CN220761370U - 一种带有辅助上料功能的激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有辅助上料功能的激光切割设备，包括切割机体，所述切割机体的顶端面内侧设置有操作台面，所述切割机体的顶部一端安装有横梁，所述横梁的一侧设置有激光切割机构，所述切割机体的一端设置有辅助上料组件；通过设计辅助上料组件，便于辅助工人将一些重量较重的金属板移动放置于操作台面的表面，实现了辅助上料的作用，减少了人力的支出，具有省时省力的作用，便于提高工人的工作效率，并且也便于提高对金属板的切割效率，实用性较好；通过设计的功能组件，便于对操作台面上残留的金属碎屑进行清理，操作起来方便快捷，使得操作台面的表面不会有杂质留存，避免对金属板的放置切割造成影响，实用效果较好。

Description

一种带有辅助上料功能的激光切割设备

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，具体为一种带有辅助上料功能的激光切割设备。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，中国专利公开了一种带有辅助上料平台的激光切割装置(公告号CN217647723U)，该专利中已经对激光切割设备进行详细阐述，故不此处进行赘述，但现有的激光切割设备实际的使用过程中仍存在，当需要对一些重量较重的金属板进行切割时，不便于工人将金属板放置于操作台面上，需要多人一起操作，且操作起来费时费力，切割效率较低，使用时存在不便性，具有一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有辅助上料功能的激光切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有辅助上料功能的激光切割设备，包括切割机体，所述切割机体的顶端面内侧设置有操作台面，所述切割机体的顶部一端安装有横梁，所述横梁的一侧设置有激光切割机构，所述切割机体的一端设置有辅助上料组件。

所述辅助上料组件包括设置于所述切割机体一端的安装板，所述切割机体的一端表面开设有供所述安装板安装的安装槽，所述安装板的顶部两端与所述安装槽的内壁转动连接，所述安装板的外侧表面对称开设有限位槽，所述限位槽的安装有支撑板，所述支撑板的一端外侧固定有限位块，两个所述支撑板的底部安装有限位柱，所述限位柱的表面与地面相抵，所述支撑板的外侧表面等距离开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有滚珠。

作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑板的横截面呈倒“T”型，所述限位块与所述支撑板呈垂直状设置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述限位柱的端部表面直径与所述支撑板底端面和地面之间的距离相等，所述限位柱为橡胶材质制成。

作为本技术方案的进一步优选的，所述切割机体的顶端面一侧端部设置有控制面板，所述切割机体的底端面四角处安装有支撑脚。

作为本技术方案的进一步优选的，所述切割机体的顶部一端设置有功能组件，所述功能组件包括设置于所述切割机体底部一端的电磁板，所述电磁板的一端表面固定有连接卡块，所述切割机体的顶部一侧表面开设有供所述连接卡块移动的限位滑槽B，所述电磁板的一端底部设置有移动块，所述切割机体的一侧表面顶部开设有供所述移动块一端移动的限位滑槽A，所述电磁板的另一端底端面开设有限位卡槽，所述移动块的另一端表面安装有限位凸柱，所述限位卡槽与所述限位凸柱卡合连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述电磁板的底端面与操作台面的表面之间存在距离，所述移动块的横截面呈“L”型。

本实用新型提供了一种带有辅助上料功能的激光切割设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设计辅助上料组件，便于辅助工人将一些重量较重的金属板移动放置于操作台面的表面，实现了辅助上料的作用，减少了人力的支出，具有省时省力的作用，便于提高工人的工作效率，并且也便于提高对金属板的切割效率，实用性较好。

2、本实用新型通过设计的功能组件，便于对操作台面上残留的金属碎屑进行清理，操作起来方便快捷，使得操作台面的表面不会有杂质留存，避免对金属板的放置切割造成影响，实用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中支撑板的结构示意图；

图3为本实用新型中电磁板与移动块的连接结构示意图；

图中：1、切割机体；2、操作台面；3、横梁；4、激光切割机构；5、安装板；6、安装槽；7、限位槽；8、支撑板；9、滚珠；10、限位块；11、限位柱；12、电磁板；13、移动块；14、限位滑槽A；15、限位滑槽B；16、凹槽；17、连接卡块；18、限位凸柱；19、限位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种带有辅助上料功能的激光切割设备，包括切割机体1，切割机体1的顶端面内侧设置有操作台面2，切割机体1的顶部一端安装有横梁3，横梁3的一侧设置有激光切割机构4，切割机体1的顶端面一侧端部设置有控制面板，切割机体1的底端面四角处安装有支撑脚，切割机体1的一端设置有辅助上料组件，辅助上料组件包括设置于切割机体1一端的安装板5，切割机体1的一端表面开设有供安装板5安装的安装槽6，安装板5的顶部两端与安装槽6的内壁转动连接，安装板5的外侧表面对称开设有限位槽7，限位槽7的安装有支撑板8，支撑板8的一端外侧固定有限位块10，支撑板8的横截面呈倒“T”型，限位块10与支撑板8呈垂直状设置，两个支撑板8的底部安装有限位柱11，限位柱11的端部表面直径与支撑板8底端面和地面之间的距离相等，限位柱11为橡胶材质制成，限位柱11的表面与地面相抵，支撑板8的外侧表面等距离开设有凹槽16，凹槽16的内部安装有滚珠9，便于工人将一些重量较重的金属板移动至操作台面2上，可以减少人力支撑，具有省时省力的作用，便于提高工人的工作效率，实用性较好，在不需要实现辅助上料的作用时也可将安装板5收起，简单易操作，不会占用工人的操作空间。

