备组件存在夹持面单一，不能完成多种外壁形状的物料进行夹持固定，需要配备多种夹持组件，其余形状的夹持组件存放过程中易丢失影响后续对焊加工，且该夹持组件与堆焊设备其余组件之间依靠螺栓组件进行连接，其易锈蚀与滑丝，进而影响后续的拆卸便利性，为了应对该技术问题需要对其进行改进，因此在此提出了一种便于调节堆焊层厚度的堆焊设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节堆焊层厚度的堆焊设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调节堆焊层厚度的堆焊设备，包括底座，所述底座上通过多根伸缩杆设有横板，所述横板上通过转动电机转动设有转盘，所述转盘底壁设有移动槽，所述移动槽内设有移动螺杆，所述移动螺杆外壁通过上限位机构螺纹安装有堆焊设备，所述底座上端面设有放置槽，所述放置槽内底壁设有多个夹持槽，所述底座内部设有传动腔，所述传动腔内设有夹持电机，多个所述夹持槽内均转动设有延伸至传动腔内的夹持螺杆，所述夹持螺杆通过传动机构与夹持电机连接，所述夹持螺杆外壁通过下限位机构螺纹套设有夹持螺母，所述夹持螺母上通过插合机构设有同步块，所述同步块上安装有固定板，所述固定板与同步块内共同设有拨动槽，所述拨动槽内设有滑杆，所述滑杆外壁通过挤压机构滑动套设有两块防脱板，所述夹持槽两侧内壁均设有与防脱板对应的防脱槽。

优选地，所述上限位机构包括设置在移动槽内的上限位杆，所述上限位杆滑动贯穿堆焊设备。

优选地，所述传动机构包括设置在夹持电机输出轴上的主动齿轮，所述夹持螺杆端部设有与主动齿轮啮合的传动齿轮。

优选地，所述下限位机构包括设置在夹持槽内的下限位杆，所述下限位杆滑动贯穿夹持螺母。

优选地，所述插合机构包括设置在夹持螺母外壁上的插块，所述同步块底部设有与夹持螺母对应的搭载槽，所述搭载槽内壁上设有与插块对应的插槽。

优选地，所述挤压机构包括套设在滑杆外部的弹簧，所述弹簧两端分别与两块防脱板外壁弹性连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置伸缩杆、横板、转盘与堆焊设备等，实现了堆焊设备高度的灵活调整，从而适应不同堆焊厚度的调整，且可在转盘上移动来扩大或者缩小堆焊形成的圆形面积，适应多种大小的物料进行堆焊操作。

2、通过设置夹持螺杆、固定板、同步块与防脱板等组件，该装置能夹持固定两种外壁形状的物料且可实现灵活调整，同时配合夹持螺杆能实现多种型号的物料进行夹持固定操作，保证了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调节堆焊层厚度的堆焊设备的结构示意图；

图2为提1中底座部分的正视结构示意图；

图3为图1中横板部分的仰视结构示意图；

图4为夹持螺杆与固定板等组件的结构示意图；

图5为图4的仰视结构示意图；

图6为防脱板与滑杆以及弹簧的结构示意图。

图中：1底座、2固定板、3伸缩杆、4横板、5转动电机、6夹持槽、7夹持螺杆、8转盘、9移动槽、10移动螺杆、11堆焊设备、12夹持螺母、13下限位杆、14同步块、15拨动槽、16防脱板、17主动齿轮、18传动齿轮、19滑杆、20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种便于调节堆焊层厚度的堆焊设备，包括底座1，底座1上通过多根伸缩杆3设有横板4，该伸缩杆3可以为气缸或者液压缸，横板4上通过转动电机5转动设有转盘8，转盘8底壁设有移动槽9，移动槽9内设有移动螺杆10，移动螺杆10外壁通过上限位机构螺纹安装有堆焊设备11，该堆焊设备11为等离子堆焊设备且为现有技术产品，其上设有金属粉末排出组件、钨级组件与冷却水等，因为其为现有技术产品，因此在本方案不对齐进行赘述。

底座1上端面设有放置槽，放置槽内底壁设有多个夹持槽6，底座1内部设有传动腔，传动腔内设有夹持电机，多个夹持槽6内均转动设有延伸至传动腔内的夹持螺杆7，夹持螺杆7通过传动机构与夹持电机连接，夹持螺杆7外壁通过下限位机构螺纹套设有夹持螺母12，夹持螺母12上通过插合机构设有同步块14，同步块14上安装有固定板2，固定板2具有两个挤压夹持面，一面呈弧形一面呈水平状。固定板2与同步块14内共同设有拨动槽15，拨动槽15内设有滑杆19，滑杆19外壁通过挤压机构滑动套设有两块防脱板16，夹持槽6两侧内壁均设有与防脱板16对应的防脱槽。

上限位机构包括设置在移动槽9内的上限位杆，上限位杆滑动贯穿堆焊设备11，该上限位杆与移动螺杆10平行设计，实现了堆焊设备11的限位操作从而避免其跟随移动螺杆10一起转动。

传动机构包括设置在夹持电机输出轴上的主动齿轮17，夹持螺杆7端部设有与主动齿轮17啮合的传动齿轮18，该主动齿轮17与多个传动齿轮18均为锥形齿轮。

下限位机构包括设置在夹持槽6内的下限位杆13，下限位杆13滑动贯穿夹持螺母12，该下限位杆13与夹持螺杆7平行设计，其实现了夹持螺母12的限位操作，从而避免其跟随夹持螺杆7一起转动。

插合机构包括设置在夹持螺母12外壁上的插块，同步块14底部设有与夹持螺母12对应的搭载槽，搭载槽内壁上设有与插块对应的插槽，具体可参考图5所示，当插块插入插槽内之后，夹持螺母12移动即可实现同步块14与固定板2的同步移动操作。

挤压机构包括套设在滑杆19外部的弹簧20，弹簧20两端分别与两块防脱板16外壁弹性连接，该弹簧20实现了两块防脱板16的挤压操作，可以将防脱板16的水平部分挤压至进入防脱槽内。

本实用新型使用时，将需要加工的物料放入底座1上端面的放置槽中，启动夹持电机使其带动主动齿轮17转动，主动齿轮17转动的时候配合多个传动齿轮18可以实现多根夹持螺杆7的同步转动操作，夹持螺杆7转动之后其外壁的夹持螺母12配合同步块14实现固定板2的移动(同步扩散或者缩小)，实现物料的夹持固定操作，固定板2的固定面可调整，需要根据物料外壁的形状来决定，调整固定面需要对固定板2进行拆卸，拆卸之后旋转180度即可，具体的拨动处于拨动槽15内的防脱板16，防脱板16压缩弹簧20之后其水平部分与夹持槽6内壁上的防脱槽脱离，随后上提固定板2再旋转180度，再将固定板2等组件下降复位，防脱板16水平部分重新进入防脱槽内，插块插入同步块14底部的插槽内即可。

其中，伸缩杆3升降带动堆焊设备11靠近物料进行堆焊操作，根据堆焊厚度可以适当调整堆焊设备11的高度，堆焊设备11跟随转盘8转动能实现环形堆焊操作，相对于移动螺杆10移动即可扩大或者缩小所形成的焊接环，逐步调整即可实现大面积堆焊操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节堆焊层厚度的堆焊设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上通过多根伸缩杆(3)设有横板(4)，所述横板(4)上通过转动电机(5)转动设有转盘(8)，所述转盘(8)底壁设有移动槽(9)，所述移动槽(9)内设有移动螺杆(10)，所述移动螺杆(10)外壁通过上限位机构螺纹安装有堆焊设备(11)，所述底座(1)上端面设有放置槽，所述放置槽内底壁设有多个夹持槽(6)，所述底座(1)内部设有传动腔，所述传动腔内设有夹持电机，多个所述夹持槽(6)内均转动设有延伸至传动腔内的夹持螺杆(7)，所述夹持螺杆(7)通过传动机构与夹持电机连接，所述夹持螺杆(7)外壁通过下限位机构螺纹套设有夹持螺母(12)，所述夹持螺母(12)上通过插合机构设有同步块(14)，所述同步块(14)上安装有固定板(2)，所述固定板(2)与同步块(14)内共同设有拨动槽(15)，所述拨动槽(15)内设有滑杆(19)，所述滑杆(19)外壁通过挤压机构滑动套设有两块防脱板(16)，所述夹持槽(6)两侧内壁均设有与防脱板(16)对应的防脱槽。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节堆焊层厚度的堆焊设备，其特征在于，所述上限位机构包括设置在移动槽(9)内的上限位杆，所述上限位杆滑动贯穿堆焊设备(11)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节堆焊层厚度的堆焊设备，其特征在于，所述传动机构包括设置在夹持电机输出轴上的主动齿轮(17)，所述夹持螺杆(7)端部设有与主动齿轮(17)啮合的传动齿轮(18)。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节堆焊层厚度的堆焊设备，其特征在于，所述下限位机构包括设置在夹持槽(6)内的下限位杆(13)，所述下限位杆(13)滑动贯穿夹持螺母(12)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节堆焊层厚度的堆焊设备，其特征在于，所述插合机构包括设置在夹持螺母(12)外壁上的插块，所述同步块(14)底部设有与夹持螺母(12)对应的搭载槽，所述搭载槽内壁上设有与插块对应的插槽。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节堆焊层厚度的堆焊设备，其特征在于，所述挤压机构包括套设在滑杆(19)外部的弹簧(20)，所述弹簧(20)两端分别与两块防脱板(16)外壁弹性连接。