如图1和图3所示，切割机体1的顶部一端设置有功能组件，功能组件包括设置于切割机体1底部一端的电磁板12，电磁板12的一端表面固定有连接卡块17，切割机体1的顶部一侧表面开设有供连接卡块17移动的限位滑槽B15，电磁板12的一端底部设置有移动块13，电磁板12的底端面与操作台面2的表面之间存在距离，移动块13的横截面呈“L”型，切割机体1的一侧表面顶部开设有供移动块13一端移动的限位滑槽A14，电磁板12的另一端底端面开设有限位卡槽19，移动块13的另一端表面安装有限位凸柱18，限位卡槽19与限位凸柱18卡合连接，便于对操作台面2上残留的金属碎屑进行清理收集，功能性提高，避免影响金属板放置的平稳性，使得金属板在切割时不会发生移动的情况，便于提高切割效果，实用效果较好。

本实用新型提供一种带有辅助上料功能的激光切割设备，具体工作原理如下：本实用新型在需要对一些重量较重的金属板进行切割时，工人需要通过辅助上料组件将金属板移动至操作台面2的表面，首先拉住安装板5的底部，使得安装板5的底部向安装槽6的外侧转动，直至将安装板5转动至一定的角度后，此时再拉住限位块10，使得限位块10带动支撑板8向限位槽7的外部移动，直至两个支撑板8底部的限位柱11与地面相抵，从而使得安装板5可以呈倾斜状，然后便可将金属板移动至与安装板5的外侧表面贴合，与此同时金属板的底部会与限位块10相抵，接着便可推动金属板向安装板5的表面移动，同时金属板的表面会与凹槽16内部的滚珠9的表面滚动贴合，从而使得金属板可以移动至操作台面2的表面，同时也可将安装板5的底部转动抬起，使得安装板5的表面转动至与操作台面2的表面处于同一水平面，然后再推动金属板向操作台面2的表面移动，均可实现将金属板移动至操作台面2表面的目的，无需多人一起操作，具有省时省力的作用，便于提高工人的工作效率，实用性较好，在不需要使用辅助上料组件时，可以快速收起，灵活性好；本实用新型在需要对操作台面2表面残留的金属碎屑进行清理时，首先将电磁板12通电，接着推动电磁板12一端底部的移动块13，使得移动块13的一端在限位滑槽A14的内部移动，与此同时电磁板12另一端的连接卡块17会在限位滑槽B15的内部滑动，这时电磁板12会在操作台面2的顶部移动，并且电磁板12的底端面会对操作台面2表面留存在金属碎屑进行吸附，在对金属碎屑吸附后，可以快速将电磁板12拆下，并对电磁板12表面吸附的金属碎屑进行集中收集处理，使得操作台面2的表面不会有杂质残留，便于金属板放置平稳，避免对金属板的切割效果造成影响，功能性提高，实用效果较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有辅助上料功能的激光切割设备，包括切割机体(1)，所述切割机体(1)的顶端面内侧设置有操作台面(2)，所述切割机体(1)的顶部一端安装有横梁(3)，所述横梁(3)的一侧设置有激光切割机构(4)，其特征在于：所述切割机体(1)的一端设置有辅助上料组件；

所述辅助上料组件包括设置于所述切割机体(1)一端的安装板(5)，所述切割机体(1)的一端表面开设有供所述安装板(5)安装的安装槽(6)，所述安装板(5)的顶部两端与所述安装槽(6)的内壁转动连接，所述安装板(5)的外侧表面对称开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的一端外侧固定有限位块(10)，两个所述支撑板(8)的底部安装有限位柱(11)，所述限位柱(11)的表面与地面相抵，所述支撑板(8)的外侧表面等距离开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内部安装有滚珠(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带有辅助上料功能的激光切割设备，其特征在于：所述支撑板(8)的横截面呈倒“T”型，所述限位块(10)与所述支撑板(8)呈垂直状设置。

3.根据权利要求1所述的一种带有辅助上料功能的激光切割设备，其特征在于：所述限位柱(11)的端部表面直径与所述支撑板(8)底端面和地面之间的距离相等，所述限位柱(11)为橡胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种带有辅助上料功能的激光切割设备，其特征在于：所述切割机体(1)的顶端面一侧端部设置有控制面板，所述切割机体(1)的底端面四角处安装有支撑脚。

5.根据权利要求4所述的一种带有辅助上料功能的激光切割设备，其特征在于：所述切割机体(1)的顶部一端设置有功能组件，所述功能组件包括设置于所述切割机体(1)底部一端的电磁板(12)，所述电磁板(12)的一端表面固定有连接卡块(17)，所述切割机体(1)的顶部一侧表面开设有供所述连接卡块(17)移动的限位滑槽B(15)，所述电磁板(12)的一端底部设置有移动块(13)，所述切割机体(1)的一侧表面顶部开设有供所述移动块(13)一端移动的限位滑槽A(14)，所述电磁板(12)的另一端底端面开设有限位卡槽(19)，所述移动块(13)的另一端表面安装有限位凸柱(18)，所述限位卡槽(19)与所述限位凸柱(18)卡合连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有辅助上料功能的激光切割设备，其特征在于：所述电磁板(12)的底端面与操作台面(2)的表面之间存在距离，所述移动块(13)的横截面呈“L”型